【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳砖加工，尤其涉及一种用于冷却碳砖的降温池。
技术介绍
1、碳砖以碳质为原料，加入适量结合剂制成的耐高温中性耐火材料制品；碳砖配料是以焙烧过的颗粒状无烟煤为骨料，它的粒度根据制品的大小而定:大型砖为8-12毫米,小型砖为4-6毫米。无烟煤加入量约为60％，焦炭以细粉加入,其中粒度小于88微米的含量应达70％左右，高炉碳砖的结合剂加入量通常为15～20％，为了防止氧化,砖坯在烧成时一般以焦炭粉或煤粉作保护填料，烧成温度为1300～1450°c，保温时间约20小时，总烧成时间约240～420小时，冷却到40～60°c时出窑，碳砖高温出窑，易起火燃烧。
2、现有的用于冷却碳砖的降温池存在一些明显的不足，当碳砖被放入降温池中进行冷却时，由于缺乏有效的固定和分隔措施，碳砖与碳砖之间容易发生相互碰撞，这种碰撞不仅可能导致碳砖的破损或变形，进而影响其使用性能，此外，冷却完成后的碳砖取出方面也存在不便，导致操作人员难以轻松地将碳砖从降温池中取出。这不仅增加了操作的难度和耗时，还可能影响生产效率，故而提出了一种用于冷却碳砖的降温池来解决以上问题。
技术实现思路
1、（一）技术目的
2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于冷却碳砖的降温池，通过升降组件，便于操作人员进行碳砖的取出工作，提高生产效率，并降低安全风险。
3、（二）技术方案
4、本技术提供了一种用于冷却碳砖的降温池，包括降温池，其特征在于，所述降温池的外端面上设有出水组
5、优选的，所述升降组件包括驱动电机、螺纹杆、升降块以及第二连接块，所述驱动电机设于所述升降外壳的上端面，所述螺纹杆的一端与所述升降外壳的内底壁之间为转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿于所述升降外壳的上端面并与所述驱动电机的输出端通过联轴器同轴连接，所述升降块套设于与其螺纹连接的所述螺纹杆的外端面上，所述第二连接块一端与所述升降块的外端面相连接，所述第二连接块的另一端贯穿于所述升降外壳的外端面并与所述连接板相连接。
6、优选的，所述降温池上端面边缘处的右侧间隔分布有安装架，所述安装架的底部通过滑杆与降温池的内底壁相连接，所述滑杆为竖直设置，滑动块套设于与其滑动连接的所述滑杆的外端面上，所述滑动块的外端面通过第一连接块与所述连接板的外端面相连接。
7、优选的，所述磁吸组件包括第一安装板、第一磁吸块、安装槽、第二磁吸块以及第二安装板，所述第二安装板设于所述碳砖放置盒的下端面，所述安装槽开设于所述第二安装板的底部，所述第二磁吸块设于所述安装槽的内顶壁上，所述升降板的上端面通过所述第一安装板与所述第一磁吸块相连接，所述第一磁吸块通过磁力与所述第二磁吸块相连接。
8、优选的，所述碳砖放置盒的外端面上间隔贯穿有多个第二开孔，所述升降板上垂直贯穿有多个间隔分布有多个第一开孔。
9、优选的，所述碳砖放置盒的底部间隔分布有多个支撑杆，所述支撑杆高度位于所述第二安装板的下方。
10、优选的，所述出水组件包括水阀与出水管，所述水阀套设于所述出水管的外端面上，所述出水管与所述降温池的内部相连通。
11、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12、1、该用于冷却碳砖的降温池，通过升降组件，便于操作人员进行碳砖的取出工作，提高生产效率，并降低安全风险。
13、2、该用于冷却碳砖的降温池，在对碳砖冷却时需要将其放置于多个碳砖放置盒的内部，使多个碳砖进行分隔开，确保在冷却过程中碳砖之间不会发生碰撞。
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1.一种用于冷却碳砖的降温池，包括降温池（1），其特征在于，所述降温池（1）的外端面上设有出水组件，所述降温池（1）的内端面上设有升降外壳（5），所述升降外壳（5）的内部设有升降组件，所述升降组件的升降端通过连接板（10）与多个升降板（9）相连接，多个所述升降板（9）为等距分布，所述升降板（9）的上端面上设有多个间隔分布的磁吸组件，所述磁吸组件的上端面设有碳砖放置盒（8），所述碳砖放置盒（8）的开口朝上。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷却碳砖的降温池，其特征在于，所述升降组件包括驱动电机（4）、螺纹杆（21）、升降块（22）以及第二连接块（23），所述驱动电机（4）设于所述升降外壳（5）的上端面，所述螺纹杆（21）的一端与所述升降外壳（5）的内底壁之间为转动连接，所述螺纹杆（21）的另一端贯穿于所述升降外壳（5）的上端面并与所述驱动电机（4）的输出端通过联轴器同轴连接，所述升降块（22）套设于与其螺纹连接的所述螺纹杆（21）的外端面上，所述第二连接块（23）一端与所述升降块（22）的外端面相连接，所述第二连接块（23）的另一端贯穿于所述升降外壳（5）的外端面并与所
3.根据权利要求1所述的一种用于冷却碳砖的降温池，其特征在于，所述降温池（1）上端面边缘处的右侧间隔分布有安装架（6），所述安装架（6）的底部通过滑杆（7）与降温池（1）的内底壁相连接，所述滑杆（7）为竖直设置，滑动块（11）套设于与其滑动连接的所述滑杆（7）的外端面上，所述滑动块（11）的外端面通过第一连接块（12）与所述连接板（10）的外端面相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷却碳砖的降温池，其特征在于，所述磁吸组件包括第一安装板（13）、第一磁吸块（14）、安装槽（17）、第二磁吸块（18）以及第二安装板（19），所述第二安装板（19）设于所述碳砖放置盒（8）的下端面，所述安装槽（17）开设于所述第二安装板（19）的底部，所述第二磁吸块（18）设于所述安装槽（17）的内顶壁上，所述升降板（9）的上端面通过所述第一安装板（13）与所述第一磁吸块（14）相连接，所述第一磁吸块（14）通过磁力与所述第二磁吸块（18）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷却碳砖的降温池，其特征在于，所述碳砖放置盒（8）的外端面上间隔贯穿有多个第二开孔（16），所述升降板（9）上垂直贯穿有多个间隔分布有多个第一开孔（15）。
6.根据权利要求4所述的一种用于冷却碳砖的降温池，其特征在于，所述碳砖放置盒（8）的底部间隔分布有多个支撑杆（20），所述支撑杆（20）高度位于所述第二安装板（19）的下方。
7.根据权利要求1所述的一种用于冷却碳砖的降温池，其特征在于，所述出水组件包括水阀（2）与出水管（3），所述水阀（2）套设于所述出水管（3）的外端面上，所述出水管（3）与所述降温池（1）的内部相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种用于冷却碳砖的降温池，包括降温池（1），其特征在于，所述降温池（1）的外端面上设有出水组件，所述降温池（1）的内端面上设有升降外壳（5），所述升降外壳（5）的内部设有升降组件，所述升降组件的升降端通过连接板（10）与多个升降板（9）相连接，多个所述升降板（9）为等距分布，所述升降板（9）的上端面上设有多个间隔分布的磁吸组件，所述磁吸组件的上端面设有碳砖放置盒（8），所述碳砖放置盒（8）的开口朝上。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷却碳砖的降温池，其特征在于，所述升降组件包括驱动电机（4）、螺纹杆（21）、升降块（22）以及第二连接块（23），所述驱动电机（4）设于所述升降外壳（5）的上端面，所述螺纹杆（21）的一端与所述升降外壳（5）的内底壁之间为转动连接，所述螺纹杆（21）的另一端贯穿于所述升降外壳（5）的上端面并与所述驱动电机（4）的输出端通过联轴器同轴连接，所述升降块（22）套设于与其螺纹连接的所述螺纹杆（21）的外端面上，所述第二连接块（23）一端与所述升降块（22）的外端面相连接，所述第二连接块（23）的另一端贯穿于所述升降外壳（5）的外端面并与所述连接板（10）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷却碳砖的降温池，其特征在于，所述降温池（1）上端面边缘处的右侧间隔分布有安装架（6），所述安装架（6）的底部通过滑杆（7）与降温池（1）的内底壁相连接，所述滑杆（7）为竖直设置，滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄应海，
申请(专利权)人：湖北昭炀新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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