System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于电子级玻璃纤维纱上浆生产的高浸润性浆料及其制备方法与应用技术_技高网

一种用于电子级玻璃纤维纱上浆生产的高浸润性浆料及其制备方法与应用技术

技术编号:44273575 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-14 22:14
本发明专利技术公开了一种用于电子级玻璃纤维纱上浆生产的高浸润性浆料。本发明专利技术浆料包括以质量百分计的变性淀粉70~80%,PEG助剂15~25%,硅酸钠碱性分散剂1~3%,吸湿剂1~3%,表面活性剂占比0.2~1%,和抗静电剂0.2~1%。本发明专利技术浆料在上浆工艺中能够增加对纱束内部的浸润,增强可织造性;均匀上浆后纱线宽度,避免收缩过度,优化布面外观;浆料退浆及后处理方便,且绿色环保。本发明专利技术浆料应用于织造玻布中能够显著提升玻布成品品质,具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于电子级玻璃纤维纱上浆生产的高浸润性浆料及其制备方法与应用,属于电子级玻璃纤维布制造。


技术介绍

1、电子级玻璃纤维纱是一种采用电子级玻璃纤维纱(e-glassfiber),以平纹组织织造而成的布品,属于电绝缘玻璃纤维制品的范畴,是电子工业重要的基础材料。这种纤维纱因其高性能,几乎出现在每种电子元器件中,遍布在国民经济和国防军工的各个领域。电子级玻璃纤维纱的主要用途包括但不限于覆铜板及印制电路板(pcb)工业,其性能在很大程度上决定了ccl及pcb的电性能、力学性能、尺寸稳定性等重要性能。

2、此外,电子级玻璃纤维纱还被用来制作电子级玻纤布,这是一种针对用在覆铜板行业的原材料,用作增强材料,浸以许多由不同树脂组成的胶粘剂而制成覆铜板,作为印刷电路板中的常用板材。这种布需要加一种无泡的润湿剂gsk-588来增加硬度和绝缘性。

3、玻璃纤维纱的上浆工艺是一种将浆料均匀涂覆在玻璃纤维纱表面的加工过程,主要目的是保护纤维免受机械损伤和环境因素的侵蚀,如紫外线、水分和化学物质。上浆可以增加玻璃纤维纱的耐磨性,使其在织造过程中不易磨损或断裂,同时提高可编织性,使玻璃纤维纱更容易编织成各种形状和结构,从而提高其可加工性和织物强度。这种工艺广泛应用于航空航天领域,用于制造高性能的复合材料部件,如飞机机身和机翼。浆料的选择和应用不仅关系到玻璃纤维纱的物理性能,还涉及到生产效率和环境友好性。

4、现有浆料绝大多数以pva为主体,经纱上浆后,收缩性强,纱线宽度由宽变窄,在织布及后段处理中会发现,布面存在大量经向条纹,外观十分差;观察浆料在纱线上的分布,发现大部分浆料只存在于纱束表面,纱线内部单丝表面很少有分布,这就会造成在织布过程中,纱线耐磨性差,纱线单纤维断裂,造成布面破丝,下游ccl(覆铜板)生产会产生胶粒,胶粒的存在对覆铜板的电气性能和外观都有一定的影响;此外,还有pva可降解性差,处理十分麻烦,破坏生态环境,增加生产成本。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是:针对现有技术的不足,本专利技术提供一种用于电子级玻璃纤维纱上浆生产的高浸润性浆料及其制备方法与应用,本专利技术浆料在上浆工艺中能够增加对纱束内部的浸润,增强可织造性;均匀上浆后纱线宽度,避免收缩过度,优化布面外观;浆料退浆及后处理方便,且绿色环保。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供了一种用于电子级玻璃纤维纱上浆生产的高浸润性浆料,包括以质量百分计的变性淀粉70~80%,peg助剂15~25%,硅酸钠碱性分散剂1~3%,吸湿剂1~3%,表面活性剂0.2~1%,和抗静电剂0.2~1%。

3、优选地,所述变性淀粉为氧化淀粉。

4、优选地,所述吸湿剂为甘油。

5、优选地,所述表面活性剂为非离子表面活性剂。

6、更优选地,所述非离子表面活性剂为dowfax20a64。

7、优选地,所述抗静电剂为离子型抗静电剂。

8、更优选地,所述离子型抗静电剂为抗静电剂sfny。

9、本专利技术浆料配方中选用的变性淀粉为氧化淀粉,成浆后黏度低,流动性好,浸透性强,黏度稳定性好,不易凝胶,形成的浆膜比较坚韧;

10、本专利技术浆料配方中选用聚乙二醇(peg)作为助剂,其具有良好的水溶性,能与很多有机物组分相溶,具有良好的润滑性、保湿性、分散性;

11、本专利技术浆料配方中选用硅酸钠作为碱性分散剂,其在高温及氧存在的条件下使淀粉大分子裂解,黏度下降,起到分解作用;

12、本专利技术浆料配方中加入了甘油吸湿剂,吸湿剂的作用是提高浆膜的吸湿能力,使浆膜的弹性、柔软性得到改善。在淀粉浆料中加入吸湿剂能改善淀粉浆膜脆硬,过于干燥会脆裂、落浆的现象;

13、本专利技术浆料配方中加入了表面活性剂,表面活性剂能降低浆液的表面张力,表面张力越小,浸透扩散能力越强,可增加浆液与经纱界面的活性,更容易将浆料渗透到纱束内部;

14、本专利技术浆料配方中加入了抗静电剂,抗静电剂能降低玻璃纤维在浆纱和织造过程中的静电聚积,防止纱线表面单丝耸立,在织造过程中产生破丝之现象。

15、本专利技术还提供了上述高浸润性浆料在制备电子级玻璃纤维纱中的应用。

16、本专利技术与现有技术相比,具有如下有益效果:

17、1、浆料浸润性提升,可以更好地包覆玻纤纱,避免织造过程中的单纤断裂,造成布面破丝;

18、2、上浆后纱线更加均匀,且宽度适中,布面条纹减少,外观品质提升;

19、3、浆膜弹性更好,避免织造落浆,可提升织布效率;

20、4、浆料退浆性能提升,处理起来也更加方便,绿色环保,节约成本。

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【技术保护点】

1.一种用于电子级玻璃纤维纱上浆生产的高浸润性浆料,其特征在于,包括以质量百分计的变性淀粉70~80%,PEG助剂15~25%,硅酸钠碱性分散剂1~3%,吸湿剂1~3%,表面活性剂0.2~1%,和抗静电剂0.2~1%。

2.如权利要求1所述的高浸润性浆料,其特征在于,所述变性淀粉为氧化淀粉。

3.如权利要求1所述的高浸润性浆料,其特征在于,所述吸湿剂为甘油。

4.如权利要求1所述的高浸润性浆料,其特征在于,所述表面活性剂为非离子表面活性剂。

5.如权利要求1所述的高浸润性浆料,其特征在于,所述抗静电剂为离子型抗静电剂。

6.如权利要求4所述的高浸润性浆料,其特征在于,所述非离子表面活性剂为Dowfax20A64。

7.如权利要求5所述的高浸润性浆料,其特征在于,所述离子型抗静电剂为抗静电剂SFNY。

8.权利要求1~7中任意一项所述的高浸润性浆料在制备电子级玻璃纤维纱中的应用。

【技术特征摘要】

1.一种用于电子级玻璃纤维纱上浆生产的高浸润性浆料,其特征在于,包括以质量百分计的变性淀粉70~80%,peg助剂15~25%,硅酸钠碱性分散剂1~3%,吸湿剂1~3%,表面活性剂0.2~1%,和抗静电剂0.2~1%。

2.如权利要求1所述的高浸润性浆料,其特征在于,所述变性淀粉为氧化淀粉。

3.如权利要求1所述的高浸润性浆料,其特征在于,所述吸湿剂为甘油。

4.如权利要求1所述的高浸润性浆料,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张驰吴浪严海林
申请(专利权)人:宏和电子材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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