System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 白酒酿造高效拌料方法及装置制造方法及图纸_技高网

白酒酿造高效拌料方法及装置制造方法及图纸

技术编号:44273082 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-14 22:13
本发明专利技术涉及一种白酒酿造高效拌料方法及装置。该装置包括仓体单元和动力单元,设置于罐体的内腔中的动力单元包括伸缩搅拌杆、打散叶片和啮合电机,打散叶片安装于伸缩搅拌杆的末端,以使得啮合电机在驱动伸缩搅拌杆旋转时能够带动打散叶片转动,打散叶片为扭曲片状结构,且在打散叶片上以高低错落的方式开设有多个贯穿的孔洞,这些孔洞的几何结构中心的连线能够以向这些连线所构成的封闭结构的结构中心凹陷的方式设置。该方法包括:启动分析单元,以获取罐体内的图像信息,并制定拌和策略;启动啮合电机按照基于预设的执行程序执行相应的拌合策略,以通过驱动伸缩搅拌杆带动打散叶片旋转,从而在离心力的作用下将罐体内的物料拌和均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及白酒酿造中的物料拌合,尤其涉及一种白酒酿造高效拌料方法及装置


技术介绍

1、在传统的白酒酿造过程中,拌合是一个至关重要的环节,它直接影响到酒的质量和产量。拌合过程涉及将蒸馏后的糟醅与蒸煮后的粮食等原辅料进行充分混合,以确保发酵过程的均匀性和效率。由于蒸馏后的糟醅水分含量高,易于形成难以打散的团块,这直接影响了物料的均匀混合。同时,糊化后的粮食黏性增强,在与糟醅混合时易于形成黏性团块,这些团块不仅难以通过传统搅拌方式有效分散,还可能在搅拌过程中对糟醅的形态造成破坏,进而影响发酵效果。此外,大规模生产中物料体积庞大,对拌合设备提出了更高的要求,需要设备具备足够的搅拌力度和广泛的覆盖范围以实现快速且均匀的混合。

2、现有技术中的搅拌设备往往无法同时满足这些要求,导致拌合效率不高,难以适应大规模生产的需求。例如,cn208151332u公开了一种用于干白酒糟生产的搅拌装置,包括圆筒状结构的搅拌机,所述搅拌机的侧壁上部四周阵列设置有多个进料斗,搅拌机内部通过支撑板分隔出电机腔和搅拌腔;所述电机腔位于搅拌机内腔上部,且电机腔内部中心位置垂直安装有驱动电机;所述驱动电机下端连接搅拌轴;所述搅拌轴的上端通过轴承可旋转的安装在支撑板内,搅拌轴的下端通过轴承可旋转的安装在所述搅拌腔的底壁内;所述搅拌轴四周径向阵列设置有多个搅拌杆,所述搅拌轴包括连接柄以及旋转套;所述连接柄的内端设置有螺纹轴结构的连接头,搅拌杆与搅拌轴之间通过连接头进行可拆卸的固定螺纹连接。再例如,cn212504792u公开了一种酿酒酵母发酵白酒糟用自动翻料装置,其通过打开电机,对物料仓内部的物料进行翻搅,使物料仓内部的温度均衡,提高酿出的酒的口感;包括物料仓,物料仓的内部设置有腔室;还包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第二底座、电机、主轴和多组搅拌叶片,第一底座的顶端与物料仓的底端相连接,第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的底端均与第一底座的顶端相连接,第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第二底座的底端相连接电机的顶端与第二底座的底端相连接,主轴的顶端与电机的底端相连接,多组搅拌叶片的侧端均与主轴的侧端相连接。

3、现有技术均未能解决如何实现高水分糟醅与高黏性粮食的高效、均匀拌合的问题。此外,如何在避免糟醅形态损伤的同时,提高拌合效率,并确保最终产品的品质一致性也是本领域急需解决的问题。

4、此外,一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异;另一方面由于申请人做出本专利技术时研究了大量文献和专利,但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容,然而这绝非本专利技术不具备这些现有技术的特征,相反本专利技术已经具备现有技术的所有特征,而且申请人保留在
技术介绍
中增加相关现有技术之权利。


技术实现思路

1、针对现有技术之不足,本专利技术提供了一种白酒酿造高效拌料方法及装置,以解决上述至少部分技术问题。

2、本专利技术公开了一种白酒酿造高效拌料装置,其包括:仓体单元,包括用于提供拌合空间的罐体;动力单元,用于对进入仓体单元的拌合空间的物料进行搅拌打散。

3、优选地,设置于罐体的内腔中的动力单元包括用于调整搅拌的深度和范围的伸缩搅拌杆、用于将物料打散和混合的打散叶片和用于提供动力的啮合电机,打散叶片安装于伸缩搅拌杆的末端,以使得啮合电机在驱动伸缩搅拌杆旋转时能够带动打散叶片转动,其中,打散叶片为扭曲片状结构,在打散叶片上以高低错落的方式开设有多个贯穿的孔洞,这些孔洞的几何结构中心的连线能够以向这些连线所构成的封闭结构的结构中心凹陷的方式设置。

4、通过采用扭曲片状结构的打散叶片,并在其边缘设置多个切割刃口以及在其表面开设贯穿的孔洞,本专利技术的拌料装置能够实现对物料的深度打散和混合。这种结构设计基于流体力学原理,其中切割刃口在旋转时产生剪切力,有助于破碎大块物料,而孔洞引发的流体动力学效应(如湍流效应、再循环流动和剪切应力)则进一步增强了物料的分散和混合。这些设计不仅提高了搅拌效率,而且确保了搅拌过程的均匀性,从而有助于提升白酒酿造过程中物料混合的质量和效率。

5、本专利技术的特殊设计的打散叶片的基部长度为lb,端部长度为le,且le>lb。在打散叶片上定义三点,第一中心p1=(x1,y1,z1),第二中心p2=(x2,y2,z2),第三中心p3=(x3,y3,z3),分别与打散叶片的基部与端部的相关位置对应。它们的垂线距离满足以下约束条件:

6、d(p1,base(a))=d(p2,edge(a))=d(p3,edge(a))(1)

7、其中,d(pi,s)表示点pi到叶片边缘的垂直距离。

8、进一步地,打散叶片上开设的孔洞可包括三个通孔,定义这三个通孔的位置为h1、h2、h3,其中通孔h1位于靠近打散叶片基部的区域,且满足:

9、h1=(x1+f1(lb),y1+f2(lb),z1+f3(lb))  (2)

10、其中,f1、f2、f3为描述基部长度变化的线性或非线性函数。同样,通孔h2和h3设在靠近叶片端部的区域,满足:

11、h2=(x2+f1(le),y2+f2(le),z2+f3(le)),

12、h3=(x3+f1(le),y3+f2(le),z3+f3(le))  (3)

13、由此定义的三个孔洞h1、h2、h3可以形成类三角形结构。令类三角形的顶点为p1、p2、p3,其边长满足:

14、|p1p2|=|p2p3|=|p3p1|=l  (4)

15、其中,l为边长。

16、上述类三角形封闭结构的凹陷程度δ满足以下条件:

17、

18、其中,c为结构的几何中心,di为各点到中心的距离。

19、对于每个孔洞hi,定义其法线方向为向量根据孔洞的几何设计,法线的主方向满足:

20、

21、其中,是打散叶片运动方向的单位向量。若某个孔洞hi的法线向量或其分向量与运动方向同向,则该法线方向为正向;若反向,则为负向;若垂直,则为无正负向。

22、进一步地,第一通孔h1的法线方向为负向:

23、

24、第二通孔h2的法线为无正负向:

25、

26、第三通孔h3的法线方向为正向:

27、

28、进一步地,对于第二通孔h2,其法线方向的向量可指向伸缩搅拌杆的轴线,满足:

29、

30、其中,是通孔法线在轴向上的分量,是法线在径向上的分量。该向量的分向量对称性确保其流体流动特性无明显倾向。通过上述法线方向和力分布的数学计算,精确地定义了打散叶片上孔洞的分布和应力特性,由此能够加工以及验证相关孔洞的几何形状。

31、根据一种优选实施方式,伸缩搅拌杆能够基于罐体的深度和啮合电机的设置位置调节其长度,以使得打散叶片能够被置于拌合空间中,其中,打散叶片能够以多个为一组,并按照成组的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种白酒酿造拌料装置,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的拌料装置,其特征在于,所述伸缩搅拌杆(210)能够基于所述罐体(110)的深度和所述啮合电机(230)的设置位置调节其长度,以使得所述打散叶片(220)能够被置于拌合空间中,其中,所述打散叶片(220)能够以多个为一组,并按照成组的方式设置在所述伸缩搅拌杆(210)的周向上。

3.根据权利要求1或2所述的拌料装置,其特征在于,一组所述打散叶片(220)在伸缩搅拌杆(210)的周向上间隔布设于同一层,且布设于同一层的一组打散叶片(220)能够关于伸缩搅拌杆(210)的轴线对称设置,其中,在所述伸缩搅拌杆(210)上能够设置有一层或多层所述打散叶片(220)。

4.根据权利要求1~3任一项所述的拌料装置,其特征在于,所述打散叶片(220)包括用于与所述伸缩搅拌杆(210)接触的基部(223),其中,打散叶片(220)在设置时能够以其基部(223)的长度方向不与所述伸缩搅拌杆(210)的轴线方向并行的方式设置,以形成预设的倾斜度。

5.根据权利要求1~4任一项所述的拌料装置,其特征在于,所述打散叶片(220)的整体外形呈流线型,自基部(223)向外扩展,然后再向内收缩直至到达端部(224),且基部(223)的两端与端部(224)的两端之间能够分别以一段或多段弧形过渡,其中,端部(224)的长度大于基部(223)的长度。

6.根据权利要求1~5任一项所述的拌料装置,其特征在于,所述拌料装置在所述仓体单元(100)之上安装有用于将暂存的物料输送至所述仓体单元(100)的拌合空间内的进料单元(400),所述进料单元(400)包括用于暂存物料的暂存料框(410)和用于调控所述暂存料框(410)和所述罐体(110)的连通状态的进料阀门(420),其中,所述进料阀门(420)的启闭动力来源于所述啮合电机(230)。

7.根据权利要求1~6任一项所述的拌料装置,其特征在于,所述进料阀门(420)能够设置在暂存料框(410)内的相对中心区域,并在所述暂存料框(410)内以围绕所述进料阀门(420)的方式设置有具有预设倾斜度的物料倒坡(430),其中,所述物料倒坡(430)以靠近所述进料阀门(420)的一侧相比于远离所述进料阀门(420)的一侧具有更低的高度的方式设置。

8.根据权利要求1~7任一项所述的拌料装置,其特征在于,所述拌料装置配置的分析单元(300)包括用于采集拌合空间内的数据信息的检测部件(310)和用于对采集的数据信息进行分析运算的处理部件(320),其中,所述检测部件(310)能够设置于所述伸缩搅拌杆(210)的底部,并与所述处理部件(320)通讯连接。

9.根据权利要求1~8任一项所述的拌料装置,其特征在于,所述检测部件(310)能够采集进入拌合空间的物料的图像信息并传输至处理部件(320),以利用所述处理部件(320)内置的糟醅识别拌和策略智能模型进行图像识别,以区分不同种类的糟醅,并根据识别结果自动生成相应的拌和策略,从而将拌和策略通过预设值的方式传输到所述啮合电机(230)的执行程序中。

10.一种白酒酿造拌料方法,其特征在于,其包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种白酒酿造拌料装置,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的拌料装置,其特征在于,所述伸缩搅拌杆(210)能够基于所述罐体(110)的深度和所述啮合电机(230)的设置位置调节其长度,以使得所述打散叶片(220)能够被置于拌合空间中,其中,所述打散叶片(220)能够以多个为一组,并按照成组的方式设置在所述伸缩搅拌杆(210)的周向上。

3.根据权利要求1或2所述的拌料装置,其特征在于,一组所述打散叶片(220)在伸缩搅拌杆(210)的周向上间隔布设于同一层,且布设于同一层的一组打散叶片(220)能够关于伸缩搅拌杆(210)的轴线对称设置,其中,在所述伸缩搅拌杆(210)上能够设置有一层或多层所述打散叶片(220)。

4.根据权利要求1~3任一项所述的拌料装置,其特征在于,所述打散叶片(220)包括用于与所述伸缩搅拌杆(210)接触的基部(223),其中,打散叶片(220)在设置时能够以其基部(223)的长度方向不与所述伸缩搅拌杆(210)的轴线方向并行的方式设置,以形成预设的倾斜度。

5.根据权利要求1~4任一项所述的拌料装置,其特征在于,所述打散叶片(220)的整体外形呈流线型,自基部(223)向外扩展,然后再向内收缩直至到达端部(224),且基部(223)的两端与端部(224)的两端之间能够分别以一段或多段弧形过渡,其中,端部(224)的长度大于基部(223)的长度。

6.根据权利要求1~5任一项所述的拌料装置,其特征在于,所述拌料装置在所述仓体单元(100)之上安装有用于将暂存的物料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宿义秦辉聂增远林锋杨平刘仕杰李河程帆业陈吉张兵林慧毛振宇
申请(专利权)人:泸州老窖股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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