【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料铆接设备领域技术，尤其是指一种接触片自动上料铆接机。
技术介绍
1、采用铆接机对接触片和铜片铆接，申请号为201822113427.9的技术涉及电子产品生产
，公开一种触点自动铆接机；现有技术中的铆接机未采用导向装置实现对压柱的导向，不能防止铆接过程中压柱位置偏移，铆接精度有待提高；未采用微调组件实现对第二移料块的位置调节，铆接次品率高，不便于适用不同型号尺寸的铜片，适用范围有限；因此，针对此现状，迫切需要开发一种接触片自动上料铆接机，以满足实际使用的需求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种接触片自动上料铆接机，其通过采用导向装置实现对压柱的导向，防止铆接过程中压柱位置偏移，提高了铆接精度；通过采用微调组件实现对第二移料块的位置调节，一方面降低了铆接次品率，另一方面适用于不同型号尺寸的铜片，适用范围广。
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、一种接触片自动上料铆接机，包括工作台、用于接触片上料的第一上料机构、用于铜片上料的第二上料机构、用于对接触片和铜片进行铆接的铆接机构、用于将第一上料机构上的接触片转移至铆接机构下方的第一移料机构以及用于将第二上料机构上的铜片转移至接触片下方的第二移料机构，该铆接机构安装于工作台上；该第一移料机构位于第一上料机构和铆接机构之间；该第二移料机构位于第二上料机构和铆接机构之间；该铆接机构具有压柱和用于对压柱进行导向的导向装置；该第二移料机构具有第二
4、作为一种优选方案：所述微调组件包括微调驱动气缸和微调块，该微调块安装于微调驱动气缸的轴端，该第二移料块安装于微调块上。
5、作为一种优选方案：所述第二移料机构还包括横移驱动组件和纵移驱动组件，该横移驱动组件安装于工作台上，该纵移驱动组件安装于横移驱动组件的输出端，该微调组件安装于纵移驱动组件的输出端。
6、作为一种优选方案：所述第一移料机构包括横向移料气缸和载料座，该横向移料气缸安装于工作台上，该载料座安装于横向移料气缸的轴端，该载料座可移动式位于铆接机构的下方。
7、作为一种优选方案：所述铆接机构还包括铆接驱动气缸，该铆接驱动气缸竖向的安装于工作台的上方，该压柱安装于铆接驱动气缸的轴端。
8、作为一种优选方案：所述导向装置包括导向柱和导向块，该导向柱竖向的设置于铆接驱动气缸的下方，该导向块与压柱相连接，该导向块和导向柱滑动配合。
9、作为一种优选方案：所述第一上料机构和第二上料机构均包括振盘、送料驱动气缸和送料块，该振盘安装于工作台上，该送料块安装于送料驱动气缸的轴端，该送料块可移动式位于振盘的出料端。
10、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用第一上料机构、第一移料机构、第二上料机构、第二移料机构和铆接机构自动化的实现了对接触片的上料移料、对铜片的上料移料以及对接触片铜片的铆接，降低了人工成本，提高了铆接效率；通过采用导向装置实现对压柱的导向，防止铆接过程中压柱位置偏移，提高了铆接精度；通过采用微调组件实现对第二移料块的位置调节，一方面降低了铆接次品率，另一方面适用于不同型号尺寸的铜片，适用范围广。
11、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
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1.一种接触片自动上料铆接机，其特征在于：包括工作台、用于接触片上料的第一上料机构、用于铜片上料的第二上料机构、用于对接触片和铜片进行铆接的铆接机构、用于将第一上料机构上的接触片转移至铆接机构下方的第一移料机构以及用于将第二上料机构上的铜片转移至接触片下方的第二移料机构，该铆接机构安装于工作台上；该第一移料机构位于第一上料机构和铆接机构之间；该第二移料机构位于第二上料机构和铆接机构之间；该铆接机构具有压柱和用于对压柱进行导向的导向装置；该第二移料机构具有第二移料块和用于对第二移料块进行位置微调的微调组件，该第二移料块安装于微调组件的输出端。
2.根据权利要求1所述的接触片自动上料铆接机，其特征在于：所述微调组件包括微调驱动气缸和微调块，该微调块安装于微调驱动气缸的轴端，该第二移料块安装于微调块上。
3.根据权利要求2所述的接触片自动上料铆接机，其特征在于：所述第二移料机构还包括横移驱动组件和纵移驱动组件，该横移驱动组件安装于工作台上，该纵移驱动组件安装于横移驱动组件的输出端，该微调组件安装于纵移驱动组件的输出端。
4.根据权利要求1所述的接触片
5.根据权利要求1所述的接触片自动上料铆接机，其特征在于：所述铆接机构还包括铆接驱动气缸，该铆接驱动气缸竖向的安装于工作台的上方，该压柱安装于铆接驱动气缸的轴端。
6.根据权利要求5所述的接触片自动上料铆接机，其特征在于：所述导向装置包括导向柱和导向块，该导向柱竖向的设置于铆接驱动气缸的下方，该导向块与压柱相连接，该导向块和导向柱滑动配合。
7.根据权利要求1所述的接触片自动上料铆接机，其特征在于：所述第一上料机构和第二上料机构均包括振盘、送料驱动气缸和送料块，该振盘安装于工作台上，该送料块安装于送料驱动气缸的轴端，该送料块可移动式位于振盘的出料端。
...【技术特征摘要】
1.一种接触片自动上料铆接机，其特征在于：包括工作台、用于接触片上料的第一上料机构、用于铜片上料的第二上料机构、用于对接触片和铜片进行铆接的铆接机构、用于将第一上料机构上的接触片转移至铆接机构下方的第一移料机构以及用于将第二上料机构上的铜片转移至接触片下方的第二移料机构，该铆接机构安装于工作台上；该第一移料机构位于第一上料机构和铆接机构之间；该第二移料机构位于第二上料机构和铆接机构之间；该铆接机构具有压柱和用于对压柱进行导向的导向装置；该第二移料机构具有第二移料块和用于对第二移料块进行位置微调的微调组件，该第二移料块安装于微调组件的输出端。
2.根据权利要求1所述的接触片自动上料铆接机，其特征在于：所述微调组件包括微调驱动气缸和微调块，该微调块安装于微调驱动气缸的轴端，该第二移料块安装于微调块上。
3.根据权利要求2所述的接触片自动上料铆接机，其特征在于：所述第二移料机构还包括横移驱动组件和纵移驱动组件，该横移驱动组件安装于工作台上，该纵移驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭愉快，彭林标，陈兴平，张敏深，李晓平，彭芬芬，罗燕平，
申请(专利权)人：深圳市富佳达五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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