【技术实现步骤摘要】
本技术涉及手柄安装设备，尤其涉及一种手柄安装装置。
技术介绍
1、压力泵在生产过程中，其中的一个生产环节为给压力泵泵筒的一端安装手柄；手柄的长杆上设置有外螺纹，需要与压力泵泵筒内部的半螺母相配合实现安装；现有的安装方式为人工手动将压力泵泵筒内部的半螺母向下压后，然后将手柄插入压力泵泵筒的内部，松开半螺母，实现手柄与半螺母之间的装配配合，完成手柄的安装，整个手柄的手动安装过程繁琐，安装效率低，人工投入成本大；故本申请提出一种手柄安装装置，用于解决手动安装手柄所带来的安装效率低等问题。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种手柄安装装置。
2、本技术提供的一种手柄安装装置，包括送料机构、分料推进机构、固定机构及下压机构；其中，
3、所述送料机构，包括依靠手柄自身重力进行送料的送料组件以及设置于所述送料组件的出料口一侧的用于对手柄进行限位的限位组件；
4、所述分料推进机构，包括分料组件及推进组件，所述分料组件设置于所述限位组件远离所述送料组件的一侧，用于对所述送料机构上的手柄进行分料后送入所述推进组件中；所述推进组件设置于所述分料组件的下方，用于将所述分料组件中的手柄推向固定好的压力泵泵筒中；
5、所述固定机构，设置于所述推进机构的一侧，用于对压力泵泵筒进行固定；
6、所述下压机构，设置于所述固定机构的上方，用于对压力泵泵筒内部的半螺母进行下压操作。
7、优选的，所述送料组件包括第一支撑架，所
8、优选的，所述限位组件包括设置于所述弧形滑道的低端一侧的气缸支架，所述气缸支架的顶面上固定的设置有竖直向上的第一气缸，所述第一气缸的传动末端固定的设置有用于对所述弧形滑道上面的手柄进行限位的顶块，所述顶块的顶面设置为倾斜面。
9、优选的，所述分料组件包括设置于所述送料机构的出料口一侧的第二支撑架；所述第二支撑架的顶面上的一侧固定的设置有第一安装立板；所述第一安装立板的内侧板面上固定的设置有导向块组件；所述导向块组件包括支撑板，所述支撑板的板面上远离所述顶块的一侧固定的设置有l型挡块，所述支撑板的板面上靠近所述顶块的一侧固定的设置有l型导向块，所述l型导向块的顶面设置为向靠近所述l型挡块的方向倾斜的斜面；所述支撑板、l型挡块及l型导向块之间形成用于手柄通过的t型通道。
10、优选的，所述推进组件包括固定的设置于所述第一安装立板外侧的电动推杆，所述电动推杆的传动杆水平穿过所述第一安装立板的板面设置；所述第二支撑架的顶面上设置有两组平行的第一直线导轨，所述第一直线导轨的滑块的顶面上固定的设置有连接板，所述连接板的顶面上固定的设置有手柄头部托块；所述电动推杆的传动末端与所述手柄头部托块固定的连接，用于驱动所述手柄头部托块沿所述第一直线导轨的长度方向移动；所述第二支撑架上对应所述手柄头部托块设置有手柄尾部托块，所述手柄尾部托块通过安装在第二支撑架上的第二气缸进行上下升降运动。
11、优选的，所述固定机构包括支撑组件、水平移动组件、升降夹取组件；其中，
12、所述支撑组件，包括固定的设置于所述第二支撑架的顶面上位于所述第一直线导轨远离所述第一安装立板一端的底座，所述底座的顶面上固定的设置有用于对压力泵泵筒进行支撑的u型托举块；
13、所述水平移动组件，包括第三支撑架，所述第三支撑架的底面位于所述第二支撑架的上方固定的设置有第二安装立板，所述第二安装立板的板面上固定的设置有垂直于所述第一直线导轨的第二直线导轨，所述第二安装立板的板面上固定的设置有第三气缸，所述第三气缸的传动端与所述第二直线导轨的滑块固定的连接，用于驱动所述升降夹取组件沿所述第二直线导轨的长度方向进行移动；
14、所述升降夹取组件，包括固定的设置于所述第二直线导轨的滑块上呈竖直方向上的滑台气缸，所述滑台气缸的滑台上固定的设置有夹爪连接架，所述夹爪连接架上对称的固定设置有两个用于夹取压力泵泵筒的气动夹爪。
15、优选的，所述下压机构包括固定的设置于所述第三支撑架的底面上的第三安装立板，所述第三安装立板的板面上固定的设置有竖直方向上的第三直线导轨，所述第三直线导轨的滑块上固定的设置有滑块连接块，所述滑块连接块的底面固定的设置有用于将压力泵泵筒内部的半螺母向下压的u型压件；所述u型压件通过设置于所述第三支撑架的顶面上的第四气缸进行驱动沿所述第三直线导轨的长度方向进行升降移动。
16、相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
17、本技术的手柄安装装置，设置有送料机构、分料推进机构、固定机构及下压机构，分别实现了手柄的送料，手柄的分料，压力泵泵筒的平移、升降及固定，压力泵泵筒内部半螺母的下压及手柄向压力泵泵筒内部推进等工作，将手柄与压力泵泵筒之间的安装机械化，提高了安装效率，减少了人工投入的成本，以及提高了手柄与压力泵泵筒之间安装的精度，使其安装的更加标准。
18、应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。
19、本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种手柄安装装置，其特征在于，包括送料机构、分料推进机构、固定机构及下压机构；其中，
2.根据权利要求1所述的手柄安装装置，其特征在于，所述送料组件包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶面上沿其长度方向固定的设置有挡板；所述第一支撑架的顶面上通过支撑立杆固定的设置有弧形滑道，所述弧形滑道的一端高于另一端设置。
3.根据权利要求2所述的手柄安装装置，其特征在于，所述限位组件包括设置于所述弧形滑道的低端一侧的气缸支架，所述气缸支架的顶面上固定的设置有竖直向上的第一气缸，所述第一气缸的传动末端固定的设置有用于对所述弧形滑道上面的手柄进行限位的顶块，所述顶块的顶面设置为倾斜面。
4.根据权利要求3所述的手柄安装装置，其特征在于，所述分料组件包括设置于所述送料机构的出料口一侧的第二支撑架；所述第二支撑架的顶面上的一侧固定的设置有第一安装立板；所述第一安装立板的内侧板面上固定的设置有导向块组件；所述导向块组件包括支撑板，所述支撑板的板面上远离所述顶块的一侧固定的设置有L型挡块，所述支撑板的板面上靠近所述顶块的一侧固定的设置有L型导向块，所述L型导向块的顶面
5.根据权利要求4所述的手柄安装装置，其特征在于，所述推进组件包括固定的设置于所述第一安装立板外侧的电动推杆，所述电动推杆的传动杆水平穿过所述第一安装立板的板面设置；所述第二支撑架的顶面上设置有两组平行的第一直线导轨，所述第一直线导轨的滑块的顶面上固定的设置有连接板，所述连接板的顶面上固定的设置有手柄头部托块；所述电动推杆的传动末端与所述手柄头部托块固定的连接，用于驱动所述手柄头部托块沿所述第一直线导轨的长度方向移动；所述第二支撑架上对应所述手柄头部托块设置有手柄尾部托块，所述手柄尾部托块通过安装在第二支撑架上的第二气缸进行上下升降运动。
6.根据权利要求5所述的手柄安装装置，其特征在于，所述固定机构包括支撑组件、水平移动组件、升降夹取组件；其中，
7.根据权利要求6所述的手柄安装装置，其特征在于，所述下压机构包括固定的设置于所述第三支撑架的底面上的第三安装立板，所述第三安装立板的板面上固定的设置有竖直方向上的第三直线导轨，所述第三直线导轨的滑块上固定的设置有滑块连接块，所述滑块连接块的底面固定的设置有用于将压力泵泵筒内部的半螺母向下压的U型压件；所述U型压件通过设置于所述第三支撑架的顶面上的第四气缸进行驱动沿所述第三直线导轨的长度方向进行升降移动。
...【技术特征摘要】
1.一种手柄安装装置，其特征在于，包括送料机构、分料推进机构、固定机构及下压机构；其中，
2.根据权利要求1所述的手柄安装装置，其特征在于，所述送料组件包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶面上沿其长度方向固定的设置有挡板；所述第一支撑架的顶面上通过支撑立杆固定的设置有弧形滑道，所述弧形滑道的一端高于另一端设置。
3.根据权利要求2所述的手柄安装装置，其特征在于，所述限位组件包括设置于所述弧形滑道的低端一侧的气缸支架，所述气缸支架的顶面上固定的设置有竖直向上的第一气缸，所述第一气缸的传动末端固定的设置有用于对所述弧形滑道上面的手柄进行限位的顶块，所述顶块的顶面设置为倾斜面。
4.根据权利要求3所述的手柄安装装置，其特征在于，所述分料组件包括设置于所述送料机构的出料口一侧的第二支撑架；所述第二支撑架的顶面上的一侧固定的设置有第一安装立板；所述第一安装立板的内侧板面上固定的设置有导向块组件；所述导向块组件包括支撑板，所述支撑板的板面上远离所述顶块的一侧固定的设置有l型挡块，所述支撑板的板面上靠近所述顶块的一侧固定的设置有l型导向块，所述l型导向块的顶面设置为向靠近所述l型挡块的方向倾斜的斜面；所述支撑板、l型挡块及l型导向块之间形成用于手柄通过的t型通道。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭广军，程建昆，
申请(专利权)人：天津高迪医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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