防泥辊漏斗堵塞装置制造方法及图纸

技术编号:44272189 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-14 22:13
本技术公开一种防泥辊漏斗堵塞装置,涉及烧结机辅助装置技术领域。它包括安装在所述泥辊漏斗上方的格筛,所述格筛包括平行排列的篦条;沿着所述篦条排列方向,所述格筛的两侧铺设有轨道,所述轨道上设有往复行驶在其上的清料小车,所述清料小车的前端设有清料板。本技术结构紧凑,操作简单,可减少堵塞泥辊漏斗风险,提高烧结稳定性及安全性,同时对加快烧结生产线自动化发展具有一定积极意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧结机辅助装置,尤其是一种用于防止烧结机泥辊漏斗堵塞的装置。


技术介绍

1、铁矿烧结过程,圆筒混匀料时其内部经常出现大块料脱落现象。这些大块料经皮带运输机运输至泥辊漏斗上方并进入泥辊漏斗时,轻则影响烧结布料效果而导致料层表面烧结质量差,重则堵塞泥辊漏斗造成烧结生产线异常需停机检修的情况发生。故而,为了提高烧结生产安全性及稳定性,亟需一种可以防止堵塞泥辊漏斗的装置。


技术实现思路

1、本技术提供一种防泥辊漏斗堵塞装置,该装置有效减少泥辊漏斗堵塞情况发生,提高烧结生产安全性及稳定性,从而解决上述现有烧结生产线存在的问题。

2、为了解决上述问题,本技术采用的技术方案是:

3、它包括安装在所述泥辊漏斗上方的格筛,所述格筛包括平行排列的篦条;沿着所述篦条排列方向,所述格筛的两侧铺设有轨道,所述轨道上设有往复行驶在其上的清料小车,所述清料小车的前端设有清料板。

4、上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述清料小车前进方向终点的上方安装有摄像头。

5、进一步的,所述清料板的底部与所述篦条贴合。

6、进一步的,所述清料板的前端设有清料勾,且所述清料勾的排列方向与所述格筛篦条排列方向同向。

7、进一步的,所述清料板的宽度超出所述格筛。

8、由于采用了上述技术方案,本技术与现有技术相比具有如下有益效果:

9、1.本技术结构紧凑,操作简单,可减少堵塞泥辊漏斗风险,提高烧结稳定性及安全性,同时对加快烧结生产线自动化发展具有一定积极意义。

10、2.本技术通过在清料小车前进方向终点的上方安装有摄像头,用于观察泥辊漏斗格筛上方大块料的数量,从而便于根据情况驱动青料小车进行清理。

11、3. 本技术通过限定清料板的底部与篦条贴合,从而进一步的提高打料块的清理效果。

12、4.本技术通过在清料板的前端设有清料勾,用于梳理格筛上的大块料,防止大块料卡阻篦条而影响清料小车正常运行。

13、5.本技术通过限定清料板的宽度超出格筛,从而防止提高大块料的清理效果。

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【技术保护点】

1.一种防泥辊漏斗堵塞装置,其特征在于:包括安装在所述泥辊漏斗上方的格筛,所述格筛包括平行排列的篦条;沿着所述篦条排列方向,所述格筛的两侧铺设有轨道,所述轨道上设有往复行驶在其上的清料小车,所述清料小车的前端设有清料板。

2.根据权利要求1所述的防泥辊漏斗堵塞装置,其特征在于:所述清料小车前进方向终点的上方安装有摄像头。

3.根据权利要求1所述的防泥辊漏斗堵塞装置,其特征在于:所述清料板的底部与所述篦条贴合。

4.根据权利要求2所述的防泥辊漏斗堵塞装置,其特征在于:所述清料板的底部与所述篦条贴合。

5.根据权利要求3或4所述的防泥辊漏斗堵塞装置,其特征在于:所述清料板的前端设有清料勾,且所述清料勾的排列方向与所述格筛篦条排列方向同向。

6.根据权利要求5所述的防泥辊漏斗堵塞装置,其特征在于:所述清料板的宽度超出所述格筛。

【技术特征摘要】

1.一种防泥辊漏斗堵塞装置,其特征在于:包括安装在所述泥辊漏斗上方的格筛,所述格筛包括平行排列的篦条;沿着所述篦条排列方向,所述格筛的两侧铺设有轨道,所述轨道上设有往复行驶在其上的清料小车,所述清料小车的前端设有清料板。

2.根据权利要求1所述的防泥辊漏斗堵塞装置,其特征在于:所述清料小车前进方向终点的上方安装有摄像头。

3.根据权利要求1所述的防泥辊漏斗堵塞装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦振宁陈光华唐建波赵书清韩正轩刘慧敏宋阳李东升陆润莹徐忱朱梦飞
申请(专利权)人:柳州钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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