【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具钢，涉及一种熔炼炉，特别是一种高耐热疲劳模具钢用熔炼炉。
技术介绍
1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，它的生产过程首先要用煅烧炉对模具钢的原料即废钢进行炼化。
2、经检索，如中国专利文献公开了一种用于钢结构加工的熔炼炉【申请号：201811282555.4；公开号：cn 109612271 a】。这种用于钢结构加工的熔炼炉，包括底座，底座的上端固定设有熔炼炉，熔炼炉的底部为斜坡结构且熔炼炉的侧壁倾斜固定连通有与斜坡坡底处对应的出料管，底座为中空结构且底部开设有开口，底座的内壁固定连接有支撑板，支撑板的中心处开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹套筒，螺纹套筒的外壁固定套接有从动斜齿轮，支撑板的上端固定设有电机，电机的输出轴固定连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，螺纹套筒内螺纹连接有升降螺杆，升降螺杆的下端固定连接有升降板，升降板的底部四角处均固定连接有万向轮。该用于钢结构加工的熔炼炉，功能多样，能够较好的满足人们的使用需求。
3、该专利中公开的熔炼炉的底部为斜坡结构，虽然能够使燃烧反应好的炉渣顺利的排出熔炼炉外，再通过设有的废渣箱能够将废渣统一的收集起来，便于对炉渣的整体处理，但是，一部分炉渣会粘附在炉底，不便于清理，影响使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高耐热疲劳模具钢用熔炼炉，该技术要解决的技术问题是：如何实现方便清理粘附在炉底的炉渣。
2、本技术的目的可
3、一种高耐热疲劳模具钢用熔炼炉，包括安装板，所述安装板上铰链连接有气缸，所述气缸伸缩端铰链连接有熔炼炉本体，所述安装板上固定有支撑柱，所述支撑柱与熔炼炉本体铰链连接，所述熔炼炉本体内滑动连接有推板，所述推板与熔炼炉本体之间设置有驱动机构，所述熔炼炉本体右侧滑动连接有开关门。
4、本技术的工作原理是：熔炼炉本体1内部设置有加热组件，通过加热组件使钢熔化，当熔炼炉本体将钢模具熔炼完毕后，启动气缸，气缸伸缩端将熔炼炉本体一端抬起，启动驱动机构，驱动推板在熔炼炉本体内部移动，将熔炼炉本体内的炉渣推出熔炼炉本体，防止炉渣粘附在熔炼炉本体内底部。
5、所述驱动机构包括固定在熔炼炉本体前后两端的齿条，所述推板上固定有双轴电机，所述双轴电机输出轴端固定有转柱，所述转柱一端固定有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
6、采用以上结构，启动双轴电机，驱动转柱转动，转柱带动齿轮转动，齿轮带动推板在熔炼炉本体内部左右移动，实现了通过推板的推力将熔炼炉本体内底部的炉渣推出熔炼炉本体内部，方便清理粘附在熔炼炉本体内部的炉渣。
7、所述推板与熔炼炉本体内壁相贴合，所述熔炼炉本体左端底部开设有槽口，所述推板上转动连接有转轴，所述转轴上固定有固定辊，所述固定辊上固定有钢丝刷，所述转轴与转柱之间设置有传动机构。
8、采用以上结构，通过安装钢丝刷，通过传动机构驱动转轴转动，转轴上的钢丝刷在熔炼炉本体内底部转动扫刷粘附在熔炼炉本体内底部的炉渣碎屑，通过槽口推出熔炼炉本体内部，实现了方便清理粘附在熔炼炉本体内部的炉渣。
9、所述传动机构包括固定在转轴和转柱上的皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
10、采用以上结构，通过安装皮带，转柱转动通过皮带带动转轴转动，实现了钢丝刷转动，清理粘附在熔炼炉本体内部的炉渣。
11、所述推板底部固定有刮条，所述刮条与熔炼炉本体底部相贴合。
12、采用以上结构，通过安装刮条，实现了方便对粘附在熔炼炉本体内部的炉渣进行清理，刮的更干净。
13、与现有技术相比，本高耐热疲劳模具钢用熔炼炉具有以下优点：
14、1、熔炼炉本体1内部设置有加热组件，通过加热组件使钢熔化，当熔炼炉本体将钢模具熔炼完毕后，启动气缸，气缸伸缩端将熔炼炉本体一端抬起，启动驱动机构，驱动推板在熔炼炉本体内部移动，将熔炼炉本体内的炉渣推出熔炼炉本体，防止炉渣粘附在熔炼炉本体内底部。
15、2、启动双轴电机，驱动转柱转动，转柱带动齿轮转动，齿轮带动推板在熔炼炉本体内部左右移动，实现了通过推板的推力将熔炼炉本体内底部的炉渣推出熔炼炉本体内部，方便清理粘附在熔炼炉本体内部的炉渣。
16、3、通过安装钢丝刷，通过传动机构驱动转轴转动，转轴上的钢丝刷在熔炼炉本体内底部转动扫刷粘附在熔炼炉本体内底部的炉渣碎屑，通过槽口推出熔炼炉本体内部，实现了方便清理粘附在熔炼炉本体内部的炉渣。
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1.一种高耐热疲劳模具钢用熔炼炉，包括安装板(3)，其特征在于，所述安装板(3)上铰链连接有气缸(4)，所述气缸(4)伸缩端铰链连接有熔炼炉本体(1)，所述安装板(3)上固定有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)与熔炼炉本体(1)铰链连接，所述熔炼炉本体(1)内滑动连接有推板(2)，所述推板(2)与熔炼炉本体(1)之间设置有驱动机构，所述熔炼炉本体(1)右侧滑动连接有开关门。
2.根据权利要求1所述的一种高耐热疲劳模具钢用熔炼炉，其特征在于，所述驱动机包括固定在熔炼炉本体(1)前后两端的齿条(6)，所述推板(2)上固定有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)输出轴端固定有转柱(8)，所述转柱(8)一端固定有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿条(6)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高耐热疲劳模具钢用熔炼炉，其特征在于，所述推板(2)与熔炼炉本体(1)内壁相贴合，所述熔炼炉本体(1)左端底部开设有槽口(10)，所述推板(2)上转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)上固定有固定辊，所述固定辊上固定有钢丝刷(12)，所述转轴(11)与转柱(8)之间设置有传动机构。p>
4.根据权利要求3所述的一种高耐热疲劳模具钢用熔炼炉，其特征在于，所述传动机构包括固定在转轴(11)和转柱(8)上的皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带(13)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高耐热疲劳模具钢用熔炼炉，其特征在于，所述推板(2)底部固定有刮条(14)，所述刮条(14)与熔炼炉本体(1)底部相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种高耐热疲劳模具钢用熔炼炉，包括安装板(3)，其特征在于，所述安装板(3)上铰链连接有气缸(4)，所述气缸(4)伸缩端铰链连接有熔炼炉本体(1)，所述安装板(3)上固定有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)与熔炼炉本体(1)铰链连接，所述熔炼炉本体(1)内滑动连接有推板(2)，所述推板(2)与熔炼炉本体(1)之间设置有驱动机构，所述熔炼炉本体(1)右侧滑动连接有开关门。
2.根据权利要求1所述的一种高耐热疲劳模具钢用熔炼炉，其特征在于，所述驱动机包括固定在熔炼炉本体(1)前后两端的齿条(6)，所述推板(2)上固定有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)输出轴端固定有转柱(8)，所述转柱(8)一端固定有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿条(6)啮合连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：应思懿，应立法，朱志婉，
申请(专利权)人：浙江鑫诚模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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