【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接定位,尤其涉及一种全自动插针定位装置。
技术介绍
1、插针焊接工装是一种专门用于固定和焊接插针的装置。传统的焊接过程中,插针的固定一直是一个难题,因为插针需要从顶盖的底部自下而上穿过,然后将二者放置在基板上,在这个过程中,插针容易掉落。因此,需要一种能有效支撑定位插针并统一归整压接于基板的定位装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术问题,而提供全自动插针定位装置,从而实现插针由上向下穿入限位板内,由底板统一反推插针定位至基板,使得基板的底面有效接触所有插针,提高插针与基板的焊接质量。为了达到上述目的,本技术技术方案如下:
2、全自动插针定位装置,包括限位板、设置于限位板顶部的若干限位座、活动盖合定位于若干限位座上的上盖板、以及设置于限位板下方且与其升降导向配合的底板;所述限位座内设置有若干贯穿的插针孔,若干限位座之间形成用于限位若干基板的支撑空间,所述插针孔内设置有插针,所述插针的一端与基板抵靠设置,所述插针的另一端与底板抵靠设置。
3、具体的,所述限位板的各顶角位置分别通过销型螺杆连接底板。
4、具体的,所述销型螺杆的外部设置有直线轴承。
5、具体的,所述限位座的顶部设置有用于定位上盖板的盖板槽。
6、具体的,所述上盖板的各顶角位置定位于盖板槽内。
7、具体的,所述限位座的顶部设置有用于定位基板的基板槽。
8、具体的,所述基板的各顶角位置定位于基板槽内。
10、与现有技术相比,本技术全自动插针定位装置的有益效果主要体现在:
11、通过将插针在限位板内由上向下插装,若干插针抵靠至底板,底板将若干插针反推至基板,使得基板的底面有效接触所有插针,避免发生插针接触不良的问题,进而提高插针与基板的焊接质量。
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1.全自动插针定位装置,其特征在于:包括限位板、设置于限位板顶部的若干限位座、活动盖合定位于若干限位座上的上盖板、以及设置于限位板下方且与其升降导向配合的底板;所述限位座内设置有若干贯穿的插针孔,若干限位座之间形成用于限位若干基板的支撑空间,所述插针孔内设置有插针,所述插针的一端与基板抵靠设置,所述插针的另一端与底板抵靠设置。
2.根据权利要求1所述的全自动插针定位装置,其特征在于:所述限位板的各顶角位置分别通过销型螺杆连接底板。
3.根据权利要求2所述的全自动插针定位装置,其特征在于:所述销型螺杆的外部设置有直线轴承。
4.根据权利要求1所述的全自动插针定位装置,其特征在于:所述限位座的顶部设置有用于定位上盖板的盖板槽。
5.根据权利要求4所述的全自动插针定位装置,其特征在于:所述上盖板的各顶角位置定位于盖板槽内。
6.根据权利要求1所述的全自动插针定位装置,其特征在于:所述限位座的顶部设置有用于定位基板的基板槽。
7.根据权利要求6所述的全自动插针定位装置,其特征在于:所述基板的各顶角位置定位于基板槽内。
8.根据权利要求1所述的全自动插针定位装置,其特征在于:所述基板的底面与若干插针接触焊接处理。
...【技术特征摘要】
1.全自动插针定位装置,其特征在于:包括限位板、设置于限位板顶部的若干限位座、活动盖合定位于若干限位座上的上盖板、以及设置于限位板下方且与其升降导向配合的底板;所述限位座内设置有若干贯穿的插针孔,若干限位座之间形成用于限位若干基板的支撑空间,所述插针孔内设置有插针,所述插针的一端与基板抵靠设置,所述插针的另一端与底板抵靠设置。
2.根据权利要求1所述的全自动插针定位装置,其特征在于:所述限位板的各顶角位置分别通过销型螺杆连接底板。
3.根据权利要求2所述的全自动插针定位装置,其特征在于:所述销型螺杆的外部设置有直线轴承。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:程兴旺,葛剑,
申请(专利权)人:锦耀智能精密制造苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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