【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺丝烘干相关，特别是涉及一种新型过热水保温套管。
技术介绍
1、在连续纺粘胶纤维的生产过程中，过热水系统担负着丝条的烘干过程，烘干效果的差异，直接影响筒子的成型、丝条的干伸、干强和回潮等指标，由于过热水温度较高，影响到接触配件的使用寿命，造成设备故障率高，所以，延长配件的使用寿命、降低设备故障率，在保证和提高机台可纺性方面，尤为重要，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、在粘胶连续纺烘干时，直接通过热水经过烘干轴内，对烘干轴进行加热，为了更好地保证烘干温度，通过保温套管插入烘干轴中配合进行水循环，但这种改造，造成了过热水和烘干轴直接接触，烘干轴温度较高，保温套管内套内外受热，加速老化过程，同时内套的增强聚丙烯材质，老化特别严重；
3、在粘胶连续纺烘干时，过热水需要在保温套管中进行水循环，在循环的过程中，水的输送结构需要配合水进行输送，在工作过程中，水循环的输送结构需要和烘干轴一起转动，容易受损。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型过热水保温套管，通过设置保温外管、固定腔和内套管，解决了在粘胶连续纺烘干时烘干轴温度较高，保温套管内套内外受热，加速老化过程，且水循环的输送结构需要和烘干轴一起转动，容易受损的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种新型过热水保温套管，包括保温外管、固定腔和内套管，所述保温外管内的一端开设有输水腔，所述输水腔内壁端面的保温外管内开设有活动腔，所述
4、进一步地，所述内套管靠近活动腔的一端固定连通有压管，所述压管活动连接在活动腔内，内套管通过压管压到活动腔中，使得过热水输送到内套管中。
5、进一步地，所述输水腔内壁靠近活动腔边缘处的保温外管周侧开设有输出孔，所述输出孔与输水腔连通，所述保温外管周侧与中转腔对应的位置开设有输入孔，所述输入孔与中转腔连通，所述输出孔和输入孔分别设置在两个固定腔内，保温外管通过输出孔将输水腔中的水输出，通过输入孔将固定腔中的水输送到中转腔中。
6、进一步地，所述固定腔的内壁呈开口设置，所述固定腔的两端皆固定有密封环，每个所述密封环内壁上皆固定有固定环，所述固定环固定在保温外管的周侧，固定腔通过密封环配合固定环，转动连接在保温外管的周侧。
7、进一步地，所述固定腔的周侧固定连通有输送管，所述内套管周侧远离压管的端部呈环形阵列开设有出水孔，固定腔通过输送管对固定腔中经过的水进行中转，内套管通过出水孔将水输送到内套管和输水腔之间的间隙。
8、进一步地，所述保温外管内输水腔远离活动腔的一端边缘处固定有螺筒，所述螺筒内螺纹连接有密封盖，所述内套管远离压管的一端活动连接在螺筒内，所述密封盖和螺筒之间互相抵接，保温外管通过螺筒配合密封盖将内套管支撑在固定腔中。
9、本技术具有以下有益效果：
10、本技术通过设置保温外管、固定腔和内套管，解决了在粘胶连续纺烘干时烘干轴温度较高，保温套管内套内外受热，加速老化过程的问题，通过固定腔将过热水输送到输入孔中，随即将水输送到中转腔中，通过将水输送到中转腔中后，再输送到压管中，通过压管输送到内套管中，通过内套管输送到出水孔中，通过出水孔输送到内套管和保温外管内输水腔之间的缝隙中，并且过热水的热量传递到保温外管上，并通过保温外管传递到烘干轴上，水在循环后，输送到输出孔中，使得在过热水循环的过程中，经过内套管和保温外管内输水腔之间的缝隙时，可以通过内套管中经过的过热水换热补充热量，增加烘干温度的均匀性，并且水在保温外管中循环，烘干轴不直接接触过热水，降低烘干轴的烘干温度。
11、本技术通过设置保温外管和固定腔，解决了在粘胶连续纺烘干时水循环的输送结构需要和烘干轴一起转动，容易受损的问题，通过输入孔外侧的固定腔将水输送到输入孔中，并且水在保温外管内流动后，输送到输出孔中，并输出到输出孔外侧的固定腔中，当运行的过程中，当外部循环加热水设备的输入端和输出端进行配合后，通过转动固定腔，改变输送管的位置，通过输送管对水进行输送，通过输水管输送的过程中，保温外管随着烘干轴转动而转动，但是固定腔可以不随着保温外管转动而进行转动，保证水循环的稳定性，水循环的输送结构工作时保持稳定，不容易受损。
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1.一种新型过热水保温套管，包括保温外管（1）、固定腔（2）和内套管（3），其特征在于：所述保温外管（1）内的一端开设有输水腔（101），所述输水腔（101）内壁端面的保温外管（1）内开设有活动腔（103），所述活动腔（103）远离输水腔（101）一面的保温外管（1）内开设有中转腔（104），所述中转腔（104）外侧的保温外管（1）周侧活动连接有固定腔（2），所述输水腔（101）外侧的保温外管（1）周侧同样活动连接有固定腔（2），所述保温外管（1）的输水腔（101）内设置有内套管（3），所述内套管（3）的直径小于活动腔（103）的内径。
2.根据权利要求1所述的一种新型过热水保温套管，其特征在于：所述内套管（3）靠近活动腔（103）的一端固定连通有压管（301），所述压管（301）活动连接在活动腔（103）内。
3.根据权利要求2所述的一种新型过热水保温套管，其特征在于：所述输水腔（101）内壁靠近活动腔（103）边缘处的保温外管（1）周侧开设有输出孔（106），所述输出孔（106）与输水腔（101）连通，所述保温外管（1）周侧与中转腔（104）对应的位置
4.根据权利要求1所述的一种新型过热水保温套管，其特征在于：所述固定腔（2）的内壁呈开口设置，所述固定腔（2）的两端皆固定有密封环（201），每个所述密封环（201）内壁上皆固定有固定环（202），所述固定环（202）固定在保温外管（1）的周侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型过热水保温套管，其特征在于：所述固定腔（2）的周侧固定连通有输送管（203），所述内套管（3）周侧远离压管（301）的端部呈环形阵列开设有出水孔（302）。
6.根据权利要求1所述的一种新型过热水保温套管，其特征在于：所述保温外管（1）内输水腔（101）远离活动腔（103）的一端边缘处固定有螺筒（102），所述螺筒（102）内螺纹连接有密封盖（4），所述内套管（3）远离压管（301）的一端活动连接在螺筒（102）内，所述密封盖（4）和螺筒（102）之间互相抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种新型过热水保温套管，包括保温外管（1）、固定腔（2）和内套管（3），其特征在于：所述保温外管（1）内的一端开设有输水腔（101），所述输水腔（101）内壁端面的保温外管（1）内开设有活动腔（103），所述活动腔（103）远离输水腔（101）一面的保温外管（1）内开设有中转腔（104），所述中转腔（104）外侧的保温外管（1）周侧活动连接有固定腔（2），所述输水腔（101）外侧的保温外管（1）周侧同样活动连接有固定腔（2），所述保温外管（1）的输水腔（101）内设置有内套管（3），所述内套管（3）的直径小于活动腔（103）的内径。
2.根据权利要求1所述的一种新型过热水保温套管，其特征在于：所述内套管（3）靠近活动腔（103）的一端固定连通有压管（301），所述压管（301）活动连接在活动腔（103）内。
3.根据权利要求2所述的一种新型过热水保温套管，其特征在于：所述输水腔（101）内壁靠近活动腔（103）边缘处的保温外管（1）周侧开设有输出孔（106），所述输出孔（106）与输水腔（101）连通，所述保温外管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵天瑞，宋迦南，王玉昆，刘炜祺，王德存，尚耀峰，张学锋，王健林，申永彬，张长印，
申请(专利权)人：新乡化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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