一种耐磨的偏心轴制造技术

本技术涉及偏心轴技术领域，且公开了一种耐磨的偏心轴，包括第一定位轴，所述第一定位轴的端部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面套接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的端部螺纹连接有拉杆，所述拉杆的外表面套接有延长杆，所述延长杆的端部可拆卸连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴的端部插接与第二连接杆。该耐磨的偏心轴，通过主轴套和副轴套的配合设置，能够在长期使用时，在第一驱动轴、第二驱动轴和延长杆的表面形成阻隔保护，进而避免长时间的使用直接对第一驱动轴、第二驱动轴和延长杆造成损坏，并且定期更换主轴套和副轴套，即可大幅延长该装置的使用寿命，并且更换成本也较低，提升该装置整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及偏心轴，具体为一种耐磨的偏心轴。

技术介绍

1、外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴，偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动，因此广泛应用于汽车、发动机、泵等。

2、在机械传动中，回转运动变为往复直线运动或往复直线运动变为回转运动，一般都是利用偏心零件来完成的，例如车床床头箱用偏心工件带动的润滑泵，汽车发动机中的曲轴等，为了方便调节轴与轴之间的中心距，偏心轴通常运用在平面连杆机构三角带传动中，一般的轴，只能带动工件自转，但是偏心轴，不但能传递自转，同时还能传递公转。

3、但是现有的偏心轴在实际使用时，往往偏心的部分需要与其他的零部件相互配合进行长时间的驱动工作，进而在较长时间使用后对轴体本身造成磨损，然而更换全轴所需要的成本较大，因此现有的偏心轴实用性较低，并且现有的偏心轴在制作完成后，往往整体的长度已经固定，而在部分研发过程中，需要频繁更换不同长度的零部件来实现不同的机械运作，而频繁制作不同长度的轴体，也会增加研发的成本，进而现有的偏心轴适用性也不高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种耐磨的偏心轴，解决了现有技术中：

3、但是现有的偏心轴在实际使用时，往往偏心的部分需要与其他的零部件相互配合进行长时间的驱动工作，进而在较长时间使用后对轴体本身造成磨损，然而更换全轴所需要的成本较大，因此现有的偏心轴实用性较低，并且现有的偏心轴在制作完成后，往往整体的长度已经固定，而在部分研发过程中，需要频繁更换不同长度的零部件来实现不同的机械运作，而频繁制作不同长度的轴体，也会增加研发的成本，进而现有的偏心轴适用性也不高的问题。

4、(二)技术方案

5、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐磨的偏心轴，包括第一定位轴，所述第一定位轴的端部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面套接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的端部螺纹连接有拉杆，所述拉杆的外表面套接有延长杆，所述延长杆的端部可拆卸连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴的端部插接与第二连接杆，所述第二连接杆的端部固定连接有第二定位轴，所述第一驱动轴和第二驱动轴的外表面均可拆卸连接有主轴套，所述延长杆的外表面可拆卸连接有副轴套。

6、可选的，所述延长杆的一端固定连接有卡块，所述延长杆的另一端固定连接有与卡块相适配的卡槽。

7、可选的，所述第二驱动轴的内侧壁固定连接有限位环，所述限位环的外表面与拉杆的端部螺纹连接。

8、可选的，所述第一驱动轴和第二驱动轴的外表面均开设有固定孔，所述主轴套的外表面螺纹连接有固定杆。

9、可选的，所述固定杆穿入主轴套的一端与固定孔的内壁螺纹连接，使两个主轴套分别紧固连接于第一驱动轴和第二驱动轴的外表面。

10、可选的，所述第一连接杆和第二连接杆的外表面均开设有限位槽，所述固定杆穿入第一驱动轴和第二驱动轴的端部分别与两个限位槽的内侧壁卡接，使第一连接杆和第二连接杆分别紧固连接于第一驱动轴和第二驱动轴的内壁。

11、可选的，所述副轴套和主轴套的端部均开设有定位槽，所述定位槽的内壁卡接有连接环。

12、(三)有益效果

13、本技术提供了一种耐磨的偏心轴，具备以下有益效果：

14、1、该耐磨的偏心轴，通过主轴套和副轴套的配合设置，能够在长期使用时，在第一驱动轴、第二驱动轴和延长杆的表面形成阻隔保护，进而避免长时间的使用直接对第一驱动轴、第二驱动轴和延长杆造成损坏，并且定期更换主轴套和副轴套，即可大幅延长该装置的使用寿命，并且更换成本也较低，提升该装置整体的实用性。

15、2、该耐磨的偏心轴，通过第一驱动轴、第二驱动轴和延长杆的配合设置，能够根据使用需求的不同，来改变第一驱动轴和第二驱动轴之间的距离，并且改变延长杆的使用数量，进而能够根据使用需求的不同，来对该装置整体的使用长度进行调整，从而提升该装置的适用性。

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【技术保护点】

1.一种耐磨的偏心轴，包括第一定位轴(1)，其特征在于：所述第一定位轴(1)的端部固定连接有第一连接杆(2)，所述第一连接杆(2)的外表面套接有第一驱动轴(3)，所述第一驱动轴(3)的端部螺纹连接有拉杆(4)，所述拉杆(4)的外表面套接有延长杆(5)，所述延长杆(5)的端部可拆卸连接有第二驱动轴(8)，所述第二驱动轴(8)的端部插接与第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)的端部固定连接有第二定位轴(11)，所述第一驱动轴(3)和第二驱动轴(8)的外表面均可拆卸连接有主轴套(12)，所述延长杆(5)的外表面可拆卸连接有副轴套(16)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨的偏心轴，其特征在于：所述延长杆(5)的一端固定连接有卡块(6)，所述延长杆(5)的另一端固定连接有与卡块(6)相适配的卡槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨的偏心轴，其特征在于：所述第二驱动轴(8)的内侧壁固定连接有限位环(9)，所述限位环(9)的外表面与拉杆(4)的端部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨的偏心轴，其特征在于：所述第一驱动轴(3)和第二驱动轴(8)的外表面均开设有固定孔(13)，所述主轴套(12)的外表面螺纹连接有固定杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨的偏心轴，其特征在于：所述固定杆(14)穿入主轴套(12)的一端与固定孔(13)的内壁螺纹连接，使两个主轴套(12)分别紧固连接于第一驱动轴(3)和第二驱动轴(8)的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨的偏心轴，其特征在于：所述第一连接杆(2)和第二连接杆(10)的外表面均开设有限位槽(15)，所述固定杆(14)穿入第一驱动轴(3)和第二驱动轴(8)的端部分别与两个限位槽(15)的内侧壁卡接，使第一连接杆(2)和第二连接杆(10)分别紧固连接于第一驱动轴(3)和第二驱动轴(8)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨的偏心轴，其特征在于：所述副轴套(16)和主轴套(12)的端部均开设有定位槽(17)，所述定位槽(17)的内壁卡接有连接环(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨的偏心轴，包括第一定位轴(1)，其特征在于：所述第一定位轴(1)的端部固定连接有第一连接杆(2)，所述第一连接杆(2)的外表面套接有第一驱动轴(3)，所述第一驱动轴(3)的端部螺纹连接有拉杆(4)，所述拉杆(4)的外表面套接有延长杆(5)，所述延长杆(5)的端部可拆卸连接有第二驱动轴(8)，所述第二驱动轴(8)的端部插接与第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)的端部固定连接有第二定位轴(11)，所述第一驱动轴(3)和第二驱动轴(8)的外表面均可拆卸连接有主轴套(12)，所述延长杆(5)的外表面可拆卸连接有副轴套(16)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨的偏心轴，其特征在于：所述延长杆(5)的一端固定连接有卡块(6)，所述延长杆(5)的另一端固定连接有与卡块(6)相适配的卡槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨的偏心轴，其特征在于：所述第二驱动轴(8)的内侧壁固定连接有限位环(9)，所述限位环(9)的外表面与拉杆(4)的端部螺纹连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：谢树财，
申请(专利权)人：上海广景机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：