一种气动滚柱式锁止机构及装置制造方法及图纸

技术编号:44271442 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-14 22:12
本申请提供了一种气动滚柱式锁止机构及装置,包括壳体、定位柱和锁止组件;壳体沿第一方向开设有通孔;定位柱与通孔围合形成第一内腔,定位柱表面向内凹陷形成有定位槽;锁止组件包括滚柱和锁止保持件,锁止保持件设于第一内腔内并贴合壳体,且与定位柱滑动连接,锁止保持件与定位柱围合形成第二内腔,滚柱设于第二内腔内;锁止保持件沿第一方向移动,以推动滚柱部分贴合定位槽,以锁止定位柱。上述提供的一种气动滚柱式锁止机构通过使用滚柱,使得受力面由点变成一条线,极大地增加了锁止力。锁止保持件沿第一方向移动,推动滚柱部分贴合定位槽,从而牢固地锁止定位柱,确保被测件在检测过程中稳固不动,提高了检测的可靠性和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锁止装置,尤其涉及一种气动滚柱式锁止机构。


技术介绍

1、传统的气密检测装置在对被测件进行检测时,通常需要施加很大的压力以实现有效锁止。为了确保被测件在检测过程中不会移动或发生泄漏,锁止结构必须提供足够的压力。然而,这种大压力的施加不仅要求装置本身具有较大的体积和较高的机械强度,还需要使用高功率的驱动装置,这在一定程度上增加了设备的尺寸和荷载,不利于设备的轻量化和小型化。

2、目前,许多气密检测装置采用电机和锁止机构来提供所需的锁止压力,从而减小设备的尺寸及荷载。然而,传统的锁止机构多采用滚珠结构,通过滚珠与定位槽的点接触来实现锁止。然而,这种点接触方式导致锁止效果不佳,可能会出现锁止力不足的问题,导致被测件在检测过程中可能会发生泄漏,影响检测结果的准确性。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种能够提供更大锁止力的气动滚柱式锁止机构,以解决上述问题。

2、本申请的实施例提供一种气动滚柱式锁止机构,包括:

3、壳体,沿第一方向开设有通孔;

4、定位柱,与所述通孔围合形成第一内腔,所述定位柱表面向内凹陷形成有定位槽;

5、锁止组件,包括滚柱和锁止保持件,所述锁止保持件设于所述第一内腔内并贴合所述壳体,且与所述定位柱滑动连接,所述锁止保持件与所述定位柱围合形成第二内腔,所述滚柱设于所述第二内腔内;

6、所述锁止保持件沿所述第一方向移动,以推动所述滚柱部分贴合所述定位槽,以锁止所述定位柱。

7、在本申请的至少一个实施例中,沿垂直所述第一方向的第二方向观察,所述锁止保持件在所述第一方向上的两个端面与所述壳体围合形成第一气腔和第二气腔;

8、所述壳体上开设有进气孔和出气孔,所述进气孔连通所述第一气腔,所述出气孔连通所述第二气腔;

9、当所述第一气腔充气时,所述锁止保持件推动所述滚柱锁止所述定位柱。

10、在本申请的至少一个实施例中,所述锁止保持件包括滑动部、限位部和推动部,所述滑动部一侧贴合所述壳体;

11、所述滑动部背离所述壳体的一侧向外延伸形成所述限位部,所述限位部贴合所述定位柱,所述壳体、所述滑动部与所述限位部围合形成所述第二内腔;

12、所述推动部设于所述滑动部上,并位于所述第二内腔内,且所述推动部的一端沿所述第一方向倾斜设置;

13、当所述第一气腔充气时,所述滑动部沿第一方向滑动,所述推动部贴合并推动所述锁住件锁止所述定位柱,所述限位部一侧抵接所述壳体,另一侧抵接所述滚柱,以限制所述滚柱在所述第一方向上的移动。

14、在本申请的至少一个实施例中,所述滑动部、所述限位部和所述推动部为一体成型设置。

15、在本申请的至少一个实施例中,所述锁止组件包括多个所述滚柱,多个所述滚柱环形围设于所述第二内腔内。

16、在本申请的至少一个实施例中,定义所述定位槽的最大深度为a,定义所述滚柱的直径为b,a=2/3b。

17、在本申请的至少一个实施例中,所述壳体包括限位块和沿所述第一方向设置的第一部和与所述第一部螺纹连接的第二部,所述限位块设于所述第二部,并位于所述第二内腔内,所述限位块抵接所述滚柱,以限制所述滚柱水平方向的移动。

18、在本申请的至少一个实施例中,相邻两个所述限位块贴合每一所述滚柱的两端。

19、在本申请的至少一个实施例中,所述锁止机构还包括多个密封圈,所述锁止组件靠近所述第一气腔和所述第二气腔的两端均开设有多个环形的密封槽,每一所述密封圈部分伸入每一所述密封槽内,背离所述锁止组件的一端抵接所述壳体。

20、一种气动滚柱式锁止装置,包括如上述一种气动滚柱式锁止机构。

21、上述提供的一种气动滚柱式锁止机构通过使用滚柱,使得受力面由点变成一条线,极大地增加了锁止力。锁止保持件沿第一方向移动,推动滚柱部分贴合定位槽,从而牢固地锁止定位柱,确保被测件在检测过程中稳固不动,减少了传统气密检测中,对大功率驱动装置的依赖,提高了检测的可靠性和准确性。

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【技术保护点】

1.一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,沿垂直所述第一方向的第二方向观察,所述锁止保持件在所述第一方向上的两个端面与所述壳体围合形成第一气腔和第二气腔;

3.根据权利要求2所述的一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,所述锁止保持件包括滑动部、限位部和推动部,所述滑动部一侧贴合所述壳体;

4.根据权利要求3所述的一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,所述滑动部、所述限位部和所述推动部为一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,所述锁止组件包括多个所述滚柱,多个所述滚柱环形围设于所述第二内腔内。

6.根据权利要求1所述的一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,定义所述定位槽的最大深度为a,定义所述滚柱的直径为b,a=2/3b。

7.根据权利要求1所述的一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,所述壳体包括限位块和沿所述第一方向设置的第一部和与所述第一部螺纹连接的第二部,所述限位块设于所述第二部,并位于所述第二内腔内,所述限位块抵接所述滚柱,以限制所述滚柱水平方向的移动。

8.根据权利要求7所述的一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,相邻两个所述限位块贴合每一所述滚柱的两端。

9.根据权利要求2所述的一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,所述锁止机构还包括多个密封圈,所述锁止组件靠近所述第一气腔和所述第二气腔的两端均开设有多个环形的密封槽,每一所述密封圈部分伸入每一所述密封槽内,背离所述锁止组件的一端抵接所述壳体。

10.一种气动滚柱式锁止装置,其特征在于,包括如上述权利要求1-9中任一项的一种气动滚柱式锁止机构。

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【技术特征摘要】

1.一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,沿垂直所述第一方向的第二方向观察,所述锁止保持件在所述第一方向上的两个端面与所述壳体围合形成第一气腔和第二气腔;

3.根据权利要求2所述的一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,所述锁止保持件包括滑动部、限位部和推动部,所述滑动部一侧贴合所述壳体;

4.根据权利要求3所述的一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,所述滑动部、所述限位部和所述推动部为一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,所述锁止组件包括多个所述滚柱,多个所述滚柱环形围设于所述第二内腔内。

6.根据权利要求1所述的一种气动滚柱式锁止机构,其特征在于,定义所述定位槽的最大深度为a,定义所述滚柱的直...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪云龙朱益军
申请(专利权)人:深圳市希立仪器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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