【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储存装置，尤其涉及一种润滑油用储存装置。
技术介绍
1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等。
2、但是现有技术中，在使用润滑油用储存装置对润滑油储存时发现，在润滑油用储存装置的内部取完润滑油后，润滑油用储存装置的内壁往往会残留一部分润滑油，从而导致实际取出的润滑油量降低；同时也有一些润滑油用储存装置设置有过滤措施，对取润滑油的过程中进行过滤，但是工人需要对过滤器材进行清洗或者更换，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种润滑油用储存装置，包括：储油罐，所述储油罐的顶部固定连接有八个电机板一，所述储油罐的顶部贯穿开设有八个轴承孔一，八个所述轴承孔一的内部设置有刮擦组件，所述储油罐的底部设置有可自动清理过滤组件；
3、所述刮擦组件包括四个l型支撑板，四个所述l型支撑板的表面均贯穿开设有两个轴承孔二，八个所述轴承孔二的内部均通过轴承嵌设有螺纹杆，八个所述螺纹杆的顶端均连接有双向电机一，八个所述螺纹杆两两为一组，四组所述螺纹杆的表面均螺纹套设有刮板；
4、所述可自动清理过滤组件包括出油管和过滤板，所述出油管的表面固定连接有电机板二，所述出油管的内部开设有契合槽，所述契合槽的内部贯穿开设有轴承孔三，所述过滤板的两侧均固定连接有连杆，其中一个所
5、作为一种优选的实施方式，所述储油罐底部的四角均固定连接有支撑杆，其中一个所述支撑杆的一侧固定连接有控制终端，所述储油罐顶部的内部固定嵌设有入油口。
6、作为一种优选的实施方式，八个所述双向电机一的输出端固定连接在八个螺纹杆顶端的中心处，四个所述刮板的一侧与储油罐内腔的表面贴合。
7、作为一种优选的实施方式，所述过滤板圆周的表面开设有t型槽，所述t型槽的内部嵌设有密封硅胶环，所述密封硅胶环的表面活动嵌设在契合槽的内部，所述双向电机二的输出端固定连接在连杆一端的中心处，所述双向电机二的底部固定连接在电机板二的表面，所述出油管的表面设置有电控阀门一，所述出油管一侧的内部固定嵌设有输水管，所述输水管的表面设置有电控阀门二，两个所述连杆的表面通过轴承嵌设在两个轴承孔三的内部。
8、作为一种优选的实施方式，四个所述l型支撑板的表面固定连接在储油罐的内腔，八个所述螺纹杆的另一端通过轴承嵌设在八个轴承孔一的内部，八个所述双向电机一的一侧固定连接在八个电机板一的表面。
9、作为一种优选的实施方式，所述出油管顶部的表面固定嵌设在储油罐的底部，所述出油管的内部与储油罐的内腔贯通，所述输水管与出油管的连接端位于契合槽的上方，两个所述连杆贯穿密封硅胶环的两侧。
10、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
11、1、本技术，将此装置的输水管一端与供水管道连接并将此装置与外部供电设备连接，外部供电设备向控制终端、双向电机一、双向电机二、电控阀门一和电控阀门二提供电源，控制终端与双向电机一、双向电机二、电控阀门一和电控阀门二电性连接并关联控制；初始状态下电控阀门一和电控阀门二处于关闭状态并且密封硅胶环嵌设在契合槽的内部，通过控制终端打开电控阀门一，储油罐内部的润滑油经过过滤板的过滤从出油管的底部流出；通过控制终端启动双向电机一，双向电机一的输出端带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与刮板螺纹连接，刮板跟随螺纹杆进行向下移动，过滤板的一侧对储油罐内壁残留的润滑油进行刮擦，这样设计避免过多的润滑油有残留在储存装置的内壁，降低过多实际润滑油的取出量。
12、2、本技术，初始状态下四个刮板与储油罐内腔的顶部贴合，通过控制终端关闭电控阀门一并启动双向电机二，过滤板在双向电机二输出端的带动下进行左右循环转动，使密封硅胶环脱离契合槽的内部，然后通过控制终端打开电控阀门二，与输水管连接的供水管道将水通过输水管输送到出油管的内部，对过滤板表面的过滤的杂质进行冲洗，刮板移动至最低位置后，会跟随反转的螺纹杆恢复至初始位置，这样设计避免人工手动对过滤板的清洗或者更换，降低了工人的劳动强度。
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1.一种润滑油用储存装置，其特征在于，包括：储油罐(1)，所述储油罐(1)的顶部固定连接有八个电机板一(103)，所述储油罐(1)的顶部贯穿开设有八个轴承孔一(104)，八个所述轴承孔一(104)的内部设置有刮擦组件(2)，所述储油罐(1)的底部设置有可自动清理过滤组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油用储存装置，其特征在于：所述储油罐(1)底部的四角均固定连接有支撑杆(101)，其中一个所述支撑杆(101)的一侧固定连接有控制终端(102)，所述储油罐(1)顶部的内部固定嵌设有入油口(105)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油用储存装置，其特征在于：所述刮擦组件(2)包括四个L型支撑板(201)，四个所述L型支撑板(201)的表面均贯穿开设有两个轴承孔二(202)，八个所述轴承孔二(202)的内部均通过轴承嵌设有螺纹杆(203)，八个所述螺纹杆(203)的顶端均连接有双向电机一(204)，八个所述螺纹杆(203)两两为一组，四组所述螺纹杆(203)的表面均螺纹套设有刮板(205)，八个所述双向电机一(204)的输出端固定连接在八个螺纹杆(2
4.根据权利要求1所述的一种润滑油用储存装置，其特征在于：所述可自动清理过滤组件(3)包括出油管(301)和过滤板(305)，所述出油管(301)的表面固定连接有电机板二(302)，所述出油管(301)的内部开设有契合槽(303)，所述契合槽(303)内部的两侧均贯穿开设有轴承孔三(304)，所述过滤板(305)的两侧均固定连接有连杆(308)，其中一个所述连杆(308)的另一端连接有双向电机二(309)，所述过滤板(305)圆周的表面开设有T型槽(306)，所述T型槽(306)的内部嵌设有密封硅胶环(307)，所述密封硅胶环(307)的表面活动嵌设在契合槽(303)的内部，所述双向电机二(309)的输出端固定连接在连杆(308)一端的中心处，所述双向电机二(309)的底部固定连接在电机板二(302)的表面，所述出油管(301)的表面设置有电控阀门一(310)，所述出油管(301)一侧的内部固定嵌设有输水管(311)，所述输水管(311)的表面设置有电控阀门二(312)，两个所述连杆(308)的表面通过轴承嵌设在两个轴承孔三(304)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种润滑油用储存装置，其特征在于：四个所述L型支撑板(201)的表面固定连接在储油罐(1)的内腔，八个所述螺纹杆(203)的另一端通过轴承嵌设在八个轴承孔一(104)的内部，八个所述双向电机一(204)的一侧固定连接在八个电机板一(103)的表面。
6.根据权利要求4所述的一种润滑油用储存装置，其特征在于：所述出油管(301)顶部的表面固定嵌设在储油罐(1)的底部，所述出油管(301)的内部与储油罐(1)的内腔贯通，所述输水管(311)与出油管(301)的连接端位于契合槽(303)的上方，两个所述连杆(308)贯穿密封硅胶环(307)的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种润滑油用储存装置，其特征在于，包括：储油罐(1)，所述储油罐(1)的顶部固定连接有八个电机板一(103)，所述储油罐(1)的顶部贯穿开设有八个轴承孔一(104)，八个所述轴承孔一(104)的内部设置有刮擦组件(2)，所述储油罐(1)的底部设置有可自动清理过滤组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油用储存装置，其特征在于：所述储油罐(1)底部的四角均固定连接有支撑杆(101)，其中一个所述支撑杆(101)的一侧固定连接有控制终端(102)，所述储油罐(1)顶部的内部固定嵌设有入油口(105)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油用储存装置，其特征在于：所述刮擦组件(2)包括四个l型支撑板(201)，四个所述l型支撑板(201)的表面均贯穿开设有两个轴承孔二(202)，八个所述轴承孔二(202)的内部均通过轴承嵌设有螺纹杆(203)，八个所述螺纹杆(203)的顶端均连接有双向电机一(204)，八个所述螺纹杆(203)两两为一组，四组所述螺纹杆(203)的表面均螺纹套设有刮板(205)，八个所述双向电机一(204)的输出端固定连接在八个螺纹杆(203)顶端的中心处，四个所述刮板(205)的一侧与储油罐(1)内腔的表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油用储存装置，其特征在于：所述可自动清理过滤组件(3)包括出油管(301)和过滤板(305)，所述出油管(301)的表面固定连接有电机板二(302)，所述出油管(301)的内部开设有契合槽(303)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张添鹏，张友昌，
申请(专利权)人：飞鲨润滑科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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