轻触开关自动组装机制造技术

技术编号:44271072 阅读:6 留言:0更新日期:2025-02-14 22:12
本技术涉及轻触开关组装技术领域,尤其涉及一种轻触开关自动组装机。一种轻触开关自动组装机,包括:工位切换盘,设置有卸料站以及位于所述卸料站的卸料通孔;载座,一侧壁设置有插口,内部设置有连通于所述卸料通孔的卸料通道,以及由所述插口的延伸而形成的垂直并连通于所述卸料通道的导向滑槽;档条,从所述插口活动插入所述导向滑槽;升降块,设置有冲条和推拉件,所述冲条设置于所述卸料通道的正上方,所述推拉件用于推拉所述档条沿所述导向滑槽的长度方向活动;以及卸料气缸,驱动所述升降块升降。实现了对现有技术如文献一的轻触开关在组装生产过程中进行自动卸料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轻触开关组装,尤其涉及一种轻触开关自动组装机


技术介绍

1、轻触开关是一种电子开关,通常用于控制电子设备的通电和断电。它通常由一个或多个触发器组成,通过轻轻按下触发器来进行开关操作。这种开关与传统的机械开关相比,更为轻巧、易于操作,并且在触发时只需施加轻微的压力即可。轻触开关的原理通常是基于电容、压力或者其他感应机制。当用户轻触开关时,触发器感知到这一动作,并向相应的电路发送信号,从而启动或关闭设备。这种开关通常在各种电子设备中广泛应用,如智能手机、平板电脑、电子游戏控制器等。现有技术中:

2、公开号为cn216902615u的中国技术专利(下称文献一)公开了一种防水轻触开关,通过设置在轻触开关壳内的第二导电件与第一导电件的接触,以及设置在轻触开关壳内的塑胶本体,使其具有收容部分导电端子的安装槽和使导电端子引脚伸出的过孔,使得开关能够正常接通。同时,为了提高轻触开关的防尘防水性能,文献一还设置了一个将第二导电件密封在内的薄膜,以及一个将轻触开关壳开口的上盖,当按键柱施加作用力时,可使第二导电件发生接触第一导电件的形变。

3、公开号为cn216888747u的中国技术专利(下称文献二)公开了一种基于轻触开关的外壳自动上料装置,目的是实现全自动化组装,提高产品稳定性、合格率。文献二的上料装置包括回转机构、送料机构和分料机构。其中,回转机构包括工作台和可转动的回转圆盘,工作台上设置有外壳上料部件,回转圆盘上设置有用于放置轻触开关各部件的载具;送料机构包括外壳振动盘、直振振动器和输送外壳的供料板,供料板上具有容外壳输送的送料通道;分料机构包括底座,底座上设置有分料气缸,分料气缸的输出端设置有送料板,送料板上设置有移料台,移料台具有衔接所述送料通道的移料槽,移料槽与所述外壳拟形。整个过程无人工干预,有利于提高产品组装的效率,实现大批量生产。

4、公开号为cn217061829u的中国技术专利(下称文献三)公开了一种基于轻触开关组合部件的铆合装置,在对组合后的轻触开关的部件进行预铆后,由回转圆盘转动移转到下一工站(铆合工站),由铆合气缸和端子折弯气缸依次动作完成铆合调整工作,最后回转圆盘转动移转至下一工站;整个过程实现了完全自动化组装,无需人工参与,组装效率高。

5、可知,文献二和文献三的方案均可适用于对文献一方案的生产制造,即文献二的一种基于轻触开关的外壳自动上料装置可用于对文献一的一种防水轻触开关的轻触开关壳进行上料,文献三的一种基于轻触开关组合部件的铆合装置可用于对文献一的一种防水轻触开关进行铆合。然而,现有技术还存在以下不足:缺少一种可用于对如文献一的一种防水轻触开关进行自动卸料的轻触开关自动组装机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种轻触开关自动组装机,旨在实现对现有技术如文献一的轻触开关在组装生产过程中进行自动卸料。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种轻触开关自动组装机,包括:

3、工位切换盘,设置有卸料站以及位于所述卸料站的卸料通孔;

4、载座,一侧壁设置有插口,内部设置有连通于所述卸料通孔的卸料通道,以及由所述插口的延伸而形成的垂直并连通于所述卸料通道的导向滑槽;

5、档条,从所述插口活动插入所述导向滑槽;

6、升降块,设置有冲条和推拉件,所述冲条设置于所述卸料通道的正上方,所述推拉件用于推拉所述档条沿所述导向滑槽的长度方向活动;以及

7、卸料气缸,驱动所述升降块升降。

8、作为本技术进一步的方案:所述档条未伸进所述导向滑槽的一端设置有导向销,所述导向销的轴向垂直于所述档条伸进所述导向滑槽的方向,所述档条设置有与所述卸料通道的布置方向相同的卸料通槽;

9、所述推拉件设置有由所述导向销插入的斜道导槽。

10、作为本技术进一步的方案:所述推拉件还设置有与所述斜道导槽连通的直道导槽,所述直道导槽的布置方向与所述卸料通道一致。

11、作为本技术进一步的方案:所述工位切换盘还设置有位于所述推拉件的正下方的避位孔。

12、作为本技术进一步的方案:该轻触开关自动组装机还包括分割器和安装盘,所述安装盘与所述工位切换盘同轴设置,所述卸料气缸安装于所述安装盘上,所述安装盘和所述工位切换盘分别连接于所述分割器上。

13、作为本技术进一步的方案:所述工位切换盘还设置有外壳上料站、底座上料站、按钮上盖组合站、预铆站以及铆合站;

14、该轻触开关自动组装机还包括:

15、外壳上料机构,具体为外壳振动盘,用于将轻触开关的外壳搬运至位于所述外壳上料站的所述载座上;

16、底座上料机构,具体为底座组合体振动盘,用于将轻触开关的底座搬运至位于所述底座上料站的所述载座上;

17、按钮上料机构,具体为按钮振动盘,用于将轻触开关的按钮搬运至邻近于所述按钮上盖组合站的按钮待料台上;

18、上盖上料机构,具体为上盖振动盘,用于将轻触开关的上盖搬运至邻近于所述按钮上盖组合站的上盖待料台上;

19、按钮上盖组合机构,具体为组合气缸,用于将上盖待料台上的上盖和按钮待料台的按钮进行组合并放入位于按钮上盖组合站的所述载座上;

20、预铆机构,用于对预铆站上的所述载座里面的外壳进行预铆;

21、铆合机构,用于对所述铆合站上的所述载座里面的外壳进行铆合。

22、作为本技术进一步的方案:所述导向滑槽的一内壁表面设置有靠近所述插口的第一磁吸件,所述档条的外壁表面设置有与所述第一磁吸件相配的第二磁吸件;所述导向滑槽为盲槽;

23、当所述第二磁吸件与所述第一磁吸件吸合,所述卸料通槽与所述卸料通道之间相互错位;

24、当所述档条抵顶于所述导向滑槽的槽底,所述第二磁吸件与所述第一磁吸件分离,且所述卸料通槽与所述卸料通道之间对位连通。

25、作为本技术进一步的方案:所述斜道导槽的端部设置有导向开口,当所述第二磁吸件与所述第一磁吸件吸合时,所述导向开口正对于所述导向销。

26、作为本技术进一步的方案:所述第一磁吸件的外表面与所述导向滑槽的一内壁表面相平且光滑过渡,所述第二磁吸件与档条的外壁表面相平且光滑过渡。

27、作为本技术进一步的方案:所述卸料通道包括位于所述导向滑槽上端的载料槽和位于所述导向滑槽下端的卸料道,所述卸料道的槽口大于所述载料槽的槽口。

28、本技术的有益效果:

29、本方案,当对载座内的轻触开关的组装进行到最后一个铆合步骤后,工位切换盘将载座由铆合站移送至卸料站。通过驱动升降块的升降以带动推拉件升降,推拉件下降时,使斜道导槽的斜壁挤压并推动导向销,进而往里推动档条,反之升降块的上升则往外拉动档条。推动档条插伸于导向滑槽至预定位置时,档条的卸料通槽和载座的卸料通道对齐连通,使得位本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轻触开关自动组装机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轻触开关自动组装机,其特征在于,所述档条(2)未伸进所述导向滑槽(121)的一端设置有导向销(21),所述导向销(21)的轴向垂直于所述档条(2)伸进所述导向滑槽(121)的方向,所述档条(2)设置有与所述卸料通道(11)的布置方向相同的卸料通槽(22);

3.根据权利要求2所述的轻触开关自动组装机,其特征在于,所述推拉件(32)还设置有与所述斜道导槽(321)连通的直道导槽(322),所述直道导槽(322)的布置方向与所述卸料通道(11)一致。

4.根据权利要求1所述的轻触开关自动组装机,其特征在于,所述工位切换盘(6)还设置有位于所述推拉件(32)的正下方的避位孔(602)。

5.根据权利要求1所述的轻触开关自动组装机,其特征在于,该轻触开关自动组装机还包括分割器和安装盘(7),所述安装盘(7)与所述工位切换盘(6)同轴设置,所述卸料气缸(4)安装于所述安装盘(7)上,所述安装盘(7)和所述工位切换盘(6)分别连接于所述分割器上。

6.根据权利要求1所述的轻触开关自动组装机,其特征在于,所述工位切换盘(6)还设置有外壳上料站(62)、底座上料站(63)、按钮上盖组合站(64)、预铆站(65)以及铆合站(66);

7.根据权利要求2所述的轻触开关自动组装机,其特征在于,所述导向滑槽(121)的一内壁表面设置有靠近所述插口(122)的第一磁吸件,所述档条(2)的外壁表面设置有与所述第一磁吸件相配的第二磁吸件;所述导向滑槽(121)为盲槽;

8.根据权利要求7所述的轻触开关自动组装机,其特征在于,所述斜道导槽(321)的端部设置有导向开口(3211),当所述第二磁吸件与所述第一磁吸件吸合时,所述导向开口(3211)正对于所述导向销(21)。

9.根据权利要求7所述的轻触开关自动组装机,其特征在于,所述第一磁吸件的外表面与所述导向滑槽(121)的一内壁表面相平且光滑过渡,所述第二磁吸件与档条(2)的外壁表面相平且光滑过渡。

10.根据权利要求1所述的轻触开关自动组装机,其特征在于,所述卸料通道(11)包括位于所述导向滑槽(121)上端的载料槽(111)和位于所述导向滑槽(121)下端的卸料道(112),所述卸料道(112)的槽口大于所述载料槽(111)的槽口。

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【技术特征摘要】

1.一种轻触开关自动组装机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轻触开关自动组装机,其特征在于,所述档条(2)未伸进所述导向滑槽(121)的一端设置有导向销(21),所述导向销(21)的轴向垂直于所述档条(2)伸进所述导向滑槽(121)的方向,所述档条(2)设置有与所述卸料通道(11)的布置方向相同的卸料通槽(22);

3.根据权利要求2所述的轻触开关自动组装机,其特征在于,所述推拉件(32)还设置有与所述斜道导槽(321)连通的直道导槽(322),所述直道导槽(322)的布置方向与所述卸料通道(11)一致。

4.根据权利要求1所述的轻触开关自动组装机,其特征在于,所述工位切换盘(6)还设置有位于所述推拉件(32)的正下方的避位孔(602)。

5.根据权利要求1所述的轻触开关自动组装机,其特征在于,该轻触开关自动组装机还包括分割器和安装盘(7),所述安装盘(7)与所述工位切换盘(6)同轴设置,所述卸料气缸(4)安装于所述安装盘(7)上,所述安装盘(7)和所述工位切换盘(6)分别连接于所述分割器上。

6.根据权利要求1所述的轻触开关自动组装机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟绍焱
申请(专利权)人:广东鸿源精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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