System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种污泥多级挤压脱水处理设备制造技术_技高网

一种污泥多级挤压脱水处理设备制造技术

技术编号:44270764 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-14 22:12
本发明专利技术提供了一种污泥多级挤压脱水处理设备,属于污泥挤压脱水处理技术领域,包括第一挤压模块、中间处理模块、第二挤压模块以及架体;第一挤压模块包括第一挤压槽;第一挤压槽一侧开设有进泥口,另一侧固定安装有出泥槽;出泥槽与中间处理模块连通;中间处理模块与第二挤压模块连通;第一挤压模块、中间处理模块以及第二挤压模块均固定安装在架体上;第一挤压模块的底部高于中间处理模块的底部;中间处理模块的底部高于第二挤压模块的底部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污泥挤压脱水处理,具体而言,涉及一种污泥多级挤压脱水处理设备


技术介绍

1、含油污泥成分复杂,含大量原油,同时含有大量胶质、沥青质以及苯系物、蒽、酚、芘等有毒有害物质,甚至还有放射性物质和重金属。因此国家对于石油化工行业的污泥处理尤为重视,且对于处理后产品的环保要求等级也较高。在原油的储存和运输过程中,原油中的固体颗粒(如盐分、矿物质、铁锈等)会随着时间沉淀,形成固态的污泥沉淀物;同时,在石油精炼过程中,原油中的杂质(如盐、悬浮固体、胶体等)会与水反应,形成胶状污泥,他们通常在液体中保持稳定,增加了污泥的复杂性以及处理难度。

2、针对传统污泥脱水处理,作出以下分析:

3、问题一:污泥中通常包含较高比例的水分,固体颗粒和油的粘附性使得固液分离变得复杂。污泥中油与水的混合物常形成胶状液体,导致直接挤压油与水分离困难,传统的分离方法效果不佳。

4、问题二:利用滚轴挤压实现污泥脱水,滚轴缠绕的上下两滤布之间的距离要够小,才能有足够的压力实现充分的污泥脱水,此时污泥中的砂砾等固态污泥杂质会因为强压力以及滚轴的挤压作用对滤布产生破坏。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提出一种污泥多级挤压脱水处理设备通过分化分割污泥中的油水混合物形成的胶状液体,提高污泥与药剂的混合率,从而提高脱水效率。

2、本专利技术提供一种污泥多级挤压脱水处理设备,其中,包括第一挤压模块、中间处理模块、第二挤压模块以及架体;所述第一挤压模块包括第一挤压槽;所述第一挤压槽一侧开设有进泥口,另一侧固定安装有出泥槽;所述出泥槽与所述中间处理模块连通;所述中间处理模块与所述第二挤压模块连通;所述第一挤压模块、所述中间处理模块以及所述第二挤压模块均固定安装在所述架体上;所述第一挤压模块的底部高于所述中间处理模块的底部;所述中间处理模块的底部高于所述第二挤压模块的底部;所述第一挤压模块、所述第二挤压模块内都固定安装有压力传感器以及与传感器适配的控制器。

3、在上述技术方案的基础上,本专利技术的一种污泥多级挤压脱水处理设备还可以做如下改进:

4、进一步,所述第一挤压模块还包括第一液压缸、第一压板以及第一抽屉刮板;所述第一液压缸单独固定;所述第一液压缸的输出端固定安装有所述第一压板;所述第一压板滑动套接安装在所述第一挤压槽内;所述第一挤压槽底部开槽;所述第一压板滑动安装在所述第一挤压槽底部的槽口中;所述第一抽屉刮板滑动安装在所述第一挤压槽内部;所述第一抽屉刮板上插接安装有滤网;所述第一挤压槽外固定安装有电推杆;所述电推杆的输出端与所述第一抽屉刮板固定连接。

5、采用上述进一步方案的有益效果为:通过设置第一抽屉刮板,配合第一液压缸以及第一压板,实现对胶状污泥的分割处理,以便于后续的搅拌及二次处理;通过设置第一抽屉刮板,实现将剩余的体积较大的固体颗粒从第一挤压槽中刮离,避免在后续的挤压破碎过程中对第一压板造成破坏。

6、进一步,所述中间处理模块包括处理桶,所述处理桶一侧开设有进口,所述处理桶另一侧开设有出口;所述进口与所述出泥槽的出口固定连接;所述出口与所述第二挤压模块固定连接;所述处理桶内转动安装有用于充分搅拌的搅拌组件;所述处理桶外还固定安装有抬升组件;所述抬升组件与所述搅拌组件固定连接。

7、进一步,所述搅拌组件包括搅拌轴;所述搅拌轴的一端通过联轴器与搅拌电机固定连接;所述搅拌轴另一端转动安装有搅拌刮板;所述搅拌轴上套接安装有搅拌叶;所述搅拌刮板的外径与所述处理桶的内径相同。

8、采用上述进一步方案的有益效果为:通过设置搅拌叶,实现在抬升组件的作用下对处理桶内壁上附着的污泥进行刮削处理;通过设置搅拌叶通过轴承与搅拌轴连接、搅拌轴与处理桶底部通过轴承衔接,实现搅拌叶在搅拌轴转动时不会跟随转动,降低搅拌轴在处理桶内转动的阻力,减小搅拌电机输出端的扭矩。

9、进一步,所述抬升组件包括第一电推杆,所述第一电推杆安装在所述处理桶的外壳体上;所述第一电推杆的输出端固定安装有抬升架;所述抬升架上固定安装有所述搅拌电机。

10、进一步,所述第二挤压模块包括第二挤压槽、第二抽屉刮板以及第二液压缸;所述第二液压缸单独固定;所述第二液压缸的输出端固定安装有第二压板;所述第二压板滑动套接安装在所述第二挤压槽内;所述第二挤压槽一侧开设有进污口;所述进污口与所述出口连通;所述第二抽屉刮板底部开槽;所述第二抽屉刮板滑动安装在所述第二挤压槽底部的槽口中;所述第二挤压槽的底部固定安装有阻拦网;所述第二挤压槽的底部固定安装有滤布;所述第二挤压槽外固定安装有第二电推杆;所述第二电推杆与所述第二抽屉刮板固定连接。

11、进一步,所述滤布位于所述第二抽屉刮板的下方,且所述滤布位于所述阻拦网的上方。

12、采用上述进一步方案的有益效果为:通过设置阻拦网,从下方拖住滤布,实现在挤压脱水处理过程中避免第二挤压槽内部高压对滤布造成破坏。

13、进一步,所述滤网两侧开设有槽口,所述第一抽屉刮板安装所述滤网的位置具有与所述槽口适配的凸起,且所述第一抽屉刮板底部有用于固定滤网的挡块。

14、进一步,所述架体靠近所述第一挤压模块一侧还设置有用于清除大颗粒固体杂质的斜板;所述斜板的两侧具有挡板。

15、采用上述进一步方案的有益效果为:通过设置斜板,实现对大体积固体颗粒杂质的收集处理;通过设置挡板,避免杂质从侧边脱离,难以收集。

16、进一步,所述出泥槽为梯形漏斗状,与所述处理桶连接处为圆孔,与所述第一挤压槽连接处为方孔。

17、与现有技术相比较,本专利技术提供的一种污泥多级挤压脱水处理设备的有益效果是:本专利技术通过初步压筛,可以实现将较大体积的固态污泥分离出来,避免后续挤压处理使对滤布产生破坏。同时在进行加压过程中还能够将污泥中的胶体物质进行充分分割,方便后续的中间处理,使在进行中间处理时能够让添加药剂更好的与污泥混合,最大程度实现污泥中油和水之间的分离。同时通过设置第一抽屉刮板,实现将被分离出来的岩屑从整个运行装置中剔除,避免对下一处理过程产生影响;通过设置第二抽屉刮板,实现将加压脱水的泥饼从第二挤压模块中脱离;利用传感器与控制器相结合,实现对挤压时的压力控制在一定范围内,避免在对污泥挤压脱水时因压力过大导致设备损坏或者压力过小污泥脱水处理不彻底。

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【技术保护点】

1.一种污泥多级挤压脱水处理设备,其特征在于,包括第一挤压模块(10)、中间处理模块(20)、第二挤压模块(30)以及架体(40);所述第一挤压模块(10)包括第一挤压槽(11);所述第一挤压槽(11)一侧开设有进泥口(111),另一侧固定安装有出泥槽(16);所述出泥槽(16)与所述中间处理模块(20)连通;所述中间处理模块(20)与所述第二挤压模块(30)连通;所述第一挤压模块(10)、所述中间处理模块(20)以及所述第二挤压模块(30)均固定安装在所述架体(40)上;

2.根据权利要求1所述的一种污泥多级挤压脱水处理设备,其特征在于,所述第一挤压模块(10)还包括第一液压缸(12)、第一压板(13)以及第一抽屉刮板(14);所述第一液压缸(12)单独固定;所述第一液压缸(12)的输出端固定安装有所述第一压板(13);所述第一压板(13)滑动套接安装在所述第一挤压槽(11)内;所述第一挤压槽(11)底部开槽;所述第一压板(13)滑动安装在所述第一挤压槽(11)底部的槽口中;所述第一抽屉刮板(14)滑动安装在所述第一挤压槽(11)内部;所述第一抽屉刮板(14)上插接安装有滤网(141);所述第一挤压槽(11)外固定安装有电推杆(15);所述电推杆(15)的输出端与所述第一抽屉刮板(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种污泥多级挤压脱水处理设备,其特征在于,所述中间处理模块(20)包括处理桶(21),所述处理桶(21)一侧开设有进口(211),所述处理桶(21)另一侧开设有出口(212);所述进口(211)与所述出泥槽(16)的出口固定连接;所述出口(212)与所述第二挤压模块(30)固定连接;所述处理桶(21)内转动安装有用于充分搅拌的搅拌组件(22);所述处理桶(21)外还固定安装有抬升组件(23);所述抬升组件(23)与所述搅拌组件(22)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种污泥多级挤压脱水处理设备,其特征在于,所述搅拌组件(22)包括搅拌轴(221);所述搅拌轴(221)的一端通过联轴器与搅拌电机(224)固定连接;所述搅拌轴(221)另一端转动安装有搅拌刮板(223);所述搅拌轴(221)上套接安装有搅拌叶(222);所述搅拌刮板(223)的外径与所述处理桶(21)的内径相同。

5.根据权利要求4所述的一种污泥多级挤压脱水处理设备,其特征在于,所述抬升组件(23)包括第一电推杆(231),所述第一电推杆(231)安装在所述处理桶(21)的外壳体上;所述第一电推杆(231)的输出端固定安装有抬升架(232);所述抬升架(232)上固定安装有所述搅拌电机(224)。

6.根据权利要求5所述的一种污泥多级挤压脱水处理设备,其特征在于,所述第二挤压模块(30)包括第二挤压槽(31)、第二抽屉刮板(32)以及第二液压缸(34);所述第二液压缸(34)单独固定;所述第二液压缸(34)的输出端固定安装有第二压板(35);所述第二压板(35)滑动套接安装在所述第二挤压槽(31)内;所述第二挤压槽(31)一侧开设有进污口(311);所述进污口(311)与所述出口(212)连通;所述第二抽屉刮板(32)底部开槽;所述第二抽屉刮板(32)滑动安装在所述第二挤压槽(31)底部的槽口中;所述第二挤压槽(31)的底部固定安装有阻拦网(37);所述第二挤压槽(31)的底部固定安装有滤布(36);所述第二挤压槽(31)外固定安装有第二电推杆(33);所述第二电推杆(33)与所述第二抽屉刮板(32)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种污泥多级挤压脱水处理设备,其特征在于,所述滤布(36)位于所述第二抽屉刮板(32)的下方,且所述滤布(36)位于所述阻拦网(37)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种污泥多级挤压脱水处理设备,其特征在于,所述滤网(141)两侧开设有槽口,所述第一抽屉刮板(14)安装所述滤网(141)的位置具有与所述槽口适配的凸起,且所述第一抽屉刮板(14)底部有用于固定滤网(141)的挡块。

9.根据权利要求8所述的一种污泥多级挤压脱水处理设备,其特征在于,所述架体(40)靠近所述第一挤压模块(10)一侧还设置有用于清除大颗粒固体杂质的斜板;所述斜板的两侧具有挡板。

10.根据权利要求2所述的一种污泥多级挤压脱水处理设备,其特征在于,所述出泥槽(16)为梯形漏斗状,与所述处理桶(21)连接处为圆孔,与所述第一挤压槽(11)连接处为方孔。

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【技术特征摘要】

1.一种污泥多级挤压脱水处理设备,其特征在于,包括第一挤压模块(10)、中间处理模块(20)、第二挤压模块(30)以及架体(40);所述第一挤压模块(10)包括第一挤压槽(11);所述第一挤压槽(11)一侧开设有进泥口(111),另一侧固定安装有出泥槽(16);所述出泥槽(16)与所述中间处理模块(20)连通;所述中间处理模块(20)与所述第二挤压模块(30)连通;所述第一挤压模块(10)、所述中间处理模块(20)以及所述第二挤压模块(30)均固定安装在所述架体(40)上;

2.根据权利要求1所述的一种污泥多级挤压脱水处理设备,其特征在于,所述第一挤压模块(10)还包括第一液压缸(12)、第一压板(13)以及第一抽屉刮板(14);所述第一液压缸(12)单独固定;所述第一液压缸(12)的输出端固定安装有所述第一压板(13);所述第一压板(13)滑动套接安装在所述第一挤压槽(11)内;所述第一挤压槽(11)底部开槽;所述第一压板(13)滑动安装在所述第一挤压槽(11)底部的槽口中;所述第一抽屉刮板(14)滑动安装在所述第一挤压槽(11)内部;所述第一抽屉刮板(14)上插接安装有滤网(141);所述第一挤压槽(11)外固定安装有电推杆(15);所述电推杆(15)的输出端与所述第一抽屉刮板(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种污泥多级挤压脱水处理设备,其特征在于,所述中间处理模块(20)包括处理桶(21),所述处理桶(21)一侧开设有进口(211),所述处理桶(21)另一侧开设有出口(212);所述进口(211)与所述出泥槽(16)的出口固定连接;所述出口(212)与所述第二挤压模块(30)固定连接;所述处理桶(21)内转动安装有用于充分搅拌的搅拌组件(22);所述处理桶(21)外还固定安装有抬升组件(23);所述抬升组件(23)与所述搅拌组件(22)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种污泥多级挤压脱水处理设备,其特征在于,所述搅拌组件(22)包括搅拌轴(221);所述搅拌轴(221)的一端通过联轴器与搅拌电机(224)固定连接;所述搅拌轴(221)另一端转动安装有搅拌刮板(223);所述搅拌轴(221)上套接安装有搅拌叶(222);所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯王荣正郑光涛王荣翔高玉立朱俊杰
申请(专利权)人:山东寿光鲁清石化有限公司
类型:发明
国别省市:

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