一种有机硅胶用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:44270294 阅读:7 留言:0更新日期:2025-02-14 22:11
本技术涉及混合装置,提供了一种有机硅胶用搅拌装置,包括搅拌釜,设于搅拌釜上端的盖体,竖直设于搅拌釜内的套管,设于套管上端侧壁的进料口,设于套管下端侧壁的排料口,设于套管内的驱动杆,设于驱动杆上的螺旋叶片,与驱动杆连接的第一驱动装置,以及设于搅拌釜内部下端的搅拌组件;套管与盖体连接。本技术的有机硅胶用搅拌装置,其能够更加高效地对有机硅进行搅拌,提高混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合装置的,具体而言,涉及一种有机硅胶用搅拌装置


技术介绍

1、有机硅胶是指含有si-c键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。有机硅胶成品通常为液体,在使用时可根据用途将其固化。

2、有机硅胶的生产过程就是将各种原料进行混合反应的过程,相较于其他的液体反应过程,有机硅胶由于其稠度更高,粘性更大,因此在搅拌混合时更为困难,通常搅拌能够使原料在水平面上产生转动混合,但是在竖直方向上的原料流动性差,使得混合效果不佳,其可能会导致一部分充分混合,但是另一部分由于未能充分混合从而开始固化等等。因此,可以设计一种更为高效地有机硅搅拌装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种有机硅胶用搅拌装置,其能够更加高效地对有机硅进行搅拌,提高混合效果。

2、本技术的实施例通过以下技术方案实现:本技术的有机硅胶用搅拌装置,包括搅拌釜,设于所述搅拌釜上端的盖体,竖直设于所述搅拌釜内的套管,设于所述套管上端侧壁的进料口,设于所述套管下端侧壁的排料口,设于所述套管内的驱动杆,设于所述驱动杆上的螺旋叶片,与所述驱动杆连接的第一驱动装置,以及设于所述搅拌釜内部下端的搅拌组件;所述套管与所述盖体连接。

3、进一步地,所述驱动杆下端穿出所述套管下端部;所述搅拌组件包括多个搅拌叶片,以及用以连接所述搅拌叶片与所述驱动杆下端部的连接杆。

4、进一步地,所述螺旋叶片的倾斜方向与所述搅拌叶片的倾斜方向相反。

5、进一步地,所述进料口设有多个,多个所述进料口沿所述套管的轴向分布。

6、进一步地,多个所述进料口沿所述套管的圆周方向均匀分布;所述套管外壁套设有套筒,所述套筒侧壁开设有长条形的通孔;所述通孔的长度方向平行于所述套筒的轴向;所述套筒与所述套管转动连接。

7、进一步地,还包括用以驱动所述套筒转动的第二驱动装置。

8、进一步地,所述第二驱动装置包括设于所述套筒上端外壁的从动齿轮,与所述从动齿轮啮合的主动齿轮,与所述主动齿轮连接的第一电机,以及用以支撑所述第一电机的第一支架。

9、进一步地,所述第一驱动装置包括与所述驱动杆连接的第二电机,以及用以支撑所述第二电机的第二支架。

10、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:本技术的有机硅胶用搅拌装置,在使用时将有机硅胶的原料置于搅拌釜中,在搅拌组件的作用下对有机硅胶进行搅拌混合,在搅拌混合的过程中,第一驱动装置驱动套管中的驱动杆带动螺旋叶片转动,螺旋叶片在转动的过程中将有机硅胶从进套管壁上的进料口吸入,再从套罐下端的排料口排出,进而将位于上层的物料直接送入到底层中进行搅拌,然后底层的物料又不断地往上移动,形成有机硅胶内部的上下循环搅拌,这样不仅搅拌混合的效率更高,效果更好,而且能够增加搅拌釜的深度,提高单批次搅拌釜内有机硅胶的搅拌量,提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种有机硅胶用搅拌装置,其特征在于:包括搅拌釜(11),设于所述搅拌釜(11)上端的盖体(12),竖直设于所述搅拌釜(11)内的套管(21),设于所述套管(21)上端侧壁的进料口(22),设于所述套管(21)下端侧壁的排料口(23),设于所述套管(21)内的驱动杆(24),设于所述驱动杆(24)上的螺旋叶片(25),与所述驱动杆(24)连接的第一驱动装置,以及设于所述搅拌釜(11)内部下端的搅拌组件;所述套管(21)与所述盖体(12)连接。

2.根据权利要求1所述的有机硅胶用搅拌装置,其特征在于:所述驱动杆(24)下端穿出所述套管(21)下端部;

3.根据权利要求2所述的有机硅胶用搅拌装置,其特征在于:所述螺旋叶片(25)的倾斜方向与所述搅拌叶片(26)的倾斜方向相反。

4.根据权利要求1所述的有机硅胶用搅拌装置,其特征在于:所述进料口(22)设有多个,多个所述进料口(22)沿所述套管(21)的轴向分布。

5.根据权利要求4所述的有机硅胶用搅拌装置,其特征在于:多个所述进料口(22)沿所述套管(21)的圆周方向均匀分布;所述套管(21)外壁套设有套筒(28),所述套筒(28)侧壁开设有长条形的通孔(29);所述通孔(29)的长度方向平行于所述套筒(28)的轴向;

6.根据权利要求5所述的有机硅胶用搅拌装置,其特征在于:还包括用以驱动所述套筒(28)转动的第二驱动装置。

7.根据权利要求6所述的有机硅胶用搅拌装置,其特征在于:所述第二驱动装置包括设于所述套筒(28)上端外壁的从动齿轮(210),与所述从动齿轮(210)啮合的主动齿轮(211),与所述主动齿轮(211)连接的第一电机(212),以及用以支撑所述第一电机(212)的第一支架(213)。

8.根据权利要求1所述的有机硅胶用搅拌装置,其特征在于:所述第一驱动装置包括与所述驱动杆(24)连接的第二电机(214),以及用以支撑所述第二电机(214)的第二支架(215)。

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【技术特征摘要】

1.一种有机硅胶用搅拌装置,其特征在于:包括搅拌釜(11),设于所述搅拌釜(11)上端的盖体(12),竖直设于所述搅拌釜(11)内的套管(21),设于所述套管(21)上端侧壁的进料口(22),设于所述套管(21)下端侧壁的排料口(23),设于所述套管(21)内的驱动杆(24),设于所述驱动杆(24)上的螺旋叶片(25),与所述驱动杆(24)连接的第一驱动装置,以及设于所述搅拌釜(11)内部下端的搅拌组件;所述套管(21)与所述盖体(12)连接。

2.根据权利要求1所述的有机硅胶用搅拌装置,其特征在于:所述驱动杆(24)下端穿出所述套管(21)下端部;

3.根据权利要求2所述的有机硅胶用搅拌装置,其特征在于:所述螺旋叶片(25)的倾斜方向与所述搅拌叶片(26)的倾斜方向相反。

4.根据权利要求1所述的有机硅胶用搅拌装置,其特征在于:所述进料口(22)设有多个,多个所述进料口(22)沿所述套管(21)的轴向分布。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴巍李文博朱富强王余黄佳
申请(专利权)人:四川正基有机硅有限公司
类型:新型
国别省市:

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