本技术涉及一种自动化磷酸法木质活性炭造粒装置，特别涉及木质活性炭生产设备技术领域。本技术包括捏合机、导热油加热锅炉、柱塞造粒机、螺杆造粒机、真空罩、真空泵、切粒机、输送带，所述捏合机的出料管下端与所述柱塞造粒机的第一进料口相连，所述捏合机的第一出料口延伸至所述螺杆造粒机的第二进料口上方，所述第一出料口与所述第二进料口之间罩设有所述真空罩，所述真空罩顶部通过抽真空管与所述真空泵相连，所述螺杆造粒机的第二出料口与所述切粒机相连，所述切粒机正下方设有所述输送带，不仅操作简便，减少人工操作，大大提高了生产效率且生产出的木质活性炭产品质量稳定，适用于大规模生产木质活性炭。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木质活性炭生产设备，特别涉及于一种自动化磷酸法木质活性炭造粒装置。
技术介绍
1、木质活性炭是以优质的薪材、木屑、木块、椰壳、果壳等为原材料，按照木质活性炭国家标准(gb/t13803.2-1999)，采用当今比较流行的工艺:比如物理法、磷酸法、氯化锌法进行加工生产而成。
2、传统的磷酸法生产木质活性炭造粒往往依赖于人工操作，不仅效率低下且生产出的活性炭产品质量不稳定，不适用大规模生产木质活性炭。
技术实现思路
1、(1)技术方案
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自动化磷酸法木质活性炭造粒装置，包括捏合机、导热油加热锅炉、柱塞造粒机、螺杆造粒机、真空罩、真空泵、切粒机、输送带，所述捏合机内安装有通过驱动电机驱动的主轴，所述主轴上设有螺带，所述捏合机的外部设有夹套，所述夹套的底部一侧设有导热油入口，所述夹套顶部一侧设有导热油出口，所述导热油入口通过进油管与所述导热油加热锅炉底部相连，所述导热油出口通过回油管与所述导热油加热锅炉顶部相连，所述捏合机的出料管下端与所述柱塞造粒机的第一进料口相连，所述螺杆造粒机的一端顶部设有所述第二进料口，所述捏合机的第一出料口延伸至所述第二进料口上方，所述第一出料口与所述第二进料口之间罩设有所述真空罩，所述真空罩顶部通过抽真空管与所述真空泵相连，所述螺杆造粒机的另一端底部设有第二出料口，所述第二出料口与所述切粒机相连，所述切粒机正下方设有所述输送带。
3、优选地，所述出料管上设有卸料阀。
>4、优选地，所述进油管及所述回油管上均设有输送泵。5、优选地，所述切粒机包括切粒箱、安装在所述切粒箱一侧侧壁的切割轴、所述切割轴通过切割电机进行驱动，所述切割轴远离所述切割电机的一端上设有切割刀片，所述第二出料口延伸至所述切割刀片处。
6、优选地，所述切粒箱的底部设有第三出料口，所述第三出料口延伸至所述输送带进料端上方。
7、(2)有益效果
8、本技术提供一种自动化磷酸法木质活性炭造粒装置，不仅操作简便，减少人工操作，大大提高了生产效率且生产出的木质活性炭产品质量稳定，适用于大规模生产木质活性炭。与现有技术相比，具有如下有益效果：
9、1、提高了木质活性炭的生产效率，降低了人工成本。
10、2、通过均匀的造粒，提高了活性炭的质量和应用效果。
11、3、操作简便，减少人工操作，提高了生产过程的稳定性和可靠性。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化磷酸法木质活性炭造粒装置，其特征在于，包括捏合机(1)、导热油加热锅炉(7)、柱塞造粒机(10)、螺杆造粒机(11)、真空罩(12)、真空泵(13)、切粒机(15)、输送带(16)，所述捏合机(1)内安装有通过驱动电机(3)驱动的主轴，所述主轴上设有螺带(2)，所述捏合机(1)的外部设有夹套，所述夹套的底部一侧设有导热油入口(5)，所述夹套顶部一侧设有导热油出口(6)，所述导热油入口(5)通过进油管(8)与所述导热油加热锅炉(7)底部相连，所述导热油出口(6)通过回油管(9)与所述导热油加热锅炉(7)顶部相连，所述捏合机(1)的出料管(4)下端与所述柱塞造粒机(10)的第一进料口(101)相连，所述螺杆造粒机(11)的一端顶部设有第二进料口(111)，所述捏合机(1)的第一出料口(102)延伸至所述第二进料口(111)上方，所述第一出料口(102)与所述第二进料口(111)之间罩设有所述真空罩(12)，所述真空罩(12)顶部通过抽真空管(14)与所述真空泵(13)相连，所述螺杆造粒机(11)的另一端底部设有第二出料口(112)，所述第二出料口(112)与所述切粒机(15)相连，所述切粒机(15)正下方设有所述输送带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化磷酸法木质活性炭造粒装置，其特征在于，所述出料管(4)上设有卸料阀(41)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化磷酸法木质活性炭造粒装置，其特征在于，所述进油管(8)及所述回油管(9)上均设有输送泵。
4.根据权利要求1所述的一种自动化磷酸法木质活性炭造粒装置，其特征在于，所述切粒机(15)包括切粒箱(151)、安装在所述切粒箱(151)一侧侧壁的切割轴(152)、所述切割轴(152)通过切割电机(154)进行驱动，所述切割轴(152)远离所述切割电机(154)的一端上设有切割刀片(153)，所述第二出料口(112)延伸至所述切割刀片(153)处。
5.根据权利要求4所述的一种自动化磷酸法木质活性炭造粒装置，其特征在于，所述切粒箱(151)的底部设有第三出料口(155)，所述第三出料口(155)延伸至所述输送带(16)进料端上方。
...
【技术特征摘要】
1.一种自动化磷酸法木质活性炭造粒装置，其特征在于，包括捏合机(1)、导热油加热锅炉(7)、柱塞造粒机(10)、螺杆造粒机(11)、真空罩(12)、真空泵(13)、切粒机(15)、输送带(16)，所述捏合机(1)内安装有通过驱动电机(3)驱动的主轴，所述主轴上设有螺带(2)，所述捏合机(1)的外部设有夹套，所述夹套的底部一侧设有导热油入口(5)，所述夹套顶部一侧设有导热油出口(6)，所述导热油入口(5)通过进油管(8)与所述导热油加热锅炉(7)底部相连，所述导热油出口(6)通过回油管(9)与所述导热油加热锅炉(7)顶部相连，所述捏合机(1)的出料管(4)下端与所述柱塞造粒机(10)的第一进料口(101)相连，所述螺杆造粒机(11)的一端顶部设有第二进料口(111)，所述捏合机(1)的第一出料口(102)延伸至所述第二进料口(111)上方，所述第一出料口(102)与所述第二进料口(111)之间罩设有所述真空罩(12)，所述真空罩(12)顶部通过抽真空管(14)与所述真空泵(13)相连，所述螺杆造粒机(11)的另一端底部设有第二出...
【专利技术属性】
技术研发人员：官忠明，林树，金绍平，蔡永清，李浩彬，林婵娟，陈忠诚，
申请(专利权)人：福建省鑫森炭业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。