【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨房用电器的,具体而言涉及一种锅胆、工装和烹饪器具。
技术介绍
1、现有的诸如电饭煲等烹饪器具一般配备有锅胆。有些锅胆会在锅基材的外表面设置熔射层。熔射层的边缘与锅基材之间存在较大台阶落差,受外力作用时,熔射层在边缘处容易开裂,从而易脱落。而且在用户使用烹饪器具时,台阶状的熔射层边缘容易划伤手指。
2、因此,需要一种锅胆、工装和烹饪器具,以至少部分地解决以上问题。
技术实现思路
1、在技术的内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
2、为至少部分地解决上述问题,本技术提供了一种锅胆,其包括:
3、锅本体;以及
4、熔射层,所述熔射层包括熔射层主体部和熔射层边缘部,所述熔射层主体部和所述熔射层边缘部都附着于所述锅本体的外表面,
5、其中,所述熔射层边缘部沿自所述熔射层主体部到所述锅本体的未附着所述熔射层的参考方向逐渐减薄,所述熔射层边缘部形成有背向所述锅本体的平滑的外表面。
6、根据本方案,熔射层在边缘处可以形成有平缓的过渡边,避免了该边缘与锅本体之间存在台阶落差,当受外力冲击时,平缓的过渡边将力分解成向内与向前的分力,减少脱落方向的受力;并且增大了熔射层的边缘与锅本体的结合面积,从而增加了熔射层与锅本体的结合力。由此,熔射层在其边缘
7、可选地,所述熔射层边缘部在所述参考方向上具有第一延伸尺寸s1,其中,0.1mm≤s1<10mm。
8、根据本方案,熔射层的边缘与锅本体的结合面积以及熔射层边缘部的厚度达到期望大小,熔射层与锅本体的结合力更佳,有效避免熔射层的开裂和脱落。
9、可选地,所述熔射层边缘部的外表面为斜面,且与所述锅本体在所述熔射层边缘部的末边沿处的切面之间具有第一夹角α1,其中,5°≤α1<90°。
10、根据本方案,熔射层的边缘与锅本体的结合面积以及熔射层边缘部的厚度达到期望大小,熔射层与锅本体的结合力更佳,有效避免熔射层的开裂和脱落。
11、可选地,所述熔射层的厚度为0.1mm~1.5mm。所述锅胆具有用于布置所述熔射层的功能设定区域,所述熔射层在所述功能设定区域中的面积占比为30%~90%。
12、根据本方案,能够满足烹饪需求,加热效率达到期望水平。
13、所述熔射层至少覆盖所述锅本体的底壁。
14、根据本方案,锅胆在底部处的加热效率更高,能更有效加热食物。
15、可选地,所述熔射层包括底中心部和与所述底中心部相连的多个叶片部,所述多个叶片部在所述锅本体的周向上间隔布置。
16、根据本方案,在设有熔射层的熔射区域与未设有熔射层的未熔射区域之间形成局部温差区域,可产生明显的温度梯度。利用温度梯度促使锅内的热对流变快且变剧烈,使得锅内液体和食材沸腾翻滚更充分,食材受热更加均匀,烹饪好的食物口感更佳。
17、可选地,所述叶片部在所述锅本体的周向上呈环形阵列布置。
18、根据本方案,锅胆的结构简单,方便生产制造。
19、根据本技术的另一方面提供了一种工装,用于制造上述任一方面所述的锅胆,所述工装包括:
20、工装主体,所述工装主体具有用于贴合所述锅本体的外表面的内表面;以及
21、熔射开口,所述熔射开口开设于所述工装主体,用于喷涂熔射材料以形成附着于所述锅本体的熔射层,
22、其中,所述熔射开口的边缘设有内倒角,以使所述熔射层的边缘部形成背向所述锅本体的平滑的外表面。
23、根据本方案,通过在熔射开口的边缘设置内倒角,当熔射时,熔射材料落在锅本体上会溅射,将内倒角区域填充,这样在熔射结束后,熔射层的边缘会具有减薄的厚度,形成平缓的过渡边。
24、可选地,所述内倒角具有第二延伸尺寸s2,其中,0.1mm≤s2<10mm。
25、根据本方案,通过合理设置熔射开口的内倒角的延伸尺寸s2,可以使熔射层边缘部获得期望的延伸尺寸s1。
26、可选地,所述内倒角具有第二夹角α2,其中,5°≤α2<90°。
27、根据本方案,通过合理设置熔射开口的内倒角的倾斜角度,可以使熔射层边缘部的外表面获得期望的倾斜角度,α2过小,会导致工装与锅本体之间的间隙较小,熔射材料无法溅射至内倒角区域内,故熔射层无平缓的过渡边。α2过大,使得熔射层边缘部过于陡峭,容易受力脱落。
28、可选地,所述熔射开口包括底中心开口和与所述底中心开口相连的多个叶片开口,所述多个叶片开口在所述锅本体的周向上间隔布置。
29、根据本方案,可以形成包括底中心部和多个叶片部的熔射层,以便形成局部温差区域,可产生明显的温度梯度。
30、根据本技术的再一方面提供了一种烹饪器具,其包括根据上述任一方面所述的锅胆。
31、根据本方案,烹饪器具的锅胆设有熔射层,其在边缘处可以形成有平缓的过渡边,熔射层在其边缘处受外力作用时,不易开裂和脱落。由于熔射层的边缘平缓,可以防止用户使用时划伤手指,提升用户体验。
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1.一种锅胆,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的锅胆,其特征在于,所述熔射层边缘部在所述参考方向上具有第一延伸尺寸S1,其中,0.1mm≤S1<10mm。
3.根据权利要求1所述的锅胆,其特征在于,所述熔射层边缘部的外表面为斜面,且与所述锅本体在所述熔射层边缘部的末边沿处的切面之间具有第一夹角α1,其中,5°≤α1<90°。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的锅胆,其特征在于,
5.根据权利要求1至3中的任一项所述的锅胆,其特征在于,所述熔射层包括底中心部和与所述底中心部相连的多个叶片部,所述多个叶片部在所述锅本体的周向上间隔布置。
6.根据权利要求5所述的锅胆,其特征在于,所述叶片部在所述锅本体的周向上呈环形阵列布置。
7.一种工装,用于制造根据权利要求1至6中的任一项所述的锅胆,其特征在于,所述工装包括:
8.根据权利要求7所述的工装,其特征在于,所述内倒角具有第二延伸尺寸S2,其中,0.1mm≤S2<10mm。
9.根据权利要求8所述的工装,其特征在于,所述内倒角具
10.根据权利要求7至9中的任一项所述的工装,其特征在于,所述熔射开口包括底中心开口和与所述底中心开口相连的多个叶片开口,所述多个叶片开口在所述锅本体的周向上间隔布置。
11.一种烹饪器具,其特征在于,包括根据权利要求1至6中的任一项所述的锅胆。
...【技术特征摘要】
1.一种锅胆,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的锅胆,其特征在于,所述熔射层边缘部在所述参考方向上具有第一延伸尺寸s1,其中,0.1mm≤s1<10mm。
3.根据权利要求1所述的锅胆,其特征在于,所述熔射层边缘部的外表面为斜面,且与所述锅本体在所述熔射层边缘部的末边沿处的切面之间具有第一夹角α1,其中,5°≤α1<90°。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的锅胆,其特征在于,
5.根据权利要求1至3中的任一项所述的锅胆,其特征在于,所述熔射层包括底中心部和与所述底中心部相连的多个叶片部,所述多个叶片部在所述锅本体的周向上间隔布置。
6.根据权利要求5所述的锅胆,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:张磊,吕华,
申请(专利权)人:浙江苏泊尔家电制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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