System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种厚度40mm以上Q460NE高强度钢板的制备方法技术_技高网

一种厚度40mm以上Q460NE高强度钢板的制备方法技术

技术编号:44268514 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-14 22:10
本发明专利技术公开了一种厚度40mm以上Q460NE高强度钢板的制备方法,包括:S1铁水预处理;S2转炉冶炼;S3LF炉外精炼;S4RH真空处理;S5板坯连铸;S6加热;S7轧制;S8调质热处理;其化学成分按重量百分比为C:0.16~0.18%、Si:0.20~0.30%、Mn:1.30~1.40%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Nb:0.04~0.05%、V:0.035~0.045%、Ti:0.010~0.020%、Ni:0.30~0.40%、Als:0.017~0.027%。本发明专利技术的力学性能优异,同时具有良好的冷成型性能和焊接性能,且方法简单可靠,钢板性能稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高强钢的制造,尤其涉及一种厚度40mm以上q460ne高强度钢板的制备方法。


技术介绍

1、q460ne是gb/t1591-2018《低合金高强度钢》中规定的牌号,要求正火轧制或正火工艺生产,在海洋工程、船舶、高层建筑、压力容器、能源化工、工程机械、煤矿机械等诸多领域建设中得到广泛应用,但相关专利很少。

2、生产实践表明,厚度40mm以下的q460ne采用正火轧制或正火热处理工艺生产是可行的,钢板性能能够达到标准要求。厚度40mm以上q460ne采用正火轧制生产时冲击功时常出现不合格、不稳定情况。采用正火工艺生产时屈服强度和抗拉强度又容易偏低不合格,降低了钢板合格率,给企业造成了损失。急需开发一种工艺简单、性能稳定性又好的方法。

3、中国专利cn 113249641 b公开了“一种100~120mm q460d特厚高强钢及其制备方法”,化学成分及质量百分比c:0.10~0.13%,si:0.30~0.50%,mn:1.40~1.60%,p:≤0.0070%,s:≤0.0020%,nb:0.020~0.050%,ti:0.008~0.020%,al:0.020~0.040%,cu:0.10~0.20%,cr:0.10~0.20%,ni:0.10~0.20%,余量为fe及不可避免的杂质元素。生产工艺流程:转炉-lf精炼-rh真空脱气-ca处理-连铸-铸坯脱氢处理-加热-正火轧制-空气冷却-钢板堆垛缓冷-拆垛。钢板上屈服强度介于430-470mpa,抗拉强度介于550-570mpa,延伸率≥20%,-20℃厚度1/4处、1/2处夏比冲击功≥200j。不足之处是适用于厚度100mm以上,且质量等级为d级。

4、中国专利cn 106086647 b公开了“一种低合金高强钢q460c及其生产方法”。化学成分及质量百分比c:0.11~0.15,si:0.20~0.40,mn:1.30~1.50,nb:0.01~0.02,ti:0.050~0.070,als:0.020~0.040,采用控制轧制控制冷却工艺生产出q460c钢板。不足之处是质量等级为c级。

5、中国专利cn103614608 a公开了“一种q460c级高强钢生产方法”。采用v-n微合金化工艺生产出q460c级输电塔用角钢。不足之处一是不适用于钢板,二是质量等级为c级。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种厚度40mm以上q460ne高强度钢板的制备方法,钢板屈服强度大于430mpa,抗拉强度540~720mpa,延伸率大于17%,-40℃低温冲击功高于100j,同时具有良好的冷成型性能和焊接性能,且方法简单可靠,钢板性能稳定。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术一种厚度40mm以上q460ne高强度钢板的制备方法,主要步骤及工艺参数如下:

4、s1铁水预处理:铁水经kr搅拌法脱硫脱磷后,保证铁水中s≤0.005%,p≤0.015%;

5、s2转炉冶炼:转炉冶炼阶段采用经过脱硫预处理的铁水和优质废钢作为原料,铁水温度≥1260℃,经过高效顶底复吹、炉气自动分析、动静态自动炼钢三项等技术降低磷和碳含量,确保钢水p≤0.010%,s≤0.004%;

6、s3 lf炉外精炼:炉外精炼阶段精确控制钢水成分,脱氧合金化,经过钙处理操作和软吹工艺,进一步降低钢水中的非金属夹杂物及有害杂质,s≤0.003%,获得洁净钢水;

7、s4 rh真空处理:采用本处理方式,降低钢水中氢、氧、氮气体含量,真空度保持在67pa以下,真空时间保持20分以上;

8、s5板坯连铸:采用凝固末端动态轻压下、电磁搅拌、二冷段弱冷及矫正技术,严格控制连铸时的拉坯速度(0.8~1.0m/min)、钢水温度(1527~1542℃)、过热度(15~28℃),采用中碳保护渣,严格控制液面波动,减轻连铸坯中心偏析和中心疏松等缺陷,连铸成厚度250mm优质板坯,板坯缓冷时间36小时以上;

9、s6加热:在步进式加热炉中对板坯加热,严格控制炉内气氛,加热温度控制在1210℃~1240℃,总在炉时间大于220min,加热时间大于150min,均热时间大于30min保证合金元素的充分固溶,板坯厚度和宽度方向温度均匀;

10、s7轧制:粗轧在3800mm粗轧机进行,开轧温度为1160~1200℃,单道次相对压下率至少有两道次控制在18%以上;精轧开轧温度≤930℃,开轧厚度1.8~2倍成品厚度,累计压下量60%以上,终轧温度800-850℃;终冷温度650~670℃;

11、s8调质热处理:钢板抛丸处理后进行淬火处理,淬火加热温度为880℃,在炉时间为20min+t×1.4min/mm;回火温度为650℃~680℃,回火温度随钢板厚度变化而变化,在炉时间为40min+t×2.5min/mm其中t为钢板厚度,单位为mm;

12、所述q460ne高强度钢板的化学成分按重量百分比为c:0.16~0.18%、si:0.20~0.30%、mn:1.30~1.40%、p:≤0.015%、s:≤0.005%、nb:0.04~0.05%、v:0.035~0.045%、ti:0.010~0.020%、ni:0.30~0.40%、als:0.017~0.027%,碳当量≤0.45%,余量为fe和不可避免的杂质。

13、进一步的,所述q460ne高强度钢板的化学成分按重量百分比为c:0.162%、si:0.23%、mn:1.32%、p:0.010%、s:0.002%、nb:0.042%、v:0.039%、ti:0.010%、ni:0.31%、als:0.021%,碳当量≤0.45%,余量为fe和不可避免的杂质。

14、进一步的,所述q460ne高强度钢板的化学成分按重量百分比为c:0.163%、si:0.22%、mn:1.31%、p:0.012%、s:0.003%、nb:0.045%、v:0.040%、ti:0.012%、ni:0.32%、als:0.022%,碳当量≤0.45%,余量为fe和不可避免的杂质。

15、进一步的,所述q460ne高强度钢板的化学成分按重量百分比为c:0.164%、si:0.26%、mn:1.34%、p:0.010%、s:0.002%、nb:0.046%、v:0.043%、ti:0.014%、ni:0.33%、als:0.021%,碳当量≤0.45%,余量为fe和不可避免的杂质。

16、进一步的,所述q460ne高强度钢板的化学成分按重量百分比为c:0.171%、si:0.30%、mn:1.35%、p:0.011%、s:0.002%、nb:0.047%、v:0.043%、ti:0.016%、ni:0.32%、als:0.024%,碳当量≤0.45%,余量为fe和不可避免的杂质。

17、进一步的,钢板金相组织为回火索氏体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种厚度40mm以上Q460NE高强度钢板的制备方法,其特征在于,主要步骤及工艺参数如下:

2.根据权利要求1所述的厚度40mm以上Q460NE高强度钢板的制备方法,其特征在于,所述Q460NE高强度钢板的化学成分按重量百分比为C:0.162%、Si:0.23%、Mn:1.32%、P:0.010%、S:0.002%、Nb:0.042%、V:0.039%、Ti:0.010%、Ni:0.31%、Als:0.021%,碳当量≤0.45%,余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的厚度40mm以上Q460NE高强度钢板的制备方法,其特征在于,所述Q460NE高强度钢板的化学成分按重量百分比为C:0.163%、Si:0.22%、Mn:1.31%、P:0.012%、S:0.003%、Nb:0.045%、V:0.040%、Ti:0.012%、Ni:0.32%、Als:0.022%,碳当量≤0.45%,余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的厚度40mm以上Q460NE高强度钢板的制备方法,其特征在于,所述Q460NE高强度钢板的化学成分按重量百分比为C:0.164%、Si:0.26%、Mn:1.34%、P:0.010%、S:0.002%、Nb:0.046%、V:0.043%、Ti:0.014%、Ni:0.33%、Als:0.021%,碳当量≤0.45%,余量为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1所述的厚度40mm以上Q460NE高强度钢板的制备方法,其特征在于,所述Q460NE高强度钢板的化学成分按重量百分比为C:0.171%、Si:0.30%、Mn:1.35%、P:0.011%、S:0.002%、Nb:0.047%、V:0.043%、Ti:0.016%、Ni:0.32%、Als:0.024%,碳当量≤0.45%,余量为Fe和不可避免的杂质。

6.根据权利要求1所述的厚度40mm以上Q460NE高强度钢板的制备方法,其特征在于,钢板金相组织为回火索氏体。

7.根据权利要求1所述的厚度40mm以上Q460NE高强度钢板的制备方法,其特征在于,钢板力学性能满足:的屈服强度大于430MPa,抗拉强度540~720MPa,延伸率大于17%,-40℃低温冲击功高于100J,同时具有良好的冷成型性能和焊接性能。

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【技术特征摘要】

1.一种厚度40mm以上q460ne高强度钢板的制备方法,其特征在于,主要步骤及工艺参数如下:

2.根据权利要求1所述的厚度40mm以上q460ne高强度钢板的制备方法,其特征在于,所述q460ne高强度钢板的化学成分按重量百分比为c:0.162%、si:0.23%、mn:1.32%、p:0.010%、s:0.002%、nb:0.042%、v:0.039%、ti:0.010%、ni:0.31%、als:0.021%,碳当量≤0.45%,余量为fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的厚度40mm以上q460ne高强度钢板的制备方法,其特征在于,所述q460ne高强度钢板的化学成分按重量百分比为c:0.163%、si:0.22%、mn:1.31%、p:0.012%、s:0.003%、nb:0.045%、v:0.040%、ti:0.012%、ni:0.32%、als:0.022%,碳当量≤0.45%,余量为fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的厚度40mm以上q460ne高强度钢板的制备方法,其特征在于,所述q460ne高强度钢板的化学成分按重量百分比...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雄白海瑞黄利袁晓鸣魏慧慧段燕林王少炳杨源远卢晓禹
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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