【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃煤电厂废水处理，特别是涉及一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统和方法。
技术介绍
1、湿法脱硫工艺被广泛应用于燃煤电厂燃烧发电产生的烟气的处理，然而，此方式会产生大量的脱硫废水，且此类废水成分复杂，通常包括有悬浮物、高浓度的亚硫酸盐、硫酸盐、氯化物、氟化物及微量的重金属离子(如汞、铬、镍、铅等)等。
2、为了实现脱硫废水的达标排放，现有方案中常利用“三联箱+澄清器”的方式来实现废水处理，但采用此方式对废水处理通常存在以下缺陷：
3、1、因脱离废水旋流器普遍运行不稳定，导致进入三联箱的脱硫废水水质不稳定，特别时悬浮物和ph值，需要频繁的调整三联箱的各种类药剂的加药量，无法保证稳定的出水水质。
4、2、因脱硫车间占地和布置问题，导致普遍三联箱的容积较小(每个箱子约5立方)，废水在三联箱内停留时间较短，废水无法与药剂充分混合，容易导致出水水质不合格。
5、即：现有方案对废水处理的过程中，无法保证稳定的出水水水质，且容易导致出水水质不合格，会严重影响后续澄清池的运行效果。
6、因此，提供一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统和方法，以保证稳定的出水水质、保证合格的出水水质，是亟待本领域技术人员解决的。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统和方法。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方
3、一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统，，包括：
4、干渣仓，具有输入端、输出端和料位计；
5、废水输送装置，与所述输入端相连；
6、管道滤渣器，与所述输出端相连；
7、排水装置，与所述管道滤渣器远离所述输出端的一端相连；
8、流量计，设置于所述排水装置上；
9、排渣装置，与所述管道滤渣器靠近所述输出端的一端相连，所述排渣装置包括气动阀门板，当所述流量计监测数值为零时，所述气动阀门板开启。
10、优选地，所述排水装置包括废水参数监测仪表、废水澄清处理组件和废水分支回流组件；
11、所述废水参数监测仪表位于所述废水澄清处理组件和废水分支回流组件上游；
12、所述废水分支回流组件一端与所述管道滤渣器连通，另一端与所述输出端相连；
13、所述废水澄清处理组件包括第一气动阀组，所述废水分支回流组件包括第二气动阀组，以控制所述废水澄清处理组件或所述废水分支回流组件导通。
14、优选地，所述废水参数监测仪表至少包括浊度计和ph计。
15、优选地，所述废水分支回流组件还包括管道增压泵、第一控制阀、第一逆止阀和第一常闭阀；
16、所述管道滤渣器、所述第二气动阀组、所述管道增压泵、所述第一控制阀、所述第一逆止阀、所述第一常闭阀和所述输入端依次相连。
17、优选地，所述废水澄清处理组件还包括澄清池、水箱、液位计和水液复用管路；
18、所述澄清池上端与所述水箱，以将经过澄清后的水液存储于所述水箱；
19、所述液位计装设于所述水箱的预设位置。
20、优选地，所述输入端用于与干除渣系统的炉渣传输设备连通，以向所述干渣仓输送预设温度的炉渣；
21、所述滤渣的预设温度的取值范围为100～180℃；所述炉渣具有不同粒径。
22、优选地，所述废水输送装置包括输送管、装设于输送管上的第三气动阀组，以及连接所述输送管和所述输出端的进水管；
23、所述第三气动阀组包括第三气动蝶阀以及连接于第三气动蝶阀两端的第三常开手动蝶阀。
24、一种基于上述系统的利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的方法，包括以下步骤：
25、监测干渣仓中干渣的实时储存量；
26、当所述实时储存量超过预设储存量时，向所述干渣仓输送脱硫废水；
27、在所述干渣仓处理脱硫废水的过程中，利用管道滤渣器过滤自所述干渣仓的输出的废水和废渣，并导通排水装置并关闭排渣装置；
28、监测所述排水装置的废水流量，当所述废水流量为零时，导通所述排渣装置。
29、优选地，还包括以下步骤：
30、监测所述管道滤渣器输送至所述排水装置的废水的参数，所述参数至少包括实时浊度、实时ph值；
31、当所述实时浊度低于浊度预设值，且所述实时ph值高于ph值预设值时，开启废水澄清处理组件，当所述实时浊度高于浊度预设值或所述实时ph值低于ph值预设值时，开启所述废水分支回流组件。
32、优选地，还包括以下步骤：
33、对经第一气动阀组注入澄清池的水进行澄清，并将澄清后的水液储存至水箱中；
34、监测所述水箱中的实时液位值，当所述实时液位值超过预设液位值时，通过水液复用管路对所述水箱中的水液升压以复用。
35、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
36、上述方案所提供的一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统，通过废水输送装置将脱硫废水导入干渣仓，能够利用干渣仓内的炉渣对脱硫废水进行处理，一方面，可实现在不添加其他辅助材料的情况下，有效提高脱硫废水的ph值，便于为后续排水装置中利用有机硫去除重金属。另一方面，干渣仓内容积较大，且其内具有足够量的炉渣，脱硫废水在干渣仓内停留时间可以得到有效保证，且炉渣具有不同粒径，炉渣比表面积较大，对脱硫废水内有害物质有一定的吸附作用，进而可实现在不添加其他辅助材料的情况下，去除脱硫废水内的大部分悬浮物，进而可以有效解决脱硫废水水质波动的情况，保证稳定的出水水质和合格的出水水质，进一步保证后续排水装置的稳定运行。此外，本方案中，通过排水装置、管道滤渣器、排渣装置和流量计的设置，使得管道滤渣器能够对输出端输出的废水和废渣进行分离，流量计能够监测废水的流量，废水的流量不为零时，排渣装置的气动阀门板处于闭合状态，进而能够不影响排水装置排水；而当废水的流量为零时，排渣装置的气动阀门板处于开启状态，进而可避免废渣中掺杂有废水，影响废渣的再利用。对应的，上述方案提供的利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的方法，具有保证稳定的出水水质、保证合格的出水水质的优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统，其特征在于，所述排水装置(4)包括废水参数监测仪表(41)、废水澄清处理组件(42)和废水分支回流组件(43)；
3.根据权利要求2所述的一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统，其特征在于，所述废水参数监测仪表(41)至少包括浊度计(411)和pH计(412)。
4.根据权利要求2所述的一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统，其特征在于，所述废水分支回流组件(43)还包括管道增压泵(432)、第一控制阀(433)、第一逆止阀(434)和第一常闭阀(435)；
5.根据权利要求2所述的一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统，其特征在于，所述废水澄清处理组件(42)还包括澄清池(422)、水箱(423)、液位计(424)和水液复用管路(425)；
6.根据权利要求1所述的一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统，其特征在于，所述输入端(11)
7.根据权利要求1所述的一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统，其特征在于，所述废水输送装置(2)包括输送管(21)、装设于输送管(21)上的第三气动阀组(22)，以及连接所述输送管(21)和所述输出端(12)的进水管(23)；
8.一种基于上述权利要求1～7任意一项所述系统的利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的方法，其特征在于，还包括以下步骤：
10.根据权利要求8所述的利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的方法，其特征在于，还包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统，其特征在于，所述排水装置(4)包括废水参数监测仪表(41)、废水澄清处理组件(42)和废水分支回流组件(43)；
3.根据权利要求2所述的一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统，其特征在于，所述废水参数监测仪表(41)至少包括浊度计(411)和ph计(412)。
4.根据权利要求2所述的一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统，其特征在于，所述废水分支回流组件(43)还包括管道增压泵(432)、第一控制阀(433)、第一逆止阀(434)和第一常闭阀(435)；
5.根据权利要求2所述的一种利用燃煤发电机组干除渣系统处理脱硫废水的系统，其特征在于，所述废水澄清处理组件(42)还包括澄清池(422)、水箱(423)、液位计(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐国瑞，曹天佑，郑光雨，车方，曲雪莹，白佳，刘雨安，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。