【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械，具体而言涉及一种连接器、线束安装结构和车辆。
技术介绍
1、在线束系统中，小型线对线连接器常见有两种固定方式。一种是在连接器两端线束上通过扎带进行固定，该种结构可以设计单独的tpa(terminal position assurance，端子位置保持)结构，也称之为端子二次锁，以增加端子保持力，但这种结构连接器整体稳固性较差。另一种是在连接器护套主体上设置一体式卡花基座，将卡花装配到连接器护套的卡花基座上然后通过卡花固定连接器主体，该种结构连接器整体稳固性较好，但牺牲了tpa结构，导致端子保持力偏小。
2、然而，小型连接器因为产品结构小，整体强度及机械性能偏低，所以端子保持力与连接器固定的稳定性对小型连接器都至关重要。
3、因此，需要一种连接器、线束安装结构和车辆一种连接器、线束安装结构和车辆，以至少部分地解决以上问题。
技术实现思路
1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
2、为至少部分地解决上述问题，本技术的第一方面提供了一种连接器，包括：
3、护套，所述护套具有端子容纳腔，所述护套的护套壁开设有端子保持插槽，所述端子保持插槽与所述端子容纳腔连通；
4、卡花基座，所述卡花基座具有相反的第一侧面和第二侧面，所述卡花基座连
5、根据本技术的连接器，在卡花基座上集成了tpa结构，同时具有端子保持力大和连接器安装稳定性高的优势，并且结构精简不增加额外零部件。
6、可选地，所述卡花基座还包括至少一组间隔设置的弹臂，所述弹臂沿背向所述第二侧面的方向延伸，所述护套至少部分位于一组所述弹臂之间。
7、可选地，所述端子容纳腔沿第一方向延伸设置，所述护套壁包括沿第二方向间隔设置的第一壁和第二壁，所述第一方向与所述第二方向正交，其中所述端子保持插槽开设于所述第一壁；
8、所述弹臂的端部设置有卡钩，一组所述弹臂的所述卡钩彼此朝向设置，并且所述卡钩与所述护套的所述第二壁的边缘形成卡合。
9、可选地，所述卡钩的面向所述第一侧面的表面形成挂接面，所述挂接面相对于所述弹臂的主体倾斜并形成锐角；
10、所述第二壁的边缘具有卡接面，所述卡接面沿远离所述第一壁的方向倾斜，以使得所述卡接面与所述挂接面形成配合。
11、可选地，所述第一壁的边缘设置有导向斜面，所述导向斜面沿靠近所述第二壁的方向倾斜。
12、可选地，所述卡花基座包括至少两组所述弹臂，并且位于同侧的所述弹臂间隔设置。
13、可选地，所述护套壁还包括沿第三方向间隔设置的第三壁和第四壁，其中所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均正交，所述第三壁和所述第四壁上设置有限位筋，并且所述卡花基座的所述弹臂位于间隔设置的两个限位筋之间，以限制所述卡花基座沿第一方向的移动。
14、可选地，所述安装部包括底壁、顶壁和连接在底壁和顶壁之间的侧壁，并且所述底壁、所述顶壁以及所述侧壁围成安装卡槽，所述安装卡槽的沿所述第一方向的端部设置有插入口，并且两个所述顶壁沿第三方向间隔设置以形成通过口，以允许所述卡花沿第一方向插入，其中所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均正交。
15、可选地，所述卡花基座的所述第二侧面还设置有挂台，所述挂台沿所述第一方向与所述安装卡槽形成间隔，所述挂台凸出于所述第二侧面，所述挂台用于与所述卡花的卡环形成卡接配合。
16、可选地，所述底壁、所述顶壁以及所述侧壁围绕所述插入口设置有引导斜面。
17、本技术的第二方面提供一种线束安装结构，包括：
18、上述第一方面所述的连接器；
19、压线端子，所述压线端子至少部分位于所述连接器的所述端子容纳腔中；以及
20、卡花，所述卡花连接至所述连接器的所述卡花基座，所述卡花用于固定所述连接器。
21、根据本技术的线束安装结构，具有与上述连接器相类似的技术效果。
22、本技术的第三方面提供一种车辆，包括：
23、上述第一方面所述的连接器；或者
24、上述第二方面所述的线束安装结构。
25、根据本技术的车辆，线束安装牢靠，安全性好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种连接器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述卡花基座还包括至少一组间隔设置的弹臂，所述弹臂沿背向所述第二侧面的方向延伸，所述护套至少部分位于一组所述弹臂之间。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述第一壁的边缘设置有导向斜面，所述导向斜面沿靠近所述第二壁的方向倾斜。
6.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述卡花基座包括至少两组所述弹臂，并且位于同侧的所述弹臂间隔设置。
7.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述护套壁还包括沿第三方向间隔设置的第三壁和第四壁，其中所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均正交，所述第三壁和所述第四壁上设置有限位筋，并且所述卡花基座的所述弹臂位于间隔设置的两个限位筋之间，以限制所述卡花基座沿第一方向的移动。
8.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述安装部包括底壁、顶壁和连接在底壁和顶壁之间的侧壁，并且所述底
9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于，所述卡花基座的所述第二侧面还设置有挂台，所述挂台沿所述第一方向与所述安装卡槽形成间隔，所述挂台凸出于所述第二侧面，所述挂台用于与所述卡花的卡环形成卡接配合。
10.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于，所述底壁、所述顶壁以及所述侧壁围绕所述插入口设置有引导斜面。
11.一种线束安装结构，其特征在于，包括：
12.一种车辆，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种连接器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述卡花基座还包括至少一组间隔设置的弹臂，所述弹臂沿背向所述第二侧面的方向延伸，所述护套至少部分位于一组所述弹臂之间。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述第一壁的边缘设置有导向斜面，所述导向斜面沿靠近所述第二壁的方向倾斜。
6.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述卡花基座包括至少两组所述弹臂，并且位于同侧的所述弹臂间隔设置。
7.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述护套壁还包括沿第三方向间隔设置的第三壁和第四壁，其中所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均正交，所述第三壁和所述第四壁上设置有限位筋，并且所述卡花基座的所述弹臂位于间隔设置的两个...
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