【技术实现步骤摘要】
本申请涉及油田采出水的领域，尤其是涉及一种油田采出水处理撬装装置。
技术介绍
1、在石油的二次开采中，注水开发是主要的开发方式，目前我国各油田绝大部分开发井都采用注水开发，伴随着油田注水开发出现了油田采出水的处理及排放问题。油田采出水通常通过重力分离和气浮池气浮分离技术将油田采出水中的有害物质除去或降低至达标水平，使油田采出水得以利用，达到、降耗、保护环境、重复利用水资源的目的。
2、相关技术中针对气浮池分离技术是采用带有气浮池的油田采出水处理撬装装置对油田采出水进行处理，气浮池安装在位于气浮池底部的撬座上，气浮池包括絮凝室和气泡接触室。油田采出水在絮凝室内加入絮凝剂搅拌后，流入气泡接触室，通过气浮分离将悬浮物提升至气泡接触室内的液体上表面，在气泡接触室的上部设置有刮渣机，通过刮渣机对悬浮物和水进行分离。
3、针对上述中的相关技术，絮凝物会直接沉降在气泡接触室，一部分絮凝物会受到气泡接触室内气泡的影响悬浮在水中，导致絮凝物分离不干净。
技术实现思路
1、为了提高絮凝物沉降的效果，本申请提供一种油田采出水处理撬装装置。
2、本申请提供的一种油田采出水处理撬装装置采用如下的技术方案：
3、一种油田采出水处理撬装装置，包括搅拌室和气泡接触室，所述搅拌室和气泡接触室之间设置有沉降室，所述沉降室和气泡接触室之间有隔板，所述隔板上设置有斜板，所述斜板相较于隔板倾斜固定，所述斜板到隔板的距离由下至上逐渐增大，所述隔板上开设有进水孔，所述进水孔位于斜
4、通过采用上述技术方案，搅拌室和气泡接触室之间设置沉降室，导流管一端设置在搅拌室的上部，导流管另一端在沉降室的下部，油田采出水搅拌混合后通过导流管流入沉降室的下部，水中的絮凝物在斜板下方沉降，水面沿着斜板上升的过程中，水中的絮凝物会与斜板发生碰撞，部分絮凝物会附着在斜板上，附着的絮凝物会与临近的絮凝物结合形成更大的絮凝物从而沉降，斜板下方沉降过后含絮凝物较少的水上升至斜板上沿后溢出，从斜板上方流下经过进水孔进入气泡接触室，减少絮凝物从沉降室流出，可以达到絮凝物分离更干净的效果。
5、优选的，所述搅拌室的上部设置有进水管，所述进水管上设置有电动三通调节阀，所述电动三通调节阀垂直于进水管的轴线安装在进水管的上方，所述电动三通调节阀两端分别连接有pac进料管和pam进料管。
6、通过采用上述技术方案，电动三通调节阀控制pac进料管和pam进料管阀门的开合状态，进而控制加料的比例，便于根据实际需求做出调整。
7、优选的，所述斜板上设置有挡板，所述挡板与斜板为一体设置或焊接连接，所述挡板的角度倾斜向下。
8、通过采用上述技术方案，斜板上设置有挡板，在水流沿着斜板上升的过程中，挡板会改变水流的路径，使得水流沿着倾斜向下的挡板流动，促进絮凝物的沉降。
9、优选的，所述挡板上设置有毛刷，所述毛刷均匀分布在挡板下表面上。
10、通过采用上述技术方案，在水流沿着倾斜向下的挡板流动的过程中，水流会通过均匀分布的毛刷，水流正常通过，而絮凝物会附着在毛刷上，促进絮凝物的分离。
11、优选的，所述斜板和沉降室侧壁之间设置有往复运动机构，所述往复运动机构包括旋转轴、连接杆、球头、球槽和凹槽以及凸轴，所述凸轴设置在旋转轴上，所述凸轴设置在旋转轴的偏心位置，所述凸轴滑动连接在凹槽中，所述凹槽与球头中间通过连接杆连接，所述球槽固定在斜板上，所述球头活动连接在球槽内。
12、通过采用上述技术方案，旋转轴做旋转运动，旋转轴上的凸轴带动凹槽做水平方向的往复运动，凹槽通过连接杆带动球头，球头进一步带动球槽做往复运动，从而使斜板产生晃动，便于斜板和毛刷上絮凝物沉积的清理
13、优选的，所述斜板和导流管连接处设置有滑移式机械密封机构，所述导流管穿在滑移式机械密封机构中。
14、通过采用上述技术方案，滑移式密封装置可减少连接处的漏水，在斜板发生晃动时，导流管相对滑移式机械密封机构做滑移。
15、优选的，所述搅拌室中设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和叶片，搅拌轴与搅拌电机的转轴同轴固定，所述叶片设置在搅拌轴上。
16、通过采用上述技术方案，搅拌电机转轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动叶片使搅拌室的中水对流，搅拌机构能够使预混合之后的水混合更加均匀，有利于絮凝物在沉降室中沉降。
17、优选的，所述刮渣机包括齿轮、传动链条和刮渣板，所述齿轮与传动链条相互配合，所述刮渣板设置在传动链条上，所述传动链条和刮渣板一体转动。
18、通过采用上述技术方案，电机转动驱动齿轮旋转，齿轮带动传动链条转动，进而带动刮渣板一起转动，能够将上层的浮渣与水进行分离，使油田采出水中含有更少的悬浮物，有利于油田采出水的进一步处理。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过沉降室的设置，油田采出水中的絮凝物可在沉降室内完成沉降，能达到絮凝物分离更干净的效果；
21、2.通过电动三通调节阀的设置，能使油田采出水和pac以及pam预混合，提高混合的效率；
22、3.通过往复运动机构，能够使斜板以及斜板上的挡板和毛刷，在无需拆卸的前提下，实现产生晃动进行清洗，较为便捷。
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1.一种油田采出水处理撬装装置，包括搅拌室（3）和气泡接触室（5），所述气泡接触室（5）上面设置有刮渣机（12），其特征在于：所述搅拌室（3）和气泡接触室（5）之间设置有沉降室（4），所述沉降室（4）和气泡接触室（5）之间有隔板（19），所述隔板（19）上设置有斜板（7），所述斜板（7）相较于隔板（19）倾斜固定，所述斜板（7）到隔板（19）的距离由下至上逐渐增大，所述隔板（19）上开设有进水孔（17），所述进水孔（17）位于斜板(7)和隔板（19）连接处的上方，所述搅拌室（3）上连接有导流管（6），所述导流管（6）一端设置在搅拌室（3）的上部，所述导流管（6）另一端在沉降室（4）的下部并穿过斜板（7）。
2.根据权利要求1所述的油田采出水处理撬装装置，其特征在于：所述搅拌室（3）的上部设置有进水管（1），所述进水管（1）上设置有电动三通调节阀（2），所述电动三通调节阀（2）垂直于进水管（1）的轴线安装在进水管（1）的上方，所述电动三通调节阀（2）的两端分别连接有PAC进料管（21）和PAM进料管（22）。
3.根据权利要求1所述的油田采出水处理撬装装置，
4.根据权利要求3所述的油田采出水处理撬装装置，其特征在于：所述挡板（8）上设置有毛刷（9），所述毛刷（9）均匀分布在挡板（8）下表面上。
5.根据权利要求1所述的油田采出水处理撬装装置，其特征在于：所述斜板（7）和沉降室（4）侧壁之间设置有往复运动机构（16），所述往复运动机构（16）包括旋转轴（161）、连接杆（162）、球头（163）、球槽（164）和凹槽（166）以及凸轴（167），所述凸轴（167）设置在旋转轴（161）上，所述凸轴（167）设置在旋转轴（161）的偏心位置，所述凸轴（167）滑动连接在凹槽（166）中，所述凹槽（166）与球头（163）中间通过连接杆（162）连接，所述球槽（164）固定在斜板（7）上，所述球头（163）活动连接在球槽（164）内。
6.根据权利要求1所述的油田采出水处理撬装装置，其特征在于：所述斜板（7）和导流管（6）连接处设置有滑移式机械密封机构（10），所述导流管（6）穿在滑移式机械密封机构（10）中。
7.根据权利要求1所述的油田采出水处理撬装装置，其特征在于：所述搅拌室（3）中设置有搅拌机构（18），所述搅拌机构（18）包括搅拌电机（181）、搅拌轴（182）和叶片（183），所述搅拌轴（182）与搅拌电机（181）的转轴同轴固定，所述叶片（183）设置在搅拌轴（182）上。
8.根据权利要求1所述的油田采出水处理撬装装置，其特征在于：所述刮渣机（12）包括齿轮（121）、传动链条（122）和刮渣板（123），所述齿轮（121）与传动链条（122）相互配合，所述刮渣板（123）设置在传动链条（122）上，所述传动链条（122）和刮渣板（123）一体转动。
...【技术特征摘要】
1.一种油田采出水处理撬装装置，包括搅拌室（3）和气泡接触室（5），所述气泡接触室（5）上面设置有刮渣机（12），其特征在于：所述搅拌室（3）和气泡接触室（5）之间设置有沉降室（4），所述沉降室（4）和气泡接触室（5）之间有隔板（19），所述隔板（19）上设置有斜板（7），所述斜板（7）相较于隔板（19）倾斜固定，所述斜板（7）到隔板（19）的距离由下至上逐渐增大，所述隔板（19）上开设有进水孔（17），所述进水孔（17）位于斜板(7)和隔板（19）连接处的上方，所述搅拌室（3）上连接有导流管（6），所述导流管（6）一端设置在搅拌室（3）的上部，所述导流管（6）另一端在沉降室（4）的下部并穿过斜板（7）。
2.根据权利要求1所述的油田采出水处理撬装装置，其特征在于：所述搅拌室（3）的上部设置有进水管（1），所述进水管（1）上设置有电动三通调节阀（2），所述电动三通调节阀（2）垂直于进水管（1）的轴线安装在进水管（1）的上方，所述电动三通调节阀（2）的两端分别连接有pac进料管（21）和pam进料管（22）。
3.根据权利要求1所述的油田采出水处理撬装装置，其特征在于：所述斜板（7）上设置有挡板（8），所述挡板（8）与斜板（7）为一体设置或焊接连接，所述挡板（8）的角度倾斜向下。
4.根据权利要求3所述的油田采出水处理撬装装置，其特征在于：所述挡板（8）上设置有毛刷（9），所述毛刷（9）均匀分布在挡板（8）下表面上。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡爱斌，刘改山，刘子瑜，邵伟，周铁栓，
申请(专利权)人：河南中原石油助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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