【技术实现步骤摘要】
本申请涉及烟气脱硫，更具体地说，它涉及一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂及其制备方法。
技术介绍
1、目前，燃煤发电站和重工业设施普遍采用湿法烟气脱硫技术，以去除烟气中的二氧化硫。这一技术在减少大气污染、改善环境质量方面发挥了重要作用。近年来，随着全球对环境污染治理要求的不断提高，各国纷纷出台更加严格的排放标准，推动了脱硫技术的不断创新和发展。在此背景下，探索高效、经济的新型脱硫技术和方法，已经成为环保化工领域的迫切任务。
2、在现有的烟气脱硫工艺中，常通过添加催化剂、调整反应条件、改进吸收剂等手段提高烟气脱硫的效率，尽管在一定程度上提高了脱硫效率，但仍存在反应活性低、能耗高、稳定性差等问题。特别是在大规模工业应用中，这些问题更为突出，导致脱硫系统的整体性能无法达到预期目标，难以满足严格的排放标准要求，脱硫效率无法达到生产需求。
技术实现思路
1、为了提高烟气脱硫的效率，本申请提供一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂及其制备方法。
2、第一方面，本申请提供一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法，采用如下的技术方案：
3、一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法，包括以下步骤：
4、（1）复合吸附剂的制备：将活性炭与沸石进行研磨混合后，添加羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇，搅拌至均匀后，烘干、挤压成型，200-250℃热处理1-1.2h后，制得复合吸附剂；
5、（2）热处理：将复合吸附剂与氧化镁进行研磨混合，在 700-850℃的温
6、（3）后处理：对混合粉末进行氢氧化镁包覆处理，制得固体粉末添加剂。
7、通过采用上述技术方案，复合吸附剂由活性炭与沸石复合形成，具有较大的比表面积，能够有效增大烟气与固体粉末添加剂的接触面积，从而提高了烟气脱硫的效率，氧化镁是一种高碱性化合物，具有很强的酸性气体吸收能力，能够与烟气中的酸性物质，如二氧化硫、三氧化硫等，将氧化镁与复合吸附剂进行高温煅烧处理，能够使得二者较好的进行结合，对烟气中的含硫物质进行吸收和反应，对烟气进行脱硫处理，氢氧化镁能够与烟气中的硫化物以及各种有毒物质进行反应，对混合粉末进行氢氧化镁包覆处理，能够进一步提高固体粉末添加剂的脱硫能力。
8、优选的，所述活性炭与沸石混合前经过以下处理：将活性炭在100-105℃下干燥24h后，通入氮气，升温至450-500℃保温1h后，冷却至室温。
9、通过采用上述技术方案，将活性炭在氮气作用下进行高温活化，能够去除活性炭孔隙中的杂质，调控活性炭的比表面积，从而提高活性炭的吸附性能。
10、优选的，所述复合吸附剂与氧化镁的质量比为(0.4-0.6):(0.4-0.6)，活性炭与沸石的质量比为(1-1.2):(0.9-1.1)。
11、通过采用上述技术方案，控制复合吸附剂与氧化镁的质量比，使得固体粉末添加剂能够对烟气进行较好的吸附与接触，并与烟气中的硫化物和有害物质进行反应，控制活性炭与沸石的质量比，使得复合吸附剂对烟气的吸附效果最佳，增大固体粉末添加剂与烟气的接触面积。
12、优选的，所述后处理中，对混合粉末进行氢氧化镁包覆处理的步骤为：将混合粉末添加至氯化镁的醇水溶液中，添加分散剂，超声震荡30min，在60℃下边搅拌边加入氢氧化钠的醇水溶液，滴加结束后，搅拌并反应18h，洗涤、干燥。
13、通过采用上述技术方案，将混合粉末与氯化镁的醇水溶液进行混合后，超声充分分散，加入氢氧化钠后，生成的氢氧化镁逐渐沉积于混合粉末的表面，使得混合粉末表面包覆有一层氢氧化镁，氢氧化镁能够与烟气中的酸性物质进行反应，从而有效去除烟气中的硫化物。
14、优选的，所述混合粉末与氯化镁的质量比为(1.3-1.7):(4.4-4.9)。
15、通过采用上述技术方案，控制混合粉末与氯化镁的质量比，从而控制混合粉末表面氢氧化镁的沉积量，使得氢氧化镁能够充分沉积且包覆均匀，有效提高了固体粉末添加剂的脱硫性能。
16、优选的，所述后处理还包括以下步骤：将聚乙烯亚胺和尿素溶于水中，形成混合溶液，加热煮沸2h后，将氢氧化镁包覆处理后的混合粉末添加至混合溶液中，搅拌72h后，过滤、洗涤、烘干。
17、通过采用上述技术方案，聚乙烯亚胺与尿素能够反应生成脲基聚合物，将其负载于混合粉末表面，向混合粉末中引入氨基基团，氨基基团能够与烟气中的硫化物进行反应固定，从而提高了固体粉末添加剂的脱硫效率和能力。
18、优选的，所述聚乙烯亚胺和尿素的质量比为(4.9-5.2):(0.8-1.2)。
19、通过采用上述技术方案，控制聚乙烯亚胺和尿素的质量比，使得聚乙烯亚胺能够较好的与尿素进行键合，减少尿素的分解和挥发，提高固体粉末添加剂中的氨基含量，增强固体粉末添加剂的脱硫效率和能力。
20、第二方面，本申请提供一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂，采用如下的技术方案：
21、一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂，使用一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法制得。
22、通过采用上述技术方案，制得的固体粉末添加剂具有较好的稳定性，能够对烟气进行高效脱硫。
23、综上所述，本申请具有以下有益效果：
24、1、本申请中复合吸附剂由活性炭与沸石复合形成，具有较大的比表面积，能够有效增大烟气与固体粉末添加剂的接触面积，从而提高了烟气脱硫的效率，氧化镁是一种高碱性化合物，具有很强的酸性气体吸收能力，能够与烟气中的酸性物质，如二氧化硫、三氧化硫等，将氧化镁与复合吸附剂进行高温煅烧处理，能够使得二者较好的进行结合，对烟气中的含硫物质进行吸收和反应，对烟气进行脱硫处理，氢氧化镁能够与烟气中的硫化物以及各种有毒物质进行反应，对混合粉末进行氢氧化镁包覆处理，能够进一步提高固体粉末添加剂的脱硫能力。
25、2、本申请中控制复合吸附剂与氧化镁的质量比，使得固体粉末添加剂能够对烟气进行较好的吸附与接触，并与烟气中的硫化物和有害物质进行反应，控制活性炭与沸石的质量比，使得复合吸附剂对烟气的吸附效果最佳，增大固体粉末添加剂与烟气的接触面积。
26、3、本申请中将混合粉末与氯化镁的醇水溶液进行混合后，超声充分分散，加入氢氧化钠后，生成的氢氧化镁逐渐沉积于混合粉末的表面，使得混合粉末表面包覆有一层氢氧化镁，氢氧化镁能够与烟气中的酸性物质进行反应，从而有效去除烟气中的硫化物。
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1.一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法，其特征在于：所述活性炭与沸石混合前经过以下处理：将活性炭在100-105℃下干燥24h后，通入氮气，升温至450-500℃保温1h后，冷却至室温。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法，其特征在于：所述复合吸附剂与氧化镁的质量比为(0.4-0.6):(0.4-0.6)，活性炭与沸石的质量比为(1-1.2):(0.9-1.1)。
4.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法，其特征在于：所述后处理中，对混合粉末进行氢氧化镁包覆处理的步骤为：将混合粉末添加至氯化镁的醇水溶液中，添加分散剂，超声震荡30min，在60℃下边搅拌边加入氢氧化钠的醇水溶液，滴加结束后，搅拌并反应18h，洗涤、干燥。
5.根据权利要求4所述的一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法，其特征在于：所述混合粉末与氯化镁的质量比为(1.3-1.7):(4.4-4.9)。p>
6.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法，其特征在于：所述后处理还包括以下步骤：将聚乙烯亚胺和尿素溶于水中，形成混合溶液，加热煮沸2h后，将氢氧化镁包覆处理后的混合粉末添加至混合溶液中，搅拌72h后，过滤、洗涤、烘干。
7.根据权利要求6所述的一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法，其特征在于：所述聚乙烯亚胺和尿素的质量比为(4.9-5.2):(0.8-1.2)。
8.一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂，其特征在于：使用权利要求1-7任一所述的用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法制得。
...【技术特征摘要】
1.一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法，其特征在于：所述活性炭与沸石混合前经过以下处理：将活性炭在100-105℃下干燥24h后，通入氮气，升温至450-500℃保温1h后，冷却至室温。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法，其特征在于：所述复合吸附剂与氧化镁的质量比为(0.4-0.6):(0.4-0.6)，活性炭与沸石的质量比为(1-1.2):(0.9-1.1)。
4.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的固体粉末添加剂的制备方法，其特征在于：所述后处理中，对混合粉末进行氢氧化镁包覆处理的步骤为：将混合粉末添加至氯化镁的醇水溶液中，添加分散剂，超声震荡30min，在60℃下边搅拌边加入氢氧化钠的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志明，董星华，王乐涛，李东春，
申请(专利权)人：山东长青纳米材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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