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一种复合流塔盘制造技术

技术编号:44267296 阅读:5 留言:0更新日期:2025-02-14 22:10
本技术提供了一种复合流塔盘,包括收集器、帽罩、筛孔挡板,收集器设置在帽罩的上方,若干个筛孔挡板倾斜对称设置在收集器内部两侧;筛孔挡板上设有若干个第一筛孔;帽罩的顶部两侧设有如若干个均匀分布的第二筛孔,且收集器与帽罩的顶部连通;收集器通过塔板设置在塔体内,塔板上设有若干个均匀分布的第三筛孔。本技术有益效果:本申请的液体降液通道与气体通道相连,使液体全部经过至少一次气液传质后才进入下一层塔盘,保证了气液传质有效性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塔盘,尤其是涉及一种复合流塔盘


技术介绍

1、塔器是化工分离过程中的关键设备,而塔盘作为一种重要内件型式,发挥着重要的作用。经过多年的技术发展,现在已经开发出多种不同类型的塔盘,比较典型的几种如泡罩塔盘、浮阀塔盘、垂直筛板塔盘等。其中,有些塔盘的效率高,但是操作弹性小;有些塔盘操作弹性比较大,有较低的操作下限,但通量小且效率不高;有些塔盘处理量大效率高,但是操作下限较高。为了应对复杂的操作工况,需要开发一种新型塔盘,能够满足较高效率的同时,有较高的操作上限和较低的操作下限、和较大通量。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术旨在提出一种复合流塔盘,以解决上述至少一个问题,本申请能够满足较高效率的同时,有较高的操作上限和较低的操作下限、和较大通量。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种复合流塔盘,包括收集器、帽罩、筛孔挡板,收集器设置在帽罩的上方,若干个筛孔挡板倾斜对称设置在收集器内部两侧;筛孔挡板上设有若干个第一筛孔;

4、帽罩的顶部两侧设有如若干个均匀分布的第二筛孔,且收集器与帽罩的顶部连通;

5、收集器通过塔板设置在塔体内,塔板上设有若干个均匀分布的第三筛孔。

6、进一步地,筛孔挡板的倾斜角度为20°-60°。

7、进一步地,筛孔挡板的数量为1-4对,两个筛孔挡板之间存在间隙。

8、进一步地,收集器包括四个收集板,四个收集板依次连接呈矩形状。

9、进一步地,第一筛孔的直径为5-20mm。

10、进一步地,帽罩包括支撑板、侧板、盖板,两个支撑板设置在盖板底部的前后两侧,两个侧板倾斜设置在盖板的下方,且侧板设置在两个支撑板的左右两侧。

11、进一步地,盖板为倒u形,第二筛孔设置在倒u形的盖板两侧,倒u形的盖板中部设有第四筛孔,收集器与帽罩通过第四筛孔连通;

12、优选地,第二筛孔和第四筛孔的直径为5-20mm;

13、进一步地,两个侧板上设有若干个均匀分布的第五筛孔,第五筛孔的直径为5-20mm。

14、进一步地,塔板上设有矩形开孔或塔板上设有第六筛孔;

15、矩形开孔设置在帽罩的正下方,且帽罩的位置与矩形开孔的位置对应,第三筛孔设置在矩形开孔的两侧,第三筛孔的直径为5-20mm;

16、或第六筛孔设置在帽罩的正下方,第三筛孔设置在第六筛孔的两侧,第六筛孔的直径为5-20mm。

17、进一步地,收集器与帽罩连接,帽罩与塔板连接,收集器与塔体内的上一层塔盘帽罩正对,收集器与上层塔板间隙很小或无间隙;

18、或收集器与上一层塔盘相连,帽罩与本层塔板连接,收集器与帽罩的位置正对,收集器与帽罩盖板间隙很小或无间隙;

19、进一步地,第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔、第四筛孔、第五筛孔、第六筛孔的形状包括圆形、椭圆形、长圆形、半圆形、圆弧形、矩形、菱形、三角形、三叶草形、心形、梅花形、舌形中的一种或多种。

20、本申请的复合流塔盘可应用于脱丙烷塔、甲醇洗工段尾气洗涤塔、醋酸共沸塔、含酚废水萃取塔等多种精馏塔、吸收塔及液液萃取塔中。本技术塔盘只有塔板及帽罩组成,不设额外降液系统。

21、相对于现有技术,本技术所述的一种复合流塔盘具有以下优势:

22、1.本申请的液体降液通道与气体通道相连,使液体全部经过至少一次气液传质后才进入下一层塔盘,保证了气液传质有效性。

23、2.收集器中倾斜设置的筛孔挡板具有导液作用,第一筛孔能够使气体通过,可在挡板处进行一次气液传质。

24、3.本申请提高气液交换了效率,本申请的气体经过收集器挡板、帽罩侧板、帽罩盖板3次气液传质,提高了气液交换的效率。

25、4.本申请的操作弹性大:低负荷时帽罩提升量不足,液体漏至下一层收集器,收集器中可进行气液传质,保证了低负荷传质效率;高负荷时,帽罩外气体夹带液体增加,气体经过收集器进入上一层时经过一次洗涤和拦截,降低夹带量,保证了高负荷传质效率。

26、5.本申请的处理量大:由于本塔盘结构在高负荷下仍能保证一定的传质效率,使同塔径下的最大处理量大大提高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合流塔盘,其特征在于:包括收集器(1)、帽罩(2)、筛孔挡板(3),收集器(1)设置在帽罩(2)的上方,若干个筛孔挡板(3)倾斜对称设置在收集器(1)内部两侧;筛孔挡板(3)上设有若干个第一筛孔(4);

2.根据权利要求1所述的一种复合流塔盘,其特征在于:筛孔挡板(3)的倾斜角度为20°-60°。

3.根据权利要求1所述的一种复合流塔盘,其特征在于:筛孔挡板(3)的数量为1-4对,两个筛孔挡板(3)之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种复合流塔盘,其特征在于:收集器(1)包括四个收集板(101),四个收集板(101)依次连接呈矩形状。

5.根据权利要求1所述的一种复合流塔盘,其特征在于:第一筛孔(4)的直径为5-20mm。

6.根据权利要求1所述的一种复合流塔盘,其特征在于:帽罩(2)包括支撑板(201)、侧板(202)、盖板(203),两个支撑板(201)设置在盖板(203)底部的前后两侧,两个侧板(202)倾斜设置在盖板(203)的下方,且侧板(202)设置在两个支撑板(201)的左右两侧。

<p>7.根据权利要求6所述的一种复合流塔盘,其特征在于:盖板(203)为倒U形,第二筛孔(5)设置在倒U形的盖板(203)两侧,倒U形的盖板(203)中部设有第四筛孔(7),收集器(1)与帽罩(2)通过第四筛孔(7)连通;

8.根据权利要求7所述的一种复合流塔盘,其特征在于:两个侧板(202)上设有若干个均匀分布的第五筛孔(8),第五筛孔(8)的直径为5-20mm。

9.根据权利要求8所述的一种复合流塔盘,其特征在于:塔板(10)上设有矩形开孔(9)或塔板(10)上设有第六筛孔(11);

10.根据权利要求9所述的一种复合流塔盘,其特征在于:收集器(1)与帽罩(2)连接,帽罩(2)与塔板(10)连接,收集器(1)与塔体内的上一层塔盘帽罩(2)正对;

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【技术特征摘要】

1.一种复合流塔盘,其特征在于:包括收集器(1)、帽罩(2)、筛孔挡板(3),收集器(1)设置在帽罩(2)的上方,若干个筛孔挡板(3)倾斜对称设置在收集器(1)内部两侧;筛孔挡板(3)上设有若干个第一筛孔(4);

2.根据权利要求1所述的一种复合流塔盘,其特征在于:筛孔挡板(3)的倾斜角度为20°-60°。

3.根据权利要求1所述的一种复合流塔盘,其特征在于:筛孔挡板(3)的数量为1-4对,两个筛孔挡板(3)之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种复合流塔盘,其特征在于:收集器(1)包括四个收集板(101),四个收集板(101)依次连接呈矩形状。

5.根据权利要求1所述的一种复合流塔盘,其特征在于:第一筛孔(4)的直径为5-20mm。

6.根据权利要求1所述的一种复合流塔盘,其特征在于:帽罩(2)包括支撑板(201)、侧板(202)、盖板(203),两个支撑板(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金云
申请(专利权)人:刘金云
类型:新型
国别省市:

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