System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 劈裂防石生态挡墙施工方法技术_技高网

劈裂防石生态挡墙施工方法技术

技术编号:44266940 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-14 22:09
本发明专利技术涉及一种劈裂防石生态挡墙施工方法,包括钢丝网、坡后土体、混凝土压顶、生态棒、碎石、亲水植物、土工布、混凝土底板,混凝土底板施工采用弧形模板体系,土工布施工采用展开张拉装置,通过劈裂防石快速定位安装装置进行劈裂防石的安装,施工步骤包括:步骤1)、土工布安装;步骤2)、混凝土底板施工;步骤3)、劈裂防石安装。本发明专利技术中,土工布施工采用展开张拉装置,解决了土工布施工舒展难的问题,加快了土工布施工效率;混凝土底板施工采用弧形模板体系,解决了弧形嵌入槽混凝土底板支模难题,实现了混凝土底板高效施工;采用劈裂防石快速定位安装装置,降低了劈裂防石挡墙定位难度,保证了劈裂防石挡墙在复杂弧线段的线形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种劈裂防石生态挡墙施工方法,主要适用于弯弧半径大于0.2m曲线弯弧段的挡墙施工。


技术介绍

1、目前,传统的挡土墙结构形式主要有:重力式、衡重式、悬臂式、扶璧式、柱板式、锚杆式、自立式、加筋土等,其中,重力式、衡重式挡墙因结构简单、取材方便、使用场景广阔而运用较为常见。但是针对河道蜿蜓多弯,部分河段水流流速较大,现状河道局部冲刷较严重,多处存在塌岸现象,需要对易冲刷河道进行支挡加固,该段河道护岸不仅对结构稳定性要求较高,且对景观效果要求较高,两岸基本不具备放坡位置,故采用墙式护岸对其防护。

2、传统支挡结构因为结构形式较为简单、材料使用比较单一,尤其在景观型工程运用时显得美感不足,造成审美疲劳,与人们对美好生活的向往目标不匹配。

3、鉴于此,针对在弧形段劈裂防石生态挡墙施工时出现的一系列问题,亟待专利技术一种简单有效的劈裂防石生态挡墙结构,来满足劈裂防石生态挡墙施工需要,尤其对于弧形段劈裂防石施工,具有显著节约施工成本、提高施工效率的优势。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于满足弧形段劈裂防石施工需要,具有显著节约施工成本、提高施工效率的优势。

2、为实现上述技术目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种劈裂防石生态挡墙施工方法,包括如下具体步骤:

3、步骤1)、土工布安装:边坡开挖和修整完工后,通过展开张拉装置在边坡上进行土工布安装施工;展开张拉装置包括槽钢、上固定杆、下固定杆、活动杆,槽钢设有两个,槽钢之间通过上固定杆和下固定杆焊接固定,槽钢上设有穿杆槽;活动杆设置在两个槽钢之间,活动杆的两端分别穿插在穿杆槽内;活动杆上设置绳盘,绳盘上设置控制绳,活动杆上设置可卸杆,下固定杆底部设置驱动装置;施工时,将展开张拉装置上的两根槽钢抵靠在边坡上,将土工布卷绕在可卸杆上形成土工布卷,土工布从边坡的上端向下铺设,将土工布的一端固定在边坡的上端,然后通过控制绳控制活动杆和土工布卷向下移动,使土工布沿着边坡向下铺设,直至将土工布铺至边坡的底部;完成当前区域的土工布铺设后,展开张拉装置在驱动装置的驱动下移动至下一区域,并以相同的方式进行下一区域的土工布铺设;

4、步骤2)、混凝土底板施工:通过弧形模板体系进行混凝土底板施工;弧形模板体系包括堵头板、弧形钢模板、顶部模板、弧形侧模;施工时,先安装弧形钢模板、弧形侧模、支撑杆,并在弧形钢模板与弧形侧模的两端之间安装堵头板,在弧形钢模板与弧形侧模之间的一次浇筑区域内进行混凝土注浆施工;一次浇筑区域混凝土注浆施工完成后,在弧形侧模的上端安装顶部模板,在顶部模板与弧形钢模板之间安装螺杆,在螺杆上安装螺母,在顶部模板与弧形钢模板之间的二次浇筑区域中进行混凝土注浆施工;待一次浇筑区域和二次浇筑区域内的混凝土凝固后形成混凝土底板,然后依次拆除顶部模板、弧形钢模板、弧形侧模、堵头板;

5、步骤3)、劈裂防石安装:劈裂防石在弧形段施工时采用劈裂防石快速定位安装装置进行定位安装,劈裂防石快速定位安装装置包括脚手架、挡板、微型千斤顶、弧形定位板,在弧形设计线外设置脚手架;施工时,将脚手架安装在设计弧线的一侧,在脚手架上固定设置挡板,在挡板与弧形挡板之间设置微型千斤顶,通过微型千斤顶调整弧形定位板的位置,在弧形定位板与边坡之间安装劈裂防石,通过弧形定位板对劈裂防石进行定位,劈裂防石逐层向上安装,在每层劈裂防石的上方铺设钢丝网,通过劈裂防石形成挡墙结构;在劈裂防石与边坡之间填充碎石,挡墙结构远离坡后土体一侧的上、下劈裂防石之间安装生态棒;在挡墙结构的上端施工混凝土压顶。

6、作为优选,步骤1)中,穿杆槽沿着槽钢的长度方向设置,可卸杆呈“u”形;上固定杆连接在两个槽钢的上端之间,下固定杆连接在两个槽钢的下端之间。

7、作为优选,步骤2)中,弧形钢模板与顶部模板上均设有可使螺杆穿过的螺杆孔,螺母连接在螺杆的两端,螺杆两端的螺母分别压紧在弧形钢模板和弧形侧模上。

8、作为优选,步骤2)中,顶部模板靠近弧形侧模的一端设有搭接头,顶部模板通过搭接头与弧形侧模的上端搭接。

9、作为优选,步骤2)中,弧形模板体系还包括支撑杆,弧形钢模板的一侧设置固定件,固定件设置穿插孔,支撑杆的一端插入穿插孔中,支撑杆的另一端支撑在地面上,通过支撑杆对弧形钢模板进行支撑。

10、作为优选,步骤2)中,在依次拆除顶部模板、弧形钢模板、弧形侧模、堵头板后,在混凝土底板上施工排水管。

11、作为优选,步骤3)中,在生态棒上种植亲水绿植。

12、本专利技术具有以下的特点和有益效果:

13、1.土工布施工采用展开张拉装置,解决了土工布施工舒展难的问题,加快了土工布施工效率。

14、2.混凝土底板施工采用弧形模板体系,解决了弧形嵌入槽混凝土底板支模难题,实现了混凝土底板高效施工。

15、3.采用劈裂防石快速定位安装装置,降低了劈裂防石挡墙定位难度,保证了劈裂防石挡墙在复杂弧线段的线形。

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【技术保护点】

1.劈裂防石生态挡墙施工方法,其特征在于,包括如下具体步骤:

2.根据权利要求1所述的劈裂防石生态挡墙施工方法,其特征在于,步骤1)中,穿杆槽(21)沿着槽钢(16)的长度方向设置,可卸杆(18)呈“U”形;上固定杆(15)连接在两个槽钢(16)的上端之间,下固定杆(23)连接在两个槽钢(16)的下端之间。

3.根据权利要求1所述的劈裂防石生态挡墙施工方法,其特征在于,步骤2)中,弧形钢模板(30)与顶部模板(36)上均设有可使螺杆(31)穿过的螺杆孔,螺母(38)连接在螺杆(31)的两端,螺杆(31)两端的螺母(38)分别压紧在弧形钢模板(30)和弧形侧模(34)上。

4.根据权利要求1所述的劈裂防石生态挡墙施工方法,其特征在于,步骤2)中,顶部模板(36)靠近弧形侧模(34)的一端设有搭接头(35),顶部模板(36)通过搭接头(35)与弧形侧模(34)的上端搭接。

5.根据权利要求1所述的劈裂防石生态挡墙施工方法,其特征在于,步骤2)中,弧形模板体系(43)还包括支撑杆(33),弧形钢模板(30)的一侧设置固定件(32),固定件(32)设置穿插孔(40),支撑杆(33)的一端插入穿插孔(40)中,支撑杆(33)的另一端支撑在地面上,通过支撑杆(33)对弧形钢模板(30)进行支撑。

6.根据权利要求1所述的劈裂防石生态挡墙施工方法,其特征在于,步骤2)中,在依次拆除顶部模板(36)、弧形钢模板(30)、弧形侧模(34)、堵头板(29)后,在混凝土底板(8)上施工排水管(9)。

7.根据权利要求1所述的劈裂防石生态挡墙施工方法,其特征在于,步骤3)中,在生态棒(4)上种植亲水绿植(6)。

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【技术特征摘要】

1.劈裂防石生态挡墙施工方法,其特征在于,包括如下具体步骤:

2.根据权利要求1所述的劈裂防石生态挡墙施工方法,其特征在于,步骤1)中,穿杆槽(21)沿着槽钢(16)的长度方向设置,可卸杆(18)呈“u”形;上固定杆(15)连接在两个槽钢(16)的上端之间,下固定杆(23)连接在两个槽钢(16)的下端之间。

3.根据权利要求1所述的劈裂防石生态挡墙施工方法,其特征在于,步骤2)中,弧形钢模板(30)与顶部模板(36)上均设有可使螺杆(31)穿过的螺杆孔,螺母(38)连接在螺杆(31)的两端,螺杆(31)两端的螺母(38)分别压紧在弧形钢模板(30)和弧形侧模(34)上。

4.根据权利要求1所述的劈裂防石生态挡墙施工方法,其特征在于,步骤2)中,顶部模板(36)靠近弧形侧模(34)的一端设有搭接头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新泉李枭陈业文张岩申约拿
申请(专利权)人:浙江世润建创科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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