【技术实现步骤摘要】
本技术涉及减振器，具体为防漏油高密封液压减振器。
技术介绍
1、在现代工业以及汽车、航空和航海等领域，液压减振器作为重要的振动控制组件被广泛使用。其通常由活塞、缸体及相应的动态密封装置组成，以液压油为工作介质，通过活塞在缸体中的往复运动来吸收和缓解振动与冲击。传统的液压减振器常因密封性能不足而导致液压油泄漏问题，影响减震效果，泄漏对环境造成污染，提高了维护成本，液压减振器的表面很容易受到腐蚀，并且长期作业内部会产生磨损。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了防漏油高密封液压减振器，具备防漏油等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述防漏油的目的，本技术提供如下技术方案：防漏油高密封液压减振器，包括减振器本体，所述减振器本体上端滑动安装有连接杆，所述连接杆下端安装有活塞阀，所述减振器本体内底端安装有底阀；
3、所述减振器本体上端安装有密封室，所述密封室与连接杆的连接处均设置有密封圈，所述密封圈为橡胶材料制成，所述密封室两内侧壁均设置有两个弹簧，所述弹簧前端均设置有压板。
4、作为本技术再进一步的方案：所述连接杆上端安装有上安装环，所述减振器本体下端安装有连接轴，所述连接轴下端安装有下安装环，将上安装环和下安装环安装到连接件上，进行使用。
5、作为本技术再进一步的方案：所述减振器本体的外壳由为碳钢制成，所述碳钢内层设置有储油层，所述储油层与油封室连通，油封室对减振器本体与连接杆的连接处进行油封，提高了密封性。
...【技术保护点】
1.防漏油高密封液压减振器，包括减振器本体（1），所述减振器本体（1）上端滑动安装有连接杆（3），所述连接杆（3）下端安装有活塞阀（8），所述减振器本体（1）内底端安装有底阀（9）；
2.根据权利要求1所述的防漏油高密封液压减振器，其特征在于：所述连接杆（3）上端安装有上安装环（4），所述减振器本体（1）下端安装有连接轴（5），所述连接轴（5）下端安装有下安装环（6）。
3.根据权利要求1所述的防漏油高密封液压减振器，其特征在于：所述减振器本体（1）的外壳由为碳钢（11）制成，所述碳钢（11）内层设置有储油层（12），所述储油层（12）与油封室（7）连通。
4.根据权利要求3所述的防漏油高密封液压减振器，其特征在于：所述碳钢（11）外层设置有抗腐蚀涂层（10），所述抗腐蚀涂层（10）为耐腐蚀油漆。
5.根据权利要求3所述的防漏油高密封液压减振器，其特征在于：所述储油层（12）内层设置有抗磨涂层（13），所述抗磨涂层（13）由氧化铝涂层材料制成。
【技术特征摘要】
1.防漏油高密封液压减振器，包括减振器本体（1），所述减振器本体（1）上端滑动安装有连接杆（3），所述连接杆（3）下端安装有活塞阀（8），所述减振器本体（1）内底端安装有底阀（9）；
2.根据权利要求1所述的防漏油高密封液压减振器，其特征在于：所述连接杆（3）上端安装有上安装环（4），所述减振器本体（1）下端安装有连接轴（5），所述连接轴（5）下端安装有下安装环（6）。
3.根据权利要求1所述的防漏油高密封液压减振器，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑康康，胡胜达，杨国飞，徐顺海，岑秀慧，林荣聪，
申请(专利权)人：浙江稳达减振器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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