【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及3d打印装置领域，特别是涉及一种fdm型3d打印机用的耗材自动续料系统。
技术介绍
1、当前3d打印机使用的耗材为直径1.75mm的圆形丝状塑料，通常一卷耗材为300-400米，当耗材使用耗尽后，需要更换耗材，每次更换耗材都需要停机操作，一方面比较麻烦，另一方面影响了整体打印效率。为了解决这个问题，市场上也出现了几款自动换料设备，但是目前出现的自动换料设备一般功能丰富，结构复杂，一般通过光电结构控制，整体价格较高，并且只能匹配特定的3d打印机型号，一般为厂家自主品牌的打印机。而作为材料生产厂家为了检测材料的通用性通常需要使用多种不同拼配的打印机进行实际使用检测，在此过程中如果每个打印机都配备特定的自动换料设备，在实际使用中一方面会因为种类较多导致混用，产生故障，另一方面整体设备成本较高，因此需要设计一种通用性好的自动换料设备。
技术实现思路
1、本专利技术主要解决的技术问题是提供一种fdm型3d打印机用的耗材自动续料系统，能够具有良好的通用性。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种fdm型3d打印机用的耗材自动续料系统，所述耗材自动续料系统包括：多个放线盘和多通道换料机构，所述多通道换料机构内平行设置多个装料通道，所述放线盘的总数量与所述装料通道的总数量一一对应，所述多个装料通道包括一个主通道和依序同向排列的续料通道，每个续料通道与相应的放线盘之间设有一个强制送料机构，每个放线盘上盘绕的线材放卷后装入相应的装线通道内，其中装入所
3、在本专利技术一个较佳实施例中，所述强制送料机构为发条送料器，所述发条送料器包括发条盒，装料箱和发条传动轴，所述装料箱内设有上料通道，所述上料通道的上下两侧对称设置一对单向送丝齿轮，所述发条盒安装在所述装料箱一侧，所述发条传动轴一端设有手柄，另一端连续穿过所述发条盒和一个单向送丝齿轮中的中轴将二者连接在一起。所述发条盒的蓄力送料长度不小于所述多通道换料机构到所述所述fdm型3d打印机的机头距离的1.2倍。
4、在本专利技术一个较佳实施例中，所述多通道换料机构的出线孔与所述fdm型3d打印机的机头的之间装有第一定矩导管，所述多通道换料机构的装线通道与相应的强制进料机构之间安装有第二定矩导管。
5、在本专利技术一个较佳实施例中，所述底座上安装有挡线轮组，所述挡线轮组由多个轮面与所述出线孔所在直线相切的滚轮组成，所述多通道切换模块由多个相同规格的装线滑块组成，每个装线滑块上都设有一条装线通道，所述装线通道在所述装线滑块上的进线口上设有漏斗口结构，每个装线滑块上还设有挡线轮避让槽。所述挡线轮避让槽内沿所述装线通道的路径安装有多对夹持轮。所述切换驱动结构包括了弹性元件、定位柱和设置在所述挡线轮避让槽内的挂接头，所述定位柱安装在所述切换滑槽的底部的一端的端头位置，所述弹性元件一端固定在所述定位柱上，另一端连接在距离所述定位柱最远的装线滑块的挡线轮避让槽内的挂接头上，所述弹性元件的收缩方向与所述直角导引槽的导引斜面的引导方向同向。所述弹性元件为弹簧或者皮筋。
6、在本专利技术一个较佳实施例中，所述导引斜面与所述装线通道之间的夹角为45°～75°。
7、在本专利技术一个较佳实施例中，所述出线孔的内侧设有漏斗口结构。
8、本专利技术的有益效果是：本专利技术采用纯粹的机械结构实现自动续料功能，与目前市场上常见的自动换料设备相比，没有使用任何光电控制装置，整体结构不但简单可靠，装料快捷方便，而且打印机品牌没有要求，能够应用在各个不同厂家打印机上，具有良好的通用性而且设备成本低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种FDM型3D打印机用的耗材自动续料系统，其特征在于，所述耗材自动续料系统包括：多个放线盘和多通道换料机构，所述多通道换料机构内平行设置多个装料通道，
2.根据权利要求1所述的FDM型3D打印机用的耗材自动续料系统，其特征在于，所述强制送料机构为发条送料器，所述发条送料器包括发条盒，装料箱和发条传动轴，所述装料箱内设有上料通道，所述上料通道的上下两侧对称设置一对单向送丝齿轮，所述发条盒安装在所述装料箱一侧，所述发条传动轴一端设有手柄，另一端连续穿过所述发条盒和一个单向送丝齿轮中的中轴将二者连接在一起。
3.根据权利要求2所述的FDM型3D打印机用的耗材自动续料系统，其特征在于，所述发条盒的蓄力送料长度不小于所述多通道换料机构到所述所述FDM型3D打印机的机头距离的1.2倍。
4.根据权利要求1所述的FDM型3D打印机用的耗材自动续料系统，其特征在于，所述多通道换料机构的出线孔与所述FDM型3D打印机的机头的之间装有第一定矩导管，所述多通道换料机构的装线通道与相应的强制进料机构之间安装有第二定矩导管。
5.根据权利要求1所述的F
6.根据权利要求5所述的FDM型3D打印机用的耗材自动续料系统，其特征在于，所述挡线轮避让槽内沿所述装线通道的路径安装有多对夹持轮。
7.根据权利要求5所述的FDM型3D打印机用的耗材自动续料系统，其特征在于，所述切换驱动结构包括了弹性元件、定位柱和设置在所述挡线轮避让槽内的挂接头，所述定位柱安装在所述切换滑槽的底部的一端的端头位置，所述弹性元件一端固定在所述定位柱上，另一端连接在距离所述定位柱最远的装线滑块的挡线轮避让槽内的挂接头上，所述弹性元件的收缩方向与所述直角导引槽的导引斜面的引导方向同向。
8.根据权利要求7所述的FDM型3D打印机用的耗材自动续料系统，其特征在于，所述弹性元件为弹簧或者皮筋。
9.根据权利要求1所述的FDM型3D打印机用的耗材自动续料系统，其特征在于，所述导引斜面与所述装线通道之间的夹角为45°～75°。
10.根据权利要求1所述的FDM型3D打印机用的耗材自动续料系统，其特征在于，所述出线孔的内侧设有漏斗口结构。
...【技术特征摘要】
1.一种fdm型3d打印机用的耗材自动续料系统，其特征在于，所述耗材自动续料系统包括：多个放线盘和多通道换料机构，所述多通道换料机构内平行设置多个装料通道，
2.根据权利要求1所述的fdm型3d打印机用的耗材自动续料系统，其特征在于，所述强制送料机构为发条送料器，所述发条送料器包括发条盒，装料箱和发条传动轴，所述装料箱内设有上料通道，所述上料通道的上下两侧对称设置一对单向送丝齿轮，所述发条盒安装在所述装料箱一侧，所述发条传动轴一端设有手柄，另一端连续穿过所述发条盒和一个单向送丝齿轮中的中轴将二者连接在一起。
3.根据权利要求2所述的fdm型3d打印机用的耗材自动续料系统，其特征在于，所述发条盒的蓄力送料长度不小于所述多通道换料机构到所述所述fdm型3d打印机的机头距离的1.2倍。
4.根据权利要求1所述的fdm型3d打印机用的耗材自动续料系统，其特征在于，所述多通道换料机构的出线孔与所述fdm型3d打印机的机头的之间装有第一定矩导管，所述多通道换料机构的装线通道与相应的强制进料机构之间安装有第二定矩导管。
5.根据权利要求1所述的fdm型3d打印机用的耗材自动续料系统，其特征在于，所述底座上安装有挡线轮组，所述挡线轮组由多个轮面与所述出线孔所在...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋铭波，
申请(专利权)人：苏州复丝络科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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