【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种硅胶圈张开机构。
技术介绍
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技术介绍
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1、木制瓶盖主要用于针对一些瓶口密封用，木制瓶盖的结构包括顶部盖板和底部密封塞，顶部盖板与底部密封塞呈阶梯状，其中顶部盖板的顶面具有向下凹陷的凹槽，以利于瓶盖叠放时用于定位，而底部密封塞的周侧面设有用于嵌设硅胶圈的环形密封槽，以提高底部密封塞设置在瓶口时的密封性。
2、然而，目前在对瓶盖的底部密封塞周侧面套设硅胶圈时多是采用手动操作，不仅效率慢，而且容易发生漏套问题，若是能实现自动化套硅胶圈，那将有效解决该技术问题。而在实现自动化套硅胶圈时，如何将硅胶圈张开并套设在瓶盖底部密封塞周侧面的环形密封槽内，是重中之重。有鉴于此，本案由此而生。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的是提供一种硅胶圈张开机构，设计合理，方便将硅胶圈张开并套设在瓶盖上。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种硅胶圈张开机构，包括可升降的套接座板，所述套接座板的顶部设有以利于硅胶圈套设在外侧的套接凸部，所述套接凸部的外侧沿周向均匀分布有多个硅胶圈夹持组件，每个硅胶圈夹持组件分别由一移动组件驱动朝向或背向套接凸部的中心移动，以张开硅胶圈。
3、进一步的，所述移动组件包括u型移动座，所述u型移动座由直线模组驱动朝向或背向套接凸部的中心移动；所述硅胶圈夹持组件包括上、下平行分布的活动夹块和固定夹块，所述固定夹块水平固定在u型移动座的顶部，活动夹块的两端分别固定有竖向导杆，所述竖向
4、进一步的，所述固定夹块和活动夹块面向套接座板的一侧面中部均设有用于与硅胶圈相接触的夹持块，所述夹持块朝向套接座板凸出。
5、进一步的，所述套接凸部与套接座板呈倒t字型，套接座板的周侧设有与多个硅胶圈夹持组件的位置相对应的多个夹持让位缺口，所述夹持让位缺口沿竖向贯通；每个硅胶圈夹持组件的夹持块与夹持让位缺口的位置相对应，所述固定夹块的夹持块伸入夹持让位缺口内部。
6、与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计合理，利用分布在套接座板外周侧的硅胶圈夹持组件夹持住硅胶圈，并沿朝背向套接座板的一侧移动，以此实现硅胶圈张开；而在瓶盖的底部密封塞穿过硅胶圈内部后，硅胶圈夹持组件朝向套接座板移动，以使硅胶圈嵌入到瓶盖的环形密封槽内，操作便捷，可快速实现将硅胶圈张开并套设在瓶盖上。
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1.一种硅胶圈张开机构，其特征在于：包括可升降的套接座板，所述套接座板的顶部设有以利于硅胶圈套设在外侧的套接凸部，所述套接凸部的外侧沿周向均匀分布有多个硅胶圈夹持组件，每个硅胶圈夹持组件分别由一移动组件驱动朝向或背向套接凸部的中心移动，以张开硅胶圈。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶圈张开机构，其特征在于：所述移动组件包括U型移动座，所述U型移动座由直线模组驱动朝向或背向套接凸部的中心移动；所述硅胶圈夹持组件包括上、下平行分布的活动夹块和固定夹块，所述固定夹块水平固定在U型移动座的顶部，活动夹块的两端分别固定有竖向导杆，所述竖向导杆与固定夹块滑动配合；所述U型移动座的内部安装有竖向设置的夹持气缸，所述夹持气缸的气缸杆沿竖向活动贯穿固定夹块的中部后与活动夹块的中部固定连接，夹持气缸驱动活动夹块升降。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶圈张开机构，其特征在于：所述固定夹块和活动夹块面向套接座板的一侧面中部均设有用于与硅胶圈相接触的夹持块，所述夹持块朝向套接座板凸出。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶圈张开机构，其特征在于：所述套接凸部与套接座板呈倒T
...【技术特征摘要】
1.一种硅胶圈张开机构，其特征在于：包括可升降的套接座板，所述套接座板的顶部设有以利于硅胶圈套设在外侧的套接凸部，所述套接凸部的外侧沿周向均匀分布有多个硅胶圈夹持组件，每个硅胶圈夹持组件分别由一移动组件驱动朝向或背向套接凸部的中心移动，以张开硅胶圈。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶圈张开机构，其特征在于：所述移动组件包括u型移动座，所述u型移动座由直线模组驱动朝向或背向套接凸部的中心移动；所述硅胶圈夹持组件包括上、下平行分布的活动夹块和固定夹块，所述固定夹块水平固定在u型移动座的顶部，活动夹块的两端分别固定有竖向导杆，所述竖向导杆与固定夹块滑动配合；所述u型移动座的内部安装有竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎志生，
申请(专利权)人：福建同竹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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