【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化妆笔笔身成型模具的，具体涉及一种具有自动断水口机构的成型模具。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的化妆笔笔身多采用成型模具进行注塑成型，在进行成型产品脱模时，通过顶针将成型产品从模具上进行顶出脱模，但该方式只能使得成型产品与水口一同脱离，无法才进行脱模时自动断水口操作，需要后续将水口与成型产品进行分离，增加了工作步骤；且水口与成型产品一同脱模时可能导致水口与成型产品之间存在拉扯，导致成型产品出现变形的情况出现，影响成型产品的质量及外观。
技术实现思路
1、本项技术是针对现在的技术不足，提供一种具有自动断水口机构的成型模具，旨在解决现有技术中的成型模具无自动断水口功能，增加后续的加工步骤，且容易出现拉扯导致成型产品变形的技术问题。
2、本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
3、一种具有自动断水口机构的成型模具包括前模组件、后模组件、注塑组件及脱模组件；所述注塑组件设置在所述前模组件上，所述前模组件与所述后模组件之间设有导柱定位组件，所述脱模组件设置在所述后模组件上；所述前模组件与后模组件之间设有定位压紧结构；所述前模组件包括前模安装板、前模压板及前模仁，所述前模仁与所述前模压板连接；所述前模仁包括两个成型镶件组件一；两个所述成型镶件组件一均设有注胶流道结构一及
4、所述后模组件包括后模安装板、后模压板及后模仁，所述后模压板与所述后模安装板连接，所述后模压板与所述后模安装板之间设有间隔层；所述后模仁与所述后模压板连接；所述后模仁包括两个成型镶件组件二；两个所述成型镶件组件二均设有多个定位成型腔二及可拆卸垫板，所述定位成型腔二均设有自动断水口结构；
5、所述脱模组件设置在所述间隔层内；所述脱模组件包括固定板、活动板、带弹簧组件及顶针组件，所述固定板设置在所述后模安装板上；所述活动板设置在所述固定板的上方，所述带弹簧组件设置在所述活动板与所述后模压板之间，所述顶针组件设置在所述活动板上。
6、作进一步改进，所述前模安装板设有安装孔，所述前模压板设有注胶口，所述注塑组件设置在所述安装孔内，所述注塑组件包括注胶连接头及注胶管，所述注胶连接头固定在所述安装孔内，所述注胶管与所述注胶口连接连通；所述前模压板设有两组第一注胶流道，所述第一注胶流道均与所述注胶口连接连通；所述第一注胶流道均设有多个出胶口。
7、作进一步改进，所述成型镶件组件一均为镶件板，所述成型镶件组件一均设有多个阵列排布的安装孔一，多个所述定位镶件一分别设置在所述安装孔一内，所述定位镶件一均设有第一成型腔；所述成型镶件组件一均还设有两组注胶口组一，两组所述注胶口组一均包括两个进行相对的注胶口一，所述注胶口一均与所述第一注胶流道的出胶口连接连通；所述成型镶件组件一还设有第二注胶流道组，所述第二注胶流道组分别设有注胶口一连接连通。
8、作进一步改进，所述成型镶件组件二均包括成型镶件二及固定板二，所述固定板二设置在后模压板上，所述成型镶件二设置在所述固定板二上；多个所述定位成型腔二以阵列的方式设置在所述成型镶件二上；所述成型镶件二均包括两块镜像相对的设置的镶件块二；所述定位成型腔二均包括两个镜像相对设置的定位成型半腔二，所述定位成型半腔二分别设置在所述镶件块二上；且所述镶件块二均设有多条注胶流道三，所述注胶流道三均设有进胶口三及出胶口三，所述进胶口三设置在所述镶件块二的端面，所述出胶口三分别设置在所述定位成型半腔二的内壁上。
9、作进一步改进，所述自动断水口结构包括多个切水口凸起，所述切水口凸起分别设置在所述出胶口三上，且设置在所述定位成型半腔二的内壁；所述切水口凸起设有第一刀面及第二刀面，所述第一刀面与所述第二刀面之间设有第三注胶口。
10、作进一步改进，所述可拆卸垫板包括两块镜像先对的设置的定位板，所述定位板均设有多个定位弧口及多个第四注胶口。
11、作进一步改进，所述定位压紧结构包括中心定位压紧块及两块边侧定位压紧块，所述中心定位压紧块设置在所述前模压板的中心轴线上，两块所述边侧定位压紧块以镜像相对的方式设置在所述前模压板的两侧；所述镶件块二均设有定位斜面；所述中心定位压紧块的两边侧及两块边侧定位压紧块均设有定位斜面一，所述定位斜面一用于合模时与所述定位斜面贴合；
12、所述前模压板还设有多块定位块一，两个所述镶件块二之间设有多条定位凹槽一，所述定位块一与所述定位凹槽一配合连接。
13、作进一步改进，所述顶针组件包括多条顶针，多条所述顶针分别设置在所述定位成型腔二内，所述顶针均设有挡块，所述挡块可沿着定位成型腔二的方向移动；所述活动板设有连杆，所述后模安装板设有通孔四，所述连杆设置在所述通孔四内。
14、作进一步改进，所述成型镶件组件一及成型镶件组件二均还设有冷却结构，所述冷却结构包括多条冷却管道，所述冷却管道均设有两个连接接口。
15、作进一步改进，所述导柱定位组件包括多个导柱及多套导套组；所述导套组均包括多个导套，所述导套分别套设在所述导柱上。
16、与现有技术相比，本技术实施例提供的具有自动断水口机构的成型模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
17、本技术通过设置由多个切水口凸起构成自动断水口实现对成型产品进行自动断水口动作，成型模具进行脱模动作时成型产品与水口之间通过切水口凸起进行自动切断动作，实现两者之间的快速分离，且所述自动断水口结构的结构简单，效率快，还防止成型产品脱落时因拉扯造成变形的情况出现，保证成型产品的质量及外观；本技术通过设置可拆卸垫板用于根据需求调整镶件块二的高度，从而构成不同规格尺寸的镶件块，从而提高适用性，降低成型产品的开模成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有自动断水口机构的成型模具，其特征在于：所述成型模具包括前模组件、后模组件、注塑组件及脱模组件；所述注塑组件设置在所述前模组件上，所述前模组件与所述后模组件之间设有导柱定位组件，所述脱模组件设置在所述后模组件上；所述前模组件与后模组件之间设有定位压紧结构；所述前模组件包括前模安装板、前模压板及前模仁，所述前模仁与所述前模压板连接；所述前模仁包括两个成型镶件组件一；两个所述成型镶件组件一均设有注胶流道结构一及多个定位镶件一；
2.根据权利要求1所述的具有自动断水口机构的成型模具，其特征在于：所述前模安装板设有安装孔，所述前模压板设有注胶口，所述注塑组件设置在所述安装孔内，所述注塑组件包括注胶连接头及注胶管，所述注胶连接头固定在所述安装孔内，所述注胶管与所述注胶口连接连通；所述前模压板设有两组第一注胶流道，所述第一注胶流道均与所述注胶口连接连通；所述第一注胶流道均设有多个出胶口。
3.根据权利要求2所述的具有自动断水口机构的成型模具，其特征在于：所述成型镶件组件一均为镶件板，所述成型镶件组件一均设有多个阵列排布的安装孔一，多个所述定位镶件一分别设置在
4.根据权利要求3所述的具有自动断水口机构的成型模具，其特征在于：所述成型镶件组件二均包括成型镶件二及固定板二，所述固定板二设置在后模压板上，所述成型镶件二设置在所述固定板二上；多个所述定位成型腔二以阵列的方式设置在所述成型镶件二上；所述成型镶件二均包括两块镜像相对的设置的镶件块二；所述定位成型腔二均包括两个镜像相对设置的定位成型半腔二，所述定位成型半腔二分别设置在所述镶件块二上；且所述镶件块二均设有多条注胶流道三，所述注胶流道三均设有进胶口三及出胶口三，所述进胶口三设置在所述镶件块二的端面，所述出胶口三分别设置在所述定位成型半腔二的内壁上。
5.根据权利要求4所述的具有自动断水口机构的成型模具，其特征在于：所述自动断水口结构包括多个切水口凸起，所述切水口凸起分别设置在所述出胶口三上，且设置在所述定位成型半腔二的内壁；所述切水口凸起设有第一刀面及第二刀面，所述第一刀面与所述第二刀面之间设有第三注胶口。
6.根据权利要求5所述的具有自动断水口机构的成型模具，其特征在于：所述可拆卸垫板包括两块镜像先对的设置的定位板，所述定位板均设有多个定位弧口及多个第四注胶口。
7.根据权利要求6所述的具有自动断水口机构的成型模具，其特征在于：所述定位压紧结构包括中心定位压紧块及两块边侧定位压紧块，所述中心定位压紧块设置在所述前模压板的中心轴线上，两块所述边侧定位压紧块以镜像相对的方式设置在所述前模压板的两侧；所述镶件块二均设有定位斜面；所述中心定位压紧块的两边侧及两块边侧定位压紧块均设有定位斜面一，所述定位斜面一用于合模时与所述定位斜面贴合；
8.根据权利要求7所述的具有自动断水口机构的成型模具，其特征在于：所述顶针组件包括多条顶针，多条所述顶针分别设置在所述定位成型腔二内，所述顶针均设有挡块，所述挡块可沿着定位成型腔二的方向移动；所述活动板设有连杆，所述后模安装板设有通孔四，所述连杆设置在所述通孔四内。
9.根据权利要求8所述的具有自动断水口机构的成型模具，其特征在于：所述成型镶件组件一及成型镶件组件二均还设有冷却结构，所述冷却结构包括多条冷却管道，所述冷却管道均设有两个连接接口。
10.根据权利要求9所述的具有自动断水口机构的成型模具，其特征在于：所述导柱定位组件包括多个导柱及多套导套组；所述导套组均包括多个导套，所述导套分别套设在所述导柱上。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自动断水口机构的成型模具，其特征在于：所述成型模具包括前模组件、后模组件、注塑组件及脱模组件；所述注塑组件设置在所述前模组件上，所述前模组件与所述后模组件之间设有导柱定位组件，所述脱模组件设置在所述后模组件上；所述前模组件与后模组件之间设有定位压紧结构；所述前模组件包括前模安装板、前模压板及前模仁，所述前模仁与所述前模压板连接；所述前模仁包括两个成型镶件组件一；两个所述成型镶件组件一均设有注胶流道结构一及多个定位镶件一；
2.根据权利要求1所述的具有自动断水口机构的成型模具，其特征在于：所述前模安装板设有安装孔，所述前模压板设有注胶口，所述注塑组件设置在所述安装孔内，所述注塑组件包括注胶连接头及注胶管，所述注胶连接头固定在所述安装孔内，所述注胶管与所述注胶口连接连通；所述前模压板设有两组第一注胶流道，所述第一注胶流道均与所述注胶口连接连通；所述第一注胶流道均设有多个出胶口。
3.根据权利要求2所述的具有自动断水口机构的成型模具，其特征在于：所述成型镶件组件一均为镶件板，所述成型镶件组件一均设有多个阵列排布的安装孔一，多个所述定位镶件一分别设置在所述安装孔一内，所述定位镶件一均设有第一成型腔；所述成型镶件组件一均还设有两组注胶口组一，两组所述注胶口组一均包括两个进行相对的注胶口一，所述注胶口一均与所述第一注胶流道的出胶口连接连通；所述成型镶件组件一还设有第二注胶流道组，所述第二注胶流道组分别设有注胶口一连接连通。
4.根据权利要求3所述的具有自动断水口机构的成型模具，其特征在于：所述成型镶件组件二均包括成型镶件二及固定板二，所述固定板二设置在后模压板上，所述成型镶件二设置在所述固定板二上；多个所述定位成型腔二以阵列的方式设置在所述成型镶件二上；所述成型镶件二均包括两块镜像相对的设置的镶件块二；所述定位成型腔二均包括两个镜像相对设置的定位成型半腔二，所述定位成型半腔二分别设置在所述镶件块...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗君星，
申请(专利权)人：东莞市星日包装制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。