【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于进出料，具体涉及真空冷却机助力进出料系统。
技术介绍
1、蚕俗称蚕宝宝，又称家蚕，以桑叶为食料的吐丝结茧的经济昆虫之一。属鳞翅目，蚕蛾科。桑蚕起源于中国，其发育温度是7-40℃，饲育适温为20-30℃，主要分布在温带、亚热带和热带地区。传统的养殖方式为家庭式的小作坊养殖方式，是一种全人工的养殖方法，从蚕卵成虫到采茧均通过人为操作实现，费时费力，养殖效率非常低，且受季节条件限制，只能在特定的时间饲养蚕虫，蚕茧的年产量极低，根本无法满足当今社会的需求，已经逐步被社会所淘汰。
2、为了弥补传统作坊式养蚕的不足，规模化、工厂化的养蚕技术应用而生，在规模化的养殖技术中，若采用桑叶作为饲料，完全无法达到工厂化养蚕的要求。因此人工饲料在工厂化、规模化的养蚕技术中扮演了重要的角色。
3、在人工饲料的加工处理中，会运用到真空冷却机对饲料进行冷却处理。真空冷却机，也称为真空预冷机、真空速冷机、真空易冷机、真空快速冷却机等，是一种在真空状态下对富含水分物质(如高温熟食、汤料、生鲜果蔬等食品)进行快速降温、预冷、保鲜的设备。现有技术中真空冷却机的物料会放置在托盘或专用容器中，再整体送入或送出真空冷却机，实现真空冷却机的批量进料或出料。但是该进料或出料需要花费更多的时间和人力来完成上料或下料过程，导致上料、下料效率相对较低。
4、现有专利文献一(公开号为cn213335084u)公开了“一种真空冷却机”，其记载了操作者把食物放置在托板上，再将托板推进箱体的内部，实现食物在箱体内部的放置。很明显其采用托板作
5、现有专利文献二(公开号为cn213127894u)公开了“一种真空冷却机”，其记载了箱体的内腔固定设置有货架，货架的下侧壁固定设置有滑轮，货架可通过滑轮抽出摆放食品，方便摆放与取出。货架作为物料的放置容器，物料在货架上放置好后，再推入到箱体内，取出时也是将货架整体抽出实现物料的取出。其物料的进出料也是需要更多的人力、时间来完成，导致上下料效率相对较低。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供真空冷却机助力进出料系统的技术方案，设计巧妙，使用方便，采用该进出料系统可以辅助物料箱送入和送出真空冷却机，从而有效提高上料和下料效率，保证上料和下料的准确性，整个系统操作简单，只需将物料箱放置在输送轨道上，系统再通过输送链装置带动推料装置移动实现自动推送和输送过程，自动化程度高，有效降低人工成本，提高生产效率。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、真空冷却机助力进出料系统，包括机架、输送轨道、推料装置、输送链装置和搭接装置，输送轨道设于机架内，推料装置设于机架的一端，推料装置滑动设置在机架上，输送链装置设于机架上，输送链装置与推料装置连接，输送链装置带动推料装置沿着机架移动，推料装置移动中推动物料箱沿着输送轨道移动，搭接装置设于机架的另一端，通过搭接装置实现输送轨道与真空冷却机内轨道的搭接连接，使得物料箱从输送轨道过渡传递到真空冷却机内轨道上。
4、本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
5、本专利技术中输送轨道限定了物料箱的移动路径，提高物料箱的传输精确性，再通过输送链装置带动推料装置移动，实现物料箱的顺畅、快速移动，从而有效提高生产效率，整个系统操作简单，只需将物料箱放置在输送轨道上，系统即可自动完成推送和输送过程，且在输送轨道与真空冷却机之间设置了搭接装置，通过搭接装置实现输送轨道与真空冷却机内轨道的搭接连接，保证物料可以从输送轨道平滑、无缝地过渡到真空冷却机内部，避免物料箱在传递过程中出现倾斜、翻倒等风险，提高整个系统运行的稳定性和安全性。当真空冷却机内饱和上料后，推料装置继续将物料箱推送到真空冷却机内时，当有一组物料箱被推送进入到真空冷却机内，真空冷却机内也会有一组物料箱同步从真空冷却机内轨道的出口端推出，推出的物料箱通过出口端的导向斜坡导向滑出，从而实现自动化上料和下料过程，有效提高上料和下料效率。
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1.真空冷却机助力进出料系统，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述的真空冷却机助力进出料系统，其特征在于：所述输送轨道设置有至少两组，若干所述输送轨道均匀分布在所述机架内。
3.根据权利要求1所述的真空冷却机助力进出料系统，其特征在于：所述输送轨道包括轨道线一和轨道线二，所述轨道线一和所述轨道线二上均设置有轨道槽，所述物料箱的底部设置有移动滑轮，所述物料箱设于所述轨道线一与所述轨道线二之间，所述移动滑轮限位滑动在所述轨道槽内。
4.根据权利要求3所述的真空冷却机助力进出料系统，其特征在于：所述轨道线一和所述轨道线二均包括进料段、斜向段和平移段，所述斜向段倾斜连接在所述进料段和所述平移段之间，所述进料段支撑在放置面上，所述平移段支撑设置在支撑架上，所述进料段的端口处设置有导向扩口。
5.根据权利要求3所述的真空冷却机助力进出料系统，其特征在于：所述搭接装置与所述输送轨道一一对应，所述搭接装置包括安装座、搭接轨道和搭接气缸，所述安装座支撑设置在所述输送轨道的端部处，所述搭接轨道与所述安装座转动铰接，所述搭接气缸铰接设置在所述安装座上
6.根据权利要求1所述的真空冷却机助力进出料系统，其特征在于：所述输送链装置包括驱动电机、驱动链轮、驱动主轴和输送链组件，所述驱动电机的电机轴与所述驱动链轮连接，所述驱动主轴上设有传动链轮，所述传动链轮与所述驱动链轮之间连接有传动链条，所述推料装置的两侧均设置有所述输送链组件，所述输送链组件包括主动链轮和被动链轮，所述主动链轮与所述被动链轮之间连接有输送链条，所述输送链条与所述推料装置连接，两个所述输送链组件上的所述主动链轮均与所述驱动主轴连接固定。
7.根据权利要求6所述的真空冷却机助力进出料系统，其特征在于：所述推料装置包括推料架、推料辊、连接杆和调节气缸，所述推料架横向架设在所述机架上，所述推料架的底端设置有滑动块，所述滑动块滑动卡接在所述机架上，所述调节气缸、所述连接杆铰接设置在所述推料架上，所述推料架的两侧均设置有所述连接杆和所述调节气缸，对应侧的所述调节气缸的活塞杆端部与所述连接杆铰接，所述推料辊连接设置在两个所述连接杆之间，所述推料架上设置有连接螺杆，所述连接螺杆固定安装在所述滑动块上，通过所述连接螺杆实现所述推料架与所述输送链条之间的连接固定。
8.根据权利要求6所述的真空冷却机助力进出料系统，其特征在于：所述机架上设置有链条托条，所述链条托条支撑所述输送链条。
9.根据权利要求7所述的真空冷却机助力进出料系统，其特征在于：所述连接杆的下方设置有限位杆，所述限位杆的端部设置有限位托面，所述限位杆与所述推料架固定连接。
10.根据权利要求1所述的真空冷却机助力进出料系统，其特征在于：所述机架包括对称设置的两个侧支杆，所述侧支杆上均匀设置有支撑柱。
...【技术特征摘要】
1.真空冷却机助力进出料系统，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述的真空冷却机助力进出料系统，其特征在于：所述输送轨道设置有至少两组，若干所述输送轨道均匀分布在所述机架内。
3.根据权利要求1所述的真空冷却机助力进出料系统，其特征在于：所述输送轨道包括轨道线一和轨道线二，所述轨道线一和所述轨道线二上均设置有轨道槽，所述物料箱的底部设置有移动滑轮，所述物料箱设于所述轨道线一与所述轨道线二之间，所述移动滑轮限位滑动在所述轨道槽内。
4.根据权利要求3所述的真空冷却机助力进出料系统，其特征在于：所述轨道线一和所述轨道线二均包括进料段、斜向段和平移段，所述斜向段倾斜连接在所述进料段和所述平移段之间，所述进料段支撑在放置面上，所述平移段支撑设置在支撑架上，所述进料段的端口处设置有导向扩口。
5.根据权利要求3所述的真空冷却机助力进出料系统，其特征在于：所述搭接装置与所述输送轨道一一对应，所述搭接装置包括安装座、搭接轨道和搭接气缸，所述安装座支撑设置在所述输送轨道的端部处，所述搭接轨道与所述安装座转动铰接，所述搭接气缸铰接设置在所述安装座上，所述搭接气缸的活塞杆端部与所述搭接轨道活动铰接，所述搭接轨道包括搭接轨道一和搭接轨道二，所述搭接轨道一与所述搭接轨道二之间通过连杆固定连接；
6.根据权利要求1所述的真空冷却机助力进出料系统，其特征在于：所述输送链装置包括驱动电机、驱动链轮、驱动主轴和输送链组件，所述驱动电机的电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲明，金耀，潘永军，何锐敏，黄康，王静倩，王红霞，何兴，
申请(专利权)人：嵊州陌桑高科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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