【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车削;镗削,具体为一种大直径带肋钢筋月牙根部倒角的组合刀具。
技术介绍
1、由于大直径(ф28-40mm)钢筋的凸起的横肋(简称“月牙”)是由轧槽的孔型挤压成型的,而且成型中受到前滑位移的影响,月牙根部和钢筋基圆交界处的加工应力比较集中。所以,大直径(ф28-40mm)带肋钢筋在冷弯加工时,钢筋的月牙根部最容易产生冷弯裂纹甚至是冷弯断裂,为了避免钢筋的月牙根部产生冷弯裂纹甚至是冷弯断裂,会使用组合刀具来对钢筋月牙根部进行倒角。
2、这样可以使大直径钢筋的横肋根部平滑过渡,外形轮廓更美观,而且降低了月牙根部的应力集中,从而提高大直径钢筋的冷弯性能,大幅度降低大直径钢筋的冷弯开裂及断裂的质量风险,刀具的刀头和刀柄通常是一体的,在刀头出现损伤时,若是可以修复则进行修复,若是无法修复,一般整个刀具进行更换,而刀具比较的昂贵,进而使得刀具的整体更换成本较高。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种大直径带肋钢筋月牙根部倒角的组合刀具,具备能够将刀具的刀头和刀柄通过卡接机构连接起来的功能,在刀头出现损伤需要对刀具进行更换的时候,能够通过卡接机构只将刀头取下进行更换,进而降低了刀具更换所需的成本。
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种大直径带肋钢筋月牙根部倒角的组合刀具,包括刀具刀柄,所述刀具刀柄的前侧开设有安装槽,刀具刀柄的前侧设置有刀具刀头,刀具刀头的后侧固定
5、其中,安装块的上侧开设有限位孔,限位孔的底壁延伸出安装块的下侧;
6、其中,刀具刀柄上设置有限位卡接机构,限位卡接机构能够使刀具刀头与刀具刀柄连接在一起。
7、优选的,所述限位卡接机构包括第一滑动槽,第一滑动槽开设在安装槽的顶壁上;
8、其中,第一滑动槽的顶壁延伸出刀具刀柄的上侧,安装槽的下侧开设有第二滑动槽。
9、优选的,所述第二滑动槽的底壁未延伸出刀具刀柄的下侧;
10、其中,刀具刀柄的上侧设置有固定板,固定板的上侧固定连接有控制块。
11、优选的,所述固定板的下侧固定连接有限位杆,限位杆的下侧滑动延伸进第一滑动槽的内部;
12、其中,限位杆与限位孔相适配。
13、优选的,所述限位杆的下侧滑动延伸进第二滑动槽的内部;
14、其中,限位杆位于刀具刀柄上侧一部分的外表面套设有连接弹簧。
15、优选的,所述连接弹簧的上端固定连接在固定板的下侧;
16、其中,连接弹簧的下侧固定连接在刀具刀柄的上侧。
17、(三)有益效果
18、与现有技术相比,本技术提供了一种大直径带肋钢筋月牙根部倒角的组合刀具,具备以下有益效果:
19、(1)、该大直径带肋钢筋月牙根部倒角的组合刀具,更换刀具刀头的时候,只需要向上侧拉动控制块,进而控制块会带动固定板同步开始向上侧移动,进而固定板会带动限位杆同步开始向上侧移动,等到限位杆从限位孔的内部移动到安装块的上侧时卡接状态解除,进而工作人员就能够对损伤的刀具刀头取下,安装的时候根据上述方法就能够将新的刀具刀头安装在刀具刀柄上的方式,能够将刀具刀头和刀具刀柄通过卡接机构连接起来,在刀具刀头出现损伤需要对刀具进行更换的时候,能够通过卡接机构只将刀具刀头取下进行更换,进而降低了刀具更换需的成本。
20、(2)、该大直径带肋钢筋月牙根部倒角的组合刀具,通过连接弹簧将固定板与刀具刀柄连接起来的方式,使得在正常工作过程之中连接弹簧会拉动固定板向刀具刀柄的上侧靠近,进而使得限位杆会向第二滑动槽的底壁上靠近,进而使得限位杆与限位孔之间的卡接限位更加的稳定。
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1.一种大直径带肋钢筋月牙根部倒角的组合刀具,包括刀具刀柄(1),其特征在于:所述刀具刀柄(1)的前侧开设有安装槽(2),刀具刀柄(1)的前侧设置有刀具刀头(3),刀具刀头(3)的后侧固定连接有安装块(4),安装块(4)与安装槽(2)相适配;
2.根据权利要求1所述的一种大直径带肋钢筋月牙根部倒角的组合刀具,其特征在于:所述连接弹簧(11)的上端固定连接在固定板(8)的下侧;
【技术特征摘要】
1.一种大直径带肋钢筋月牙根部倒角的组合刀具,包括刀具刀柄(1),其特征在于:所述刀具刀柄(1)的前侧开设有安装槽(2),刀具刀柄(1)的前侧设置有刀具刀头(3),刀具刀头(3)的后侧固定连接有安...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建萍,
申请(专利权)人:萍乡萍钢安源钢铁有限公司,
类型:新型
国别省市:
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