一种双层弹箱供弹机构及弹箱挂架结构制造技术

技术编号:44262832 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-14 22:07
本技术公开了一种双层弹箱供弹机构及弹箱挂架结构,提高了供弹可靠性。弹箱挂架结构,包括弹箱挂架体,弹箱挂架体的内腔用于容纳弹箱,弹箱挂架体的一端设有挂架锁紧板,挂架锁紧板用于压紧弹箱的端部,挂架锁紧板的一端铰接于弹箱挂架体的第一侧壁,挂架锁紧板的另一端与弹箱挂架体与第一侧壁相对的另一侧壁通过锁紧轴插接。双层弹箱供弹机构还包括硬导引、摇架、托架,托架呈U型,弹箱挂架的一个侧壁通过螺栓固定安装在托架的一个侧壁上,摇架铰接在托架的两个侧壁之间,硬导引安装在摇架的一侧,且硬导引与弹箱挂架对应,弹链从弹箱引出后依次穿过硬导引并挂在摇架上的枪身上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及武器站,特别是涉及一种双层弹箱供弹机构及弹箱挂架结构


技术介绍

1、随着无人平台不断涌现,传统配装在坦克、装甲车、自行火炮等装甲车辆上的12.7毫米高射机枪,已不能满足平台作战使用需求,所以急需使用通用性强、通过性好、安全可靠的顶置式遥控武器站。

2、而这种遥控武器站通常要求携弹量较大,原有的车装机枪60发弹箱已不能满足使用要求,所以大容量弹箱及供弹机构的使用便应运而生。而大容量弹箱在满弹状态下自身重量较大,约为38kg,如果弹箱直接安装在揺架上,随高低机构一起俯仰,则会极大增加高低伺服负载,且产生较大的不平衡力矩,武器站动态射击的稳定性不易得到保证,故弹箱必须固定在方位回转托架上,武器站采用顶置式安装方式,弹箱与机枪进弹口距离较远,且弹箱平行于火线布置,枪弹供弹路线需转向后才能实现供弹,供弹阻力较大,易出现停射等故障。

3、由于12.7毫米枪弹前后两端大小差距较大,枪弹在弹箱内呈“z”型排布后,出现弹尖倾斜很大一个角度,在第五层时枪弹基本是竖直状态,即弹尖朝下,与下面几排枪弹的弹尖相互交叉,增加了供弹阻力,易出现供弹力不够的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种双层弹箱供弹机构及弹箱挂架结构,提高了供弹可靠性。

2、本技术的目的是这样实现的:

3、一种弹箱挂架结构,包括弹箱挂架体,弹箱挂架体的上方为敞口结构,弹箱挂架体的内腔用于容纳弹箱,弹箱挂架体的一端设有挂架锁紧板,所述挂架锁紧板用于压紧弹箱的端部,使弹箱固定在弹箱挂架体的内腔中,挂架锁紧板的一端铰接于弹箱挂架体的第一侧壁,挂架锁紧板的另一端与弹箱挂架体与第一侧壁相对的另一侧壁通过锁紧轴插接。

4、优选地,弹箱的一端设有弹箱限位块,所述挂架锁紧板上设有锁紧槽,锁紧槽与弹箱限位块配合形成对弹箱的竖向限位。

5、优选地,弹箱挂架体的端壁内侧设有前限位块,弹箱的对应端设有凹槽,凹槽与前限位块配合形成对弹箱的竖向限位。

6、优选地,弹箱挂架体的侧壁上设有限位销,所述锁紧轴上沿竖向设有滑槽,限位销与滑槽配合,限定锁紧轴的上极限位置、下极限位置,挂架锁紧板的自由端沿竖向设有插孔,插孔用于与锁紧轴插接定位。

7、优选地,弹箱挂架体整体为镂空结构。

8、一种基于弹箱挂架结构的双层弹箱供弹机构,还包括硬导引、摇架、托架,所述托架呈u型,弹箱挂架的一个侧壁通过螺栓固定安装在托架的一个侧壁上,所述摇架铰接在托架的两个侧壁之间,所述硬导引安装在摇架的一侧,且硬导引与弹箱挂架对应,弹链从弹箱引出后依次穿过硬导引并挂在摇架上的枪身上。

9、优选地,双层弹箱具有位于下层的舱室二、位于上层的舱室一,弹链呈z字依次布置于舱室二、舱室一,舱室二的底部为弹箱垫板,舱室一的底部为中间隔板,弹箱垫板、中间隔板均为倾斜板,弹链上的枪弹弹尖一端随弹箱垫板/中间隔板倾斜向上。

10、优选地,硬导引沿进弹方向依次设置进弹口、棘轮机构、拨弹轮、进弹通道。

11、由于采用了上述技术方案,本技术具有如下有益效果:

12、1、弹箱采用平行于火线布置,总体布局结构紧凑,且弹箱采用沿纵向的插入式安装、锁定,在安装拆卸弹箱的过程中横向空间占用少,适用于狭窄的空间;弹箱采用平行于站体布置,外形尺寸包含于站体以内,总体布局结构紧凑。

13、2、采用大容量弹箱,武器站持续供弹能力强。

14、3、双层底板升角结构、硬导引供弹,供弹阻力小,安全、可靠。

15、4、采用多滚轮、硬导引输弹机构,减小弹箱内和输弹路线上的供弹阻力,提高了供弹可靠性,供弹机构重量轻、均设计快换接口,操作简单,具有较好的推广实施性。

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【技术保护点】

1.一种弹箱挂架结构,其特征在于:包括弹箱挂架体(12),弹箱挂架体(12)的上方为敞口结构,弹箱挂架体(12)的内腔用于容纳弹箱(1),弹箱挂架体(12)的一端设有挂架锁紧板(16),所述挂架锁紧板(16)用于压紧弹箱(1)的端部,使弹箱(1)固定在弹箱挂架体(12)的内腔中,挂架锁紧板(16)的一端铰接于弹箱挂架体(12)的第一侧壁,挂架锁紧板(16)的另一端与弹箱挂架体(12)与第一侧壁相对的另一侧壁通过锁紧轴(15)插接。

2.根据权利要求1所述的一种弹箱挂架结构,其特征在于:弹箱(1)的一端设有弹箱限位块(11),所述挂架锁紧板(16)上设有锁紧槽,锁紧槽与弹箱限位块(11)配合形成对弹箱(1)的竖向限位。

3.根据权利要求2所述的一种弹箱挂架结构,其特征在于:弹箱挂架体(12)的端壁内侧设有前限位块(13),弹箱(1)的对应端设有凹槽,凹槽与前限位块(13)配合形成对弹箱(1)的竖向限位。

4.根据权利要求1所述的一种弹箱挂架结构,其特征在于:弹箱挂架体(12)的侧壁上设有限位销,所述锁紧轴(15)上沿竖向设有滑槽,限位销与滑槽配合,限定锁紧轴(15)的上极限位置、下极限位置,挂架锁紧板(16)的自由端沿竖向设有插孔,插孔用于与锁紧轴(15)插接定位。

5.根据权利要求1所述的一种弹箱挂架结构,其特征在于:弹箱挂架体(12)整体为镂空结构。

6.一种基于权利要求1-5任一所述弹箱挂架结构的双层弹箱供弹机构,其特征在于:还包括硬导引(2)、摇架(3)、托架(4),所述托架(4)呈U型,弹箱挂架(5)的一个侧壁通过螺栓固定安装在托架(4)的一个侧壁上,所述摇架(3)铰接在托架(4)的两个侧壁之间,所述硬导引(2)安装在摇架(3)的一侧,且硬导引(2)与弹箱挂架(5)对应,弹链从弹箱(1)引出后依次穿过硬导引(2)并挂在摇架(3)上的枪身上。

7.根据权利要求6所述的一种双层弹箱供弹机构,其特征在于:双层弹箱具有位于下层的舱室二(25)、位于上层的舱室一(22),弹链呈Z字依次布置于舱室二(25)、舱室一(22),舱室二(25)的底部为弹箱垫板(26),舱室一(22)的底部为中间隔板(23),弹箱垫板(26)、中间隔板(23)均为倾斜板,弹链上的枪弹弹尖一端随弹箱垫板(26)/中间隔板(23)倾斜向上。

8.根据权利要求6所述的一种双层弹箱供弹机构,其特征在于:硬导引(2)沿进弹方向依次设置进弹口、棘轮机构(17)、拨弹轮(21)、进弹通道(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种弹箱挂架结构,其特征在于:包括弹箱挂架体(12),弹箱挂架体(12)的上方为敞口结构,弹箱挂架体(12)的内腔用于容纳弹箱(1),弹箱挂架体(12)的一端设有挂架锁紧板(16),所述挂架锁紧板(16)用于压紧弹箱(1)的端部,使弹箱(1)固定在弹箱挂架体(12)的内腔中,挂架锁紧板(16)的一端铰接于弹箱挂架体(12)的第一侧壁,挂架锁紧板(16)的另一端与弹箱挂架体(12)与第一侧壁相对的另一侧壁通过锁紧轴(15)插接。

2.根据权利要求1所述的一种弹箱挂架结构,其特征在于:弹箱(1)的一端设有弹箱限位块(11),所述挂架锁紧板(16)上设有锁紧槽,锁紧槽与弹箱限位块(11)配合形成对弹箱(1)的竖向限位。

3.根据权利要求2所述的一种弹箱挂架结构,其特征在于:弹箱挂架体(12)的端壁内侧设有前限位块(13),弹箱(1)的对应端设有凹槽,凹槽与前限位块(13)配合形成对弹箱(1)的竖向限位。

4.根据权利要求1所述的一种弹箱挂架结构,其特征在于:弹箱挂架体(12)的侧壁上设有限位销,所述锁紧轴(15)上沿竖向设有滑槽,限位销与滑槽配合,限定锁紧轴(15)的上极限位置、下极限位置,挂架锁紧板(16)的自由端沿竖向设有插孔,插孔用...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建波黄韬王茂贵孙倩怡李小龙
申请(专利权)人:重庆建设工业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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