【技术实现步骤摘要】
本技术涉及覆膜装置，具体为一种铝单板表层压合覆膜装置。
技术介绍
1、覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。
2、现有技术中，公开号：cn220447166u的中国
技术实现思路
，公开了一种铝单板表层压合覆膜装置，包括支撑架，支撑架两侧设置有输送组件靠近支撑架一端设置有覆膜组件，支撑架一端设置有辅助贴合组件，辅助贴合组件包括支撑架一端等距离设置的第三电动推杆，第三电动推杆一端设置有清理罩、覆膜罩，清理罩一端设置有输入管，输入管一端设置有输送泵，支撑架一侧设置有控制器，该技术通过上述各个机构的相互配合，可以对铝单板的表面进行清理，并且还可以保证覆膜的贴合性，从而保证铝单板覆膜效果，同时在通过设置输送组件，便于在使用时，可以对铝单板进行限位处理，并且还可以避免在覆膜存在铝单板偏移问题，进而确保覆膜效果。
3、上述技术方案中通过单向的覆膜辊通过第二电动推杆的带动下对薄膜进行挤压，但是在覆膜辊的挤压下无法保障全部的空气排尽，同时沿薄膜输送方向上的褶皱无法舒展开，导致铝单板上的覆膜层出现褶皱，影响覆膜质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝单板表层压合覆膜装置，通过挤压辊和限位压辊从不同的方向对薄膜与铝单板进行挤压，不仅可以使褶皱
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板表层压合覆膜装置，包括覆膜箱，所述覆膜箱内腔的底部设置有对铝单板进行输送的输送架，所述输送架的两端贯穿覆膜箱并向外延伸，所述覆膜箱的外侧设置有对薄膜进行放卷的放料组件，所述覆膜箱的内腔通过轴承转动连接有螺杆，所述覆膜箱的外侧固定有与螺杆一端固定连接的正反转电机，所述螺杆的外侧通过螺套螺纹连接有安装框，所述安装框内腔的两侧均开设有导向槽，且导向槽的内腔滑动连接有安装块，所述安装块相向的一侧通过轴承转动连接有对薄膜和铝单板进行压合的挤压辊，所述安装块的顶部固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部与安装框内腔的顶部固定连接。
3、优选的，所述输送架包括安装架，所述安装架内腔的两侧均通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定有滚筒，所述滚筒的外侧传动连接有输送带，所述安装架的外侧固定有与一组旋转轴端部固定连接的驱动电机。
4、优选的，所述放料组件包括固定架，所述固定架的内腔通过轴承转动连接有放卷辊，所述放卷辊的外侧缠绕有薄膜本体，且薄膜本体的一端贯穿覆膜箱并向外延伸，所述覆膜箱的内腔通过轴承转动连接有限位压辊。
5、优选的，还包括固定于覆膜箱顶部的电加热箱和鼓风机，所述鼓风机的进风口与电加热箱连通，所述鼓风机的出风口通过导管连通有固定于覆膜箱内腔顶部的分散箱。
6、优选的，所述安装架的内腔通过轴承转动连接有支撑辊，所述支撑辊位于挤压辊和限位压辊的下方。
7、优选的，所述安装框的内部开设有两组通孔，且通孔的内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均固定于覆膜箱的内腔。
8、优选的，一组所述旋转轴的一端贯穿安装架并固定有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮的外侧传动连接有驱动皮带，且驱动皮带内腔的另一侧传动连接有固定于放卷辊一端的从动皮带轮。
9、优选的，所述覆膜箱的正面和背面均螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓相向的一端贯穿至覆膜箱的内腔并与安装架的外侧贴合。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过正反转电机带动螺杆转动，利用螺套带动安装框在覆膜箱的内腔前后移动，然后安装框内通过支撑弹簧和安装块安装的挤压辊可以在移动的安装框的带动下前后移动，对薄膜进行舒展和挤压，再配合挤压辊两侧的限位压辊从不同方向对薄膜进行挤压，将内部的空气与褶皱清除，保障薄膜紧密的贴合在铝单板表面。
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1.一种铝单板表层压合覆膜装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝单板表层压合覆膜装置，其特征在于：所述输送架(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)内腔的两侧均通过轴承转动连接有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的外侧固定有滚筒(23)，所述滚筒(23)的外侧传动连接有输送带(24)，所述安装架(21)的外侧固定有与一组旋转轴(22)端部固定连接的驱动电机(25)。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板表层压合覆膜装置，其特征在于：所述放料组件(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)的内腔通过轴承转动连接有放卷辊(32)，所述放卷辊(32)的外侧缠绕有薄膜本体，且薄膜本体的一端贯穿覆膜箱(1)并向外延伸，所述覆膜箱(1)的内腔通过轴承转动连接有限位压辊(33)。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板表层压合覆膜装置，其特征在于：还包括固定于覆膜箱(1)顶部的电加热箱(10)和鼓风机(11)，所述鼓风机(11)的进风口与电加热箱(10)连通，所述鼓风机(11)的出风口通过导管连通有固定于覆膜箱(1)内腔顶部的分散箱(12)。
5.根据权利要求2所述的一种铝单板表层压合覆膜装置，其特征在于：所述安装架(21)的内腔通过轴承转动连接有支撑辊(13)，所述支撑辊(13)位于挤压辊(8)和限位压辊(33)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板表层压合覆膜装置，其特征在于：所述安装框(6)的内部开设有两组通孔，且通孔的内腔滑动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的两端均固定于覆膜箱(1)的内腔。
7.根据权利要求2所述的一种铝单板表层压合覆膜装置，其特征在于：一组所述旋转轴(22)的一端贯穿安装架(21)并固定有驱动皮带轮(15)，所述驱动皮带轮(15)的外侧传动连接有驱动皮带，且驱动皮带内腔的另一侧传动连接有固定于放卷辊(32)一端的从动皮带轮(16)。
8.根据权利要求1所述的一种铝单板表层压合覆膜装置，其特征在于：所述覆膜箱(1)的正面和背面均螺纹连接有限位螺栓(17)，所述限位螺栓(17)相向的一端贯穿至覆膜箱(1)的内腔并与安装架(21)的外侧贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种铝单板表层压合覆膜装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝单板表层压合覆膜装置，其特征在于：所述输送架(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)内腔的两侧均通过轴承转动连接有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的外侧固定有滚筒(23)，所述滚筒(23)的外侧传动连接有输送带(24)，所述安装架(21)的外侧固定有与一组旋转轴(22)端部固定连接的驱动电机(25)。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板表层压合覆膜装置，其特征在于：所述放料组件(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)的内腔通过轴承转动连接有放卷辊(32)，所述放卷辊(32)的外侧缠绕有薄膜本体，且薄膜本体的一端贯穿覆膜箱(1)并向外延伸，所述覆膜箱(1)的内腔通过轴承转动连接有限位压辊(33)。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板表层压合覆膜装置，其特征在于：还包括固定于覆膜箱(1)顶部的电加热箱(10)和鼓风机(11)，所述鼓风机(11)的进风口与电加热箱(10)连通，所述鼓风机(11)的出风口通过导管连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊极，郑粒，郑滔，
申请(专利权)人：深圳市众达铝制品装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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