【技术实现步骤摘要】
本技术属于铰链装配设备的，具体涉及一种可快速检测装配质量的铰链装配工装。
技术介绍
1、随着新能源汽车的推广应用，里程焦虑尤为突出，汽车轻量化是增加续航里程的一个重要途径，以塑代钢可以减重10%～30%，塑料背门代替金属背门就是其中一个应用场景。铰链装配好坏直接决定了塑料背门在车身上的状态，影响着门板与车身的间隙、面差是否合格。在塑料背门粘接完成后，在行业传统处理工艺中，首先用铰链工装定位安装铰链，然后进入下一道工序，最后用在线检具百检，发现不合格品，再往前追溯分析，判断是否进行返工返修，流程长、效率低，成本浪费较大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可快速检测装配质量的铰链装配工装，旨在解决上述的问题，在实现铰链装配的同时可以快速观测产品（塑料背门）与铰链的装配是否合格，以保证装配的质量和效率。
2、本技术主要通过以下技术方案实现：
3、一种可快速检测装配质量的铰链装配工装，包括座体，所述座体的中部设置有产品主定位组件，所述产品主定位组件的前后两侧分别设置有若干个第一产品压紧器和第二产品压紧器；所述座体的一侧边缘设置有靠近产品边缘的仿形块定位组件，所述仿形块定位组件的左右两侧分别设置有铰链定位组件，所述铰链定位组件的一侧设置有铰链夹紧组件，铰链组件的铰链座通过定位螺栓与铰链定位组件连接，且铰链夹紧组件用于压持铰链组件的铰链座。
4、为了更好地实现本技术，进一步地，所述铰链定位组件包括铰链支座、铰链定位气缸和定位连接座，所述座体上固定设
5、为了更好地实现本技术，进一步地，所述铰链支座的顶部设置有定位支座，所述定位支座的中部设置有定位腔，所述定位连接座的顶端向上滑动穿过铰链支座并伸入与定位腔，以与定位螺栓螺纹连接。
6、为了更好地实现本技术，进一步地，所述铰链夹紧组件的铰链座靠近铰链夹紧组件的一侧设置有压持通孔；所述铰链夹紧组件包括铰链压紧气缸和铰链压持块，所述铰链压紧气缸的驱动端安装有铰链压持块，所述铰链压持块的自由端延伸伸入压持通孔，以压持铰链座。
7、为了更好地实现本技术，进一步地，所述第一产品压紧器包括产品压紧驱动电机和第一产品压头，所述产品压紧驱动电机的驱动端通过连杆与第一产品压头连接，所述第一产品压头一侧的座体上设置有产品压紧座，所述产品压紧座上对应第一产品压头设置有压持端面。
8、为了更好地实现本技术，进一步地，所述第二产品压紧器包括铰接支座、产品压紧气缸和第二产品压头，所述产品压紧气缸的一侧设置有产品压紧座，且产品压紧气缸与产品压紧座之间设置有铰接支座，所述产品压紧气缸的驱动端通过连杆与第二产品压头连接，所述连杆的一端分别与产品压紧气缸的驱动端以及铰接支座铰接；所述产品压紧座上对应第二产品压头设置有压持端面。
9、为了更好地实现本技术，进一步地，还包括产品次定位组件，所述产品主定位组件的左右两侧分别设置有产品次定位组件。
10、为了更好地实现本技术，进一步地，所述座体的顶部设置有检测基面，且检测基面一侧设置有倾斜的装配面；所述检测基面上设置有仿形块定位组件，所述装配面的中部设置有产品主定位组件，装配面靠近检测基面的左右两侧分别设置有第一产品压紧器，且装配面远离检测基面的左右两侧分别设置有第二产品压紧器。
11、本技术的有益效果如下：
12、本技术在使用过程中，可以通过产品次定位组件和产品主定位组件预定位安装产品，然后通过第一产品压紧器和第二产品压紧器固定装配产品。通过定位螺栓将铰链组件预安装在铰链定位组件上，然后通过铰链夹紧组件压紧铰链组件，将连接铰链组件与产品装配连接。最后，通过观察产品周边与仿形块定位组件的间隙、面差判断产品与铰链组件的装配是否合格。本技术可以及时、准确的判断压合产品及铰链安装是否合格，避免不合格品流入下道工序，缩短了产品制造流程，降低了生产制造成本，具有较好的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可快速检测装配质量的铰链装配工装，其特征在于，包括座体（9），所述座体（9）的中部设置有产品主定位组件（7），所述产品主定位组件（7）的前后两侧分别设置有若干个第一产品压紧器（4）和第二产品压紧器（8）；所述座体（9）的一侧边缘设置有靠近产品边缘的仿形块定位组件（3），所述仿形块定位组件（3）的左右两侧分别设置有铰链定位组件（1），所述铰链定位组件（1）的一侧设置有铰链夹紧组件（2），铰链组件（5）的铰链座（18）通过定位螺栓（17）与铰链定位组件（1）连接，且铰链夹紧组件（2）用于压持铰链组件（5）的铰链座（18）。
2.根据权利要求1所述的一种可快速检测装配质量的铰链装配工装，其特征在于，所述铰链定位组件（1）包括铰链支座（16）、铰链定位气缸（10）和定位连接座（20），所述座体（9）上固定设置有铰链支座（16），所述铰链支座（16）的下方安装有铰链定位气缸（10），所述铰链定位气缸（10）的驱动端安装有定位连接座（20），所述铰链定位气缸（10）用于驱使定位连接座（20）的顶端向上滑动穿过铰链支座（16）并与定位螺栓（17）连接。
3.根据
4.根据权利要求1所述的一种可快速检测装配质量的铰链装配工装，其特征在于，所述铰链夹紧组件（2）的铰链座（18）靠近铰链夹紧组件（2）的一侧设置有压持通孔；所述铰链夹紧组件（2）包括铰链压紧气缸（11）和铰链压持块（19），所述铰链压紧气缸（11）的驱动端安装有铰链压持块（19），所述铰链压持块（19）的自由端延伸伸入压持通孔，以压持铰链座（18）。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种可快速检测装配质量的铰链装配工装，其特征在于，所述第一产品压紧器（4）包括产品压紧驱动电机（12）和第一产品压头（13），所述产品压紧驱动电机（12）的驱动端通过连杆与第一产品压头（13）连接，所述第一产品压头（13）一侧的座体（9）上设置有产品压紧座，所述产品压紧座上对应第一产品压头（13）设置有压持端面。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种可快速检测装配质量的铰链装配工装，其特征在于，所述第二产品压紧器（8）包括铰接支座（21）、产品压紧气缸（14）和第二产品压头（15），所述产品压紧气缸（14）的一侧设置有产品压紧座，且产品压紧气缸（14）与产品压紧座之间设置有铰接支座（21），所述产品压紧气缸（14）的驱动端通过连杆与第二产品压头（15）连接，所述连杆的一端分别与产品压紧气缸（14）的驱动端以及铰接支座（21）铰接；所述产品压紧座上对应第二产品压头（15）设置有压持端面。
7.根据权利要求1所述的一种可快速检测装配质量的铰链装配工装，其特征在于，还包括产品次定位组件（6），所述产品主定位组件（7）的左右两侧分别设置有产品次定位组件（6）。
8.根据权利要求1或7所述的一种可快速检测装配质量的铰链装配工装，其特征在于，所述座体（9）的顶部设置有检测基面，且检测基面一侧设置有倾斜的装配面；所述检测基面上设置有仿形块定位组件（3），所述装配面的中部设置有产品主定位组件（7），装配面靠近检测基面的左右两侧分别设置有第一产品压紧器（4），且装配面远离检测基面的左右两侧分别设置有第二产品压紧器（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种可快速检测装配质量的铰链装配工装，其特征在于，包括座体（9），所述座体（9）的中部设置有产品主定位组件（7），所述产品主定位组件（7）的前后两侧分别设置有若干个第一产品压紧器（4）和第二产品压紧器（8）；所述座体（9）的一侧边缘设置有靠近产品边缘的仿形块定位组件（3），所述仿形块定位组件（3）的左右两侧分别设置有铰链定位组件（1），所述铰链定位组件（1）的一侧设置有铰链夹紧组件（2），铰链组件（5）的铰链座（18）通过定位螺栓（17）与铰链定位组件（1）连接，且铰链夹紧组件（2）用于压持铰链组件（5）的铰链座（18）。
2.根据权利要求1所述的一种可快速检测装配质量的铰链装配工装，其特征在于，所述铰链定位组件（1）包括铰链支座（16）、铰链定位气缸（10）和定位连接座（20），所述座体（9）上固定设置有铰链支座（16），所述铰链支座（16）的下方安装有铰链定位气缸（10），所述铰链定位气缸（10）的驱动端安装有定位连接座（20），所述铰链定位气缸（10）用于驱使定位连接座（20）的顶端向上滑动穿过铰链支座（16）并与定位螺栓（17）连接。
3.根据权利要求2所述的一种可快速检测装配质量的铰链装配工装，其特征在于，所述铰链支座（16）的顶部设置有定位支座，所述定位支座的中部设置有定位腔，所述定位连接座（20）的顶端向上滑动穿过铰链支座（16）并伸入与定位腔，以与定位螺栓（17）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可快速检测装配质量的铰链装配工装，其特征在于，所述铰链夹紧组件（2）的铰链座（18）靠近铰链夹紧组件（2）的一侧设置有压持通孔；所述铰链夹紧组件（2）包括铰链压紧气缸（11）和铰链压持块（19），所述铰链压紧气缸（11）的驱动端...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙京文，李芬，谢武，李新，
申请(专利权)人：成都航天模塑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。