电机导杆式咖啡酿造器的液压腔机构制造技术

本技术涉及一种电机导杆式咖啡酿造器的液压腔机构，是针对解决现有同类产品的电机和导杆组合方式在酿造过程中酿造器头稳定性较差，导致电机和导杆自锁力不足的技术问题。其要点是该液压腔机构的贯穿步进电机设置于上支架的底部，上支架的顶部设有大支架，大支架内设有相互套合的液压外腔和液压内腔，压液外腔内套入液腔内腔，套合处液压内腔外径设有密封圈，伸出上支架并插入大支架的导杆另一端与液压外腔的底部相抵，液压内腔的顶部腔口外径限位于大支架内同时，液压内腔顶部腔口与液压管连接，液压内腔的底部设有与液压内腔相通的通孔，或者密封隔开的液压外腔一侧设有开孔，液压外腔设置于大支架内通过液压内腔的液压变化上下移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全自动咖啡机的酿造器，是一种电机导杆式咖啡酿造器的液压腔机构。

技术介绍

1、全自动咖啡机是一种集磨粉、压粉、装粉、冲泡、清除残渣等酿制咖啡全过程的自动制作咖啡的家电电器或商用电器。现有一些全自动咖啡机的核心部件为用于接粉、压粉、酿造、排渣的酿造器，如中国专利文献中披露的申请号202020831309.6，授权公告日2021.04.23，技术名称“一种用于咖啡机的冲泡系统”；其中一些酿造器设有齿轮电机调节结构，如中国专利文献中披露的申请号202310090180.6，申请公布日2023.04.14，专利技术名称“咖啡机压粉方法及冲泡单元”；同时其中一些酿造器设有液压的咖啡渣饼制作机构，如中国专利文献中披露的申请号201710696053.5，申请公布日2019.05.17，专利技术名称“咖啡机的酿造单元；但上述产品和同类产品的酿造器主体较少通过电机和导杆组合的方式驱动酿造器头套入酿造腔内上下移动，上述电机和导杆组合方式在酿造过程中，酿造器头的底部承受水压力较大，导致电机和导杆自锁力不足，容易导致酿造过程中电机导杆向上移动，从而影响酿造效果。

技术实现思路

1、为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种电机导杆式咖啡酿造器的液压腔机构，使其解决现有同类产品的电机和导杆组合方式在酿造过程中酿造器头稳定性较差，导致电机和导杆自锁力不足的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

2、一种电机导杆式咖啡酿造器的液压腔机构，该液压腔机构的咖啡酿造器包括下酿造器组件和上酿造器组件，上酿造器组件的酿造器头组件内一侧或两侧分别设有两端伸出上酿造器组件的输出管，酿造器头组件内对称设有导柱，导柱的外径分别设有导柱弹簧，下酿造器组件的酿造腔转动至一侧与酿造器头组件对齐时，酿造器头组件的一端通过另一端贯穿步进电机内导杆一端密封套入下酿造器组件的酿造腔内，贯穿步进电机固定设置于上酿造器组件顶部的上支架。其结构设计要点是所述贯穿步进电机设置于上支架的底部，上支架的顶部设有大支架，大支架内设有相互套合的液压外腔和液压内腔，压液外腔内套入液腔内腔，套合处液压内腔外径设有密封圈，伸出上支架并插入大支架的导杆另一端与液压外腔的底部相抵，液压内腔的顶部腔口外径限位于大支架内同时，液压内腔顶部腔口与液压管连接，液压内腔的底部设有与液压内腔相通的通孔；或者液压内腔下方的液压外腔底部一侧开孔与压液管连接，液压内腔的底部与液压内腔之间分隔密封套合，液压外腔设置于大支架内通过液压内腔的液压变化上下移动。从而液腔外腔通过液腔内腔中注水后由通孔进入液腔外腔的方式使液压外腔在大支架内上下移动，或者液腔外腔通过液腔外腔中注水的方式在液压内腔外径及大支架内上下移动，根据上述结构特点亦可在在外翻边沿孔口的液压外腔处外径设置复位弹簧，或者对应位置设置复位弹簧。同时，上述下酿造器组件的酿造腔一侧设有进液孔，落入酿造腔内的咖啡粉通过酿造腔顶部腔口处一侧刮粉板刮平并转动至上酿造器组件一侧，酿造腔内咖啡粉由上方上酿造器组件的酿造器头组件冲泡酿造并压实成咖啡渣饼，咖啡渣饼通过打开的酿造腔顶部腔口及酿造腔内底部的推杆排渣；上述酿造器头组件内两个输出管便于美式咖啡和意式咖啡制作。

3、所述酿造器头组件的端面设有过滤芯网，过滤芯网通过酿造器头组件底部中间的螺钉固定于酿造器头组件。上述结构便于提高过滤效果。

4、所述上支架的底部两侧对称设有t字形的凹槽，凹槽对应下酿造器组件顶部两侧对称凸起并呈t字形的导轨，上支架的凹槽与下酿造器组件的导轨对应套合固定。上述结构便于上酿造器组件通过上支架安装固定于下酿造器组件的导轨处。

5、所述上支架的通孔处设有伸出上酿造器组件的大齿轮，贯穿步进电机或固定于上支架内大齿轮的中心孔，大齿轮的外径一侧与上支架外侧齿轮电机的小齿轮啮合带动大齿轮的贯穿步进电机上下移动。上述结构便于通过大齿轮以及齿轮电机微调贯穿步进电机在上酿造器内的位置，上酿造器组件的上支架处凹槽和大齿轮根据需要设置，上酿造器组件亦可通过上支架直接设置于机体内。

6、所述下酿造器组件排渣一侧设有与下酿造器组件处壳体一体成型的排查板，下酿造器组件的壳体由左右对称设置组成。上述结构便于咖啡渣通过排查板导出并收集。

7、本技术结构设计合理，结构形式多样，稳定性好，特别是便于电机和导杆的稳定性，便于美式咖啡和意式咖啡制作；其适合作为电机导杆式咖啡酿造器的液压腔机构使用，及同类产品的进一步改进。

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【技术保护点】

1.一种电机导杆式咖啡酿造器的液压腔机构，该液压腔机构的咖啡酿造器包括下酿造器组件（1）和上酿造器组件（2），上酿造器组件的酿造器头组件（3）内一侧或两侧分别设有两端伸出上酿造器组件的输出管，酿造器头组件内对称设有导柱，导柱的外径分别设有导柱弹簧，下酿造器组件的酿造腔转动至一侧与酿造器头组件对齐时，酿造器头组件的一端通过另一端贯穿步进电机（5）内导杆（6）一端密封套入下酿造器组件的酿造腔内，贯穿步进电机固定设置于上酿造器组件顶部的上支架（4）；其特征在于所述贯穿步进电机（5）设置于上支架（4）的底部，上支架的顶部设有大支架（9），大支架内设有相互套合的液压外腔（7）和液压内腔（8），压液外腔内套入液腔内腔，套合处液压内腔外径设有密封圈，伸出上支架并插入大支架的导杆（6）另一端与液压外腔的底部相抵，液压内腔的顶部腔口外径限位于大支架内同时，液压内腔顶部腔口与液压管连接，液压内腔的底部设有与液压内腔相通的通孔；或者液压内腔下方的液压外腔底部一侧开孔与压液管连接，液压内腔的底部与液压内腔之间分隔密封套合，液压外腔设置于大支架内通过液压内腔的液压变化上下移动。

2.根据权利要求1所述电机导杆式咖啡酿造器的液压腔机构，其特征在于所述酿造器头组件（3）的端面设有过滤芯网，过滤芯网通过酿造器头组件底部中间的螺钉固定于酿造器头组件。

3.根据权利要求1所述电机导杆式咖啡酿造器的液压腔机构，其特征在于所述上支架（4）的底部两侧对称设有T字形的凹槽（201），凹槽对应下酿造器组件（1）顶部两侧对称凸起并呈T字形的导轨，上支架的凹槽与下酿造器组件的导轨对应套合固定。

4.根据权利要求1所述电机导杆式咖啡酿造器的液压腔机构，其特征在于所述上支架（4）的通孔处设有伸出上酿造器组件（2）的大齿轮（202），贯穿步进电机（5）或固定于上支架内大齿轮的中心孔，大齿轮的外径一侧与上支架外侧齿轮电机的小齿轮啮合带动大齿轮的贯穿步进电机上下移动。

5.根据权利要求1所述电机导杆式咖啡酿造器的液压腔机构，其特征在于所述下酿造器组件（1）排渣一侧设有与下酿造器组件处壳体一体成型的排查板（101），下酿造器组件的壳体由左右对称设置组成。

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【技术特征摘要】

1.一种电机导杆式咖啡酿造器的液压腔机构，该液压腔机构的咖啡酿造器包括下酿造器组件（1）和上酿造器组件（2），上酿造器组件的酿造器头组件（3）内一侧或两侧分别设有两端伸出上酿造器组件的输出管，酿造器头组件内对称设有导柱，导柱的外径分别设有导柱弹簧，下酿造器组件的酿造腔转动至一侧与酿造器头组件对齐时，酿造器头组件的一端通过另一端贯穿步进电机（5）内导杆（6）一端密封套入下酿造器组件的酿造腔内，贯穿步进电机固定设置于上酿造器组件顶部的上支架（4）；其特征在于所述贯穿步进电机（5）设置于上支架（4）的底部，上支架的顶部设有大支架（9），大支架内设有相互套合的液压外腔（7）和液压内腔（8），压液外腔内套入液腔内腔，套合处液压内腔外径设有密封圈，伸出上支架并插入大支架的导杆（6）另一端与液压外腔的底部相抵，液压内腔的顶部腔口外径限位于大支架内同时，液压内腔顶部腔口与液压管连接，液压内腔的底部设有与液压内腔相通的通孔；或者液压内腔下方的液压外腔底部一侧开孔与压液管连接，液压内腔的底部与液压内腔之间分隔密封套合，液压外腔设置于大支架内通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，姚纪林，闻继望，
申请(专利权)人：浙江比依电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：