一种塑料薄膜流延机制造技术

技术编号:44260956 阅读:8 留言:0更新日期:2025-02-14 22:06
本技术涉及塑料薄膜流延机技术领域,具体涉及一种塑料薄膜流延机,包括流延机本体、风罩管、排风管、支撑座、支撑槽、支撑柱、引流机构、转动机构以及升降机构,风罩管连通设置在流延机本体上,排风管固定设置在风罩管上,排风管与风罩管连通,支撑座固定设置在排风管内,支撑槽开设在支撑座上,支撑柱设置在支撑槽内,引流机构设置在支撑柱上,用于对附着在排风管表面的液滴进行引流,转动机构设置在支撑座内,用于控制支撑柱进行转动,升降机构设置在支撑座内,用于控制支撑柱进行高度调节,通过上述技术方案,解决了相关技术中的冷凝后的溶剂液滴容易通过排气管道进入流延机内部的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料薄膜流延机,具体涉及一种塑料薄膜流延机。


技术介绍

1、流延机是指制作流延膜用的专用设备,其采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆,料浆从料斗流下,被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上,经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜,然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理,制成待烧结的毛坯成品。

2、而现在流延机内部的流延烘道内处理过程中,会产生大量的有机溶剂蒸气,为避免影响到加工人员的健康,通常会在流延机的烘道上方安装排气管道,将流延过程中产生的有机溶剂蒸气持续排出流延机烘道,但现有机溶剂蒸气的温度通常在200℃以下,进入管道内流动过程中,会出现冷凝现象,而冷凝后溶剂液滴会在自身重力的作用下通过排气管道回流至流延机中,进而造成不良影响。

3、为解决上述问题,现有技术中提出,利用喇叭状结构进行被动引导存储,例如cn202020243371.3一种用于流延机的冷凝溶剂收回装置及流延机,其技术方案公开了相关内容,即“用于流延机的冷凝溶剂回收装置,由于在排风管道和通风管道之间设置的收集壳体和导流锥,导流锥能够将导流回流的溶剂,并且使其流入收集壳体的收集腔内,避免回流的溶剂进入流延机的排风管道处,避免了回流溶剂通过排风管道回流入流延机中,从而保证了流延机的正常运行”。

4、但对于上述方案,被动的引导冷凝后溶剂液滴随着不断下流的汇集,体积会逐步增大,进而会被排出的气流鼓吹,进而造成散落,依然会有部分冷凝后溶剂液滴通过排气管道进入到流延机内部,实际效果并不理想。


技术实现思路

1、本技术提出一种塑料薄膜流延机,解决了相关技术中的冷凝后的溶剂液滴容易通过排气管道进入流延机内部的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种塑料薄膜流延机,包括流延机本体、风罩管、排风管、支撑座、支撑槽、支撑柱、引流机构、转动机构以及升降机构;

3、所述风罩管连通设置在所述流延机本体上;

4、所述排风管固定设置在所述风罩管上,所述排风管与所述风罩管连通;

5、所述支撑座固定设置在所述排风管内;

6、所述支撑槽开设在所述支撑座上;

7、所述支撑柱设置在所述支撑槽内;

8、所述引流机构设置在所述支撑柱上,用于对附着在所述排风管表面的液滴进行引流;

9、所述转动机构设置在所述支撑座内,用于控制所述支撑柱进行转动;

10、所述升降机构设置在所述支撑座内,用于控制所述支撑柱进行高度调节。

11、优选的,所述引流机构包括:

12、引流板,所述引流板固定设置在所述支撑柱侧壁上,所述引流板与所述排风管侧壁接触;

13、回收口,所述回收口开始在所述支撑柱上;

14、回收槽,所述回收槽与所述回收口相对应的开设在所述支撑柱上;

15、引流槽,所述引流槽开设在所述引流板上,所述引流槽与所述回收口连通;

16、刮板,所述刮板固定设置在所述引流板上,所述刮板与所述排风管内壁接触;

17、驱动环,所述驱动环转动设置在所述回收槽内;

18、收集箱以及负压泵,所述收集箱以及所述负压泵固定设置在所述流延机本体上;

19、其中,所述负压泵输入端设置有回收管,所述回收管贯穿所述支撑座与所述驱动环内壁固定连接,所述负压泵输出端与所述收集箱连通;

20、回流管,所述回流管连通设置在所述收集箱与所述排风管之间。

21、进一步的,所述转动机构包括:

22、转动环,所述转动环转动设置在所述支撑座上,所述转动环内壁与所述支撑柱侧壁滑动连接;

23、第一环形齿条,所述第一环形齿条固定设置在所述转动环外壁上;

24、第一齿轮,所述第一齿轮转动设置在所述支撑座上,所述第一齿轮与所述第一环形齿条相啮合;

25、动力输入机构,所述动力输入机构设置在所述支撑座内,用于控制所述第一齿轮进行转动。

26、再进一步的,所述动力输入机构包括:

27、第一空腔,所述第一空腔开设在所述支撑座内;

28、第一锥齿轮,所述第一锥齿轮转动设置在所述第一空腔侧壁上;

29、第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一齿轮相对应的转动设置在所述第一空腔侧壁上,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合;

30、第一连接杆,所述第一连接杆固定设置在所述第一齿轮与所述第二锥齿轮之间;

31、第一电机,所述第一电机固定设置在所述排风管上,所述第一电机输出端与所述第一锥齿轮固定连接。

32、更进一步的,所述升降机构包括:

33、驱动槽,所述驱动槽开设在所述支撑柱上;

34、内螺纹管,所述内螺纹管转动设置在所述驱动槽内,其中,所述内螺纹管伸出所述驱动槽;

35、定位槽,所述定位槽开设在所述支撑槽侧壁上;

36、定位柱,所述定位柱固定设置在所述内螺纹管上,所述定位柱远离所述内螺纹管一端伸入所述定位槽内;

37、螺纹杆,所述螺纹杆转动设置在所述支撑槽的槽底;

38、其中,所述螺纹杆通过螺纹配合伸入所述内螺纹管内;

39、动力传导机构,所述动力传导机构设置在所述支撑座上,用于控制所述螺纹杆进行转动。

40、在上述方案的基础上,所述动力传导机构包括:

41、第二齿轮,所述第二齿轮与所述螺纹杆相对应的转动设置在所述支撑座上;

42、其中,所述第二齿轮与所述螺纹杆固定连接;

43、第三齿轮,所述第三齿轮与所述第一空腔相对应的转动设置在所述支撑座上,所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合;

44、第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与所述第三齿轮相对应的转动设置在所述第一空腔侧壁上,所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合;

45、第二连接杆,所述第二连接杆固定设置在所述第三锥齿轮与所述第三齿轮之间。

46、本技术的工作原理及有益效果为:

47、1、本技术中,通过引流机构的设置,通过转动机构控制支撑柱进行转动的过程中,可以通过刮板的移动将附着在排风管内壁的液滴刮落到引流槽内,之后在负压泵的作用下将液滴以及空腔通过回收管吸入收集箱,液滴落在收集箱内而空气通过回流管冲洗回到排风管,从而便于对液滴进行收集;

48、2、本技术中,通过转动机构的设置,第一电机的工作可以带动第一锥齿轮以及第一齿轮进行转动,同时通过第一齿轮与第一环形齿条的啮合带动转动环以及支撑柱进行转动;

49、3、本技术中,通过升降机构的设置,便于通过螺纹杆的转动带动内螺纹管以及支撑柱进行高度调节,进而控制刮板以及引流板在绕支撑柱进行移动的过程中进行高度的调节,从而便于对排风管内的液滴进行全面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料薄膜流延机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜流延机,其特征在于,所述引流机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜流延机,其特征在于,所述转动机构包括:

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜流延机,其特征在于,所述动力输入机构包括:

5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜流延机,其特征在于,所述升降机构包括:

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜流延机,其特征在于,所述动力传导机构包括:

【技术特征摘要】

1.一种塑料薄膜流延机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜流延机,其特征在于,所述引流机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜流延机,其特征在于,所述转动机构包括:

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓永韩辰辰
申请(专利权)人:雄县盛世佳铝塑包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1