【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气处理，具体涉及一种炭素厂煅烧烟气处理装置。
技术介绍
1、碳和石墨材料是以碳元素为主的非金属固定材料，其中碳材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料，不仅竖石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称之为碳素材料，碳素厂在生产中产生的烟气由于含有很多的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒不及时处理排放到空气中会严重污染环境。
2、申请号为202021196747.6的中国技术专利公开了一种碳素厂煅烧烟气处理装置，上述技术方案箱体的内部设有过滤板跟喷淋头，当气体从进气口进入时箱体内部的喷淋管工作，将废气之中带入的杂质喷淋到过滤板上进行过滤，在喷淋管的顶端连接到移动块，移动块的中部贯通连接螺纹杆，其中在移动块的背面设置有滑块，在固定板与移动块相对的位置上设置有滑槽，滑块与滑槽构成滑动连接，方便进行左右移动，提高了工作效率。
3、然而在实际使用的过程中，上述技术方案对烟气进行处理时主要是使用喷淋结构使得烟气中的烟尘进行凝结，在喷淋时由于烟气流速较大，因而会使得烟气中的有些烟尘未来得及与水汽凝结，进而导致对其内部的烟尘处理的不够彻底，向外排出的烟气中仍旧可能混有较多的烟尘，进而直接向下排出时会污染空气。
4、为此提出一种炭素厂煅烧烟气处理装置。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种炭素厂煅烧烟气处理装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种
4、进一步地，所述水箱的顶端设置有进水管，所述进水管上设置有阀门。
5、进一步地，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端连接有连接管，所述连接管的一端延伸至所述喷淋板的内部，所述喷淋板上均匀设置有多个高压喷头，所述喷淋板设置在所述过滤筒的上方。
6、进一步地，所述过滤筒上均匀开设有多个过滤网孔，其中一个所述第一连接盘上开设有第一通槽，所述第二连接盘上开设有与所述第一通槽位置对应的第二通槽。
7、进一步地，所述电机的主轴端连接有第一齿轮，所述连接杆上套接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
8、进一步地，所述第一液位计设置在所述烟气进气管的下方位置，所述第二液位计设置在所述第一通槽的上方位置，所述第一液位计设置在所述第二液位计的上方位置。
9、本技术的有益效果如下：
10、本技术通过设置的驱动构件能够带动过滤筒进行转动，在对烟气进行过滤时，需要经过过滤筒的过滤才能够向外排出，因而对烟尘的过滤效果更好，能够保证向外排出的烟气的洁净度，同时设置的喷淋构件能够对过滤筒的表面进行喷淋，避免过滤网孔堵塞影响对其的过滤效率，同时当过滤筒进行转动时，第一通槽和第二通槽位置对应时，水能够进行流通，因而过滤筒内过滤的杂质也能够随着水流动到过滤筒的外侧，避免杂质堆积在过滤筒的内部难以进行清理。
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1.一种炭素厂煅烧烟气处理装置，其特征在于，包括炭素厂煅烧烟气处理箱(1)，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)的一侧设置有排水管(101)，所述排水管(101)上设置有电磁阀(102)，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)的一侧设置有控制器(2)，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)上设置有烟气进气管(3)和排气管(5)，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)的内部转动设置有过滤筒(601)，所述过滤筒(601)的两端各设置有一个第一连接盘(6)，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)上设置有驱动所述过滤筒(601)进行转动的驱动构件(7)，所述驱动构件(7)包括设置在所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)一侧的电机(701)和转动设置在所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)上的连接杆(703)，其中一个所述第一连接盘(6)与所述连接杆(703)连接，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)的内部设置有通气管(8)，所述烟气进气管(3)与所述通气管(8)连通，所述通气管(8)的一端设置有第二连接盘(801)，所述第一连接盘(6)转动设置在所述第二连接盘(801)的一侧，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)内设置有喷淋构件(4)，所述喷淋构件(
2.根据权利要求1所述的一种炭素厂煅烧烟气处理装置，其特征在于，所述水箱(401)的顶端设置有进水管(402)，所述进水管(402)上设置有阀门(403)。
3.根据权利要求1所述的一种炭素厂煅烧烟气处理装置，其特征在于，所述水箱(401)的内部设置有水泵(404)，所述水泵(404)的输出端连接有连接管(405)，所述连接管(405)的一端延伸至所述喷淋板(406)的内部，所述喷淋板(406)上均匀设置有多个高压喷头(407)，所述喷淋板(406)设置在所述过滤筒(601)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种炭素厂煅烧烟气处理装置，其特征在于，所述过滤筒(601)上均匀开设有多个过滤网孔(602)，其中一个所述第一连接盘(6)上开设有第一通槽(603)，所述第二连接盘(801)上开设有与所述第一通槽(603)位置对应的第二通槽(802)。
5.根据权利要求1所述的一种炭素厂煅烧烟气处理装置，其特征在于，所述电机(701)的主轴端连接有第一齿轮(702)，所述连接杆(703)上套接有与所述第一齿轮(702)啮合的第二齿轮(704)。
6.根据权利要求4所述的一种炭素厂煅烧烟气处理装置，其特征在于，所述第一液位计(9)设置在所述烟气进气管(3)的下方位置，所述第二液位计(10)设置在所述第一通槽(603)的上方位置，所述第一液位计(9)设置在所述第二液位计(10)的上方位置。
...【技术特征摘要】
1.一种炭素厂煅烧烟气处理装置，其特征在于，包括炭素厂煅烧烟气处理箱(1)，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)的一侧设置有排水管(101)，所述排水管(101)上设置有电磁阀(102)，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)的一侧设置有控制器(2)，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)上设置有烟气进气管(3)和排气管(5)，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)的内部转动设置有过滤筒(601)，所述过滤筒(601)的两端各设置有一个第一连接盘(6)，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)上设置有驱动所述过滤筒(601)进行转动的驱动构件(7)，所述驱动构件(7)包括设置在所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)一侧的电机(701)和转动设置在所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)上的连接杆(703)，其中一个所述第一连接盘(6)与所述连接杆(703)连接，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)的内部设置有通气管(8)，所述烟气进气管(3)与所述通气管(8)连通，所述通气管(8)的一端设置有第二连接盘(801)，所述第一连接盘(6)转动设置在所述第二连接盘(801)的一侧，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)内设置有喷淋构件(4)，所述喷淋构件(4)包括设置在所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)顶端的水箱(401)和设置在所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)内部的喷淋板(406)，所述炭素厂煅烧烟气处理箱(1)的内部一侧设置有第一液位计(9)和第二液位计(10)。
2.根据权利...
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