一种锁具面板CNC加工用的夹具制造技术

本技术涉及锁具面板加工技术领域，具体为一种锁具面板CNC加工用的夹具，该夹具包括底座、第一支撑板、第二支撑板和顶板，所述底座、第一支撑板、第二支撑板和顶板连接呈直角梯形状，其中第一支撑板和第二支撑板是直角梯形状的上底和下底，顶板是直角梯形的高，在顶板上设置有用于放置锁具面板的垫块，在第二支撑板和顶板的连接处设置有后气缸座，在后气缸座上固定安装有后气缸，所述后气缸的输出端连接有后压板，该后压板与锁具面板接触连接。本技术具备结构简单，设计合理，可以自动对锁具面板进行夹持，夹持的稳定性好，安全性高，便于自动化加工，代替了传统的手动夹持，解放了劳动力，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁具面板加工，具体为一种锁具面板cnc加工用的夹具。

技术介绍

1、锁具面板基本都是由一种金属材料制成，一般采用钢板和不锈铁，不锈钢的整体成型生产最多的就是用锌合金、铝合金等压铸材料压铸生产，一般的锁具面板一次成型，表面的花形不便于成型出来，铝合金压铸面板无法大面积压铸，锌合金可以制造面上复杂的花形，但是抛光很难。

2、目前，市面上的锁具面板在抛光时，都是手动对锁具面板夹持固定，再进行加工，占用劳动力，且费时费力，不便于快速对不同大小的锁具面板夹持固定，并稳定的进行锁具面板制造加工，人工手动夹持安全性差，针对该问题，专利技术人设计了一种锁具面板cnc加工用的夹具，通过该夹具来代替人工手动夹持，从而提高其加工的效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锁具面板cnc加工用的夹具，具备结构简单，设计合理，可以自动对锁具面板进行夹持，夹持的稳定性好，安全性高，便于自动化加工，代替了传统的手动夹持，解放了劳动力，提高了加工效率的优点，解决了技术背景所提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锁具面板cnc加工用的夹具，该夹具包括底座、第一支撑板、第二支撑板和顶板，所述底座、第一支撑板、第二支撑板和顶板连接呈直角梯形状，其中第一支撑板和第二支撑板是直角梯形状的上底和下底，顶板是直角梯形的高，在顶板上设置有用于放置锁具面板的垫块，在第二支撑板和顶板的连接处设置有后气缸座，在后气缸座上固定安装有后气缸，所述后气缸的输出端连接有后压板，该后压板与锁具面板接触连接。

3、优选的，所述夹具还包括前气缸，所述前气缸嵌入安装在顶板前端一侧，在前气缸的输出端上固定安装有前压板，所述前压板在前气缸的作用下与锁具面板接触连接。

4、优选的，所述前压板与锁具面板的接触面上设置有保护垫块。

5、优选的，所述第一支撑板和第二支撑板与底座之间形成的锐角角度值为60°。

6、优选的，所述垫块设置有多个，多个所述垫块沿着顶板的长度方向间隔分布。

7、优选的，所述后气缸座设置有两个，两个所述后气缸座以顶板的中轴线对称分布。

8、优选的，所述后压板远离后气缸一端设置有弧形的压位。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、1、本技术提供了一种锁具面板cnc加工用的夹具，该夹具由底座、第一支撑板、第二支撑板和顶板构成，整体结构简单，设计合理，在装配时底座、第一支撑板、第二支撑板和顶板连接呈直角梯形状，其中第一支撑板和第二支撑板是直角梯形状的上底和下底，顶板是直角梯形的高，这样设计使得夹具的稳定性好，方便锁具面板的放置，通过在第二支撑板和顶板的连接处设置后气缸座，后气缸座上设置有后气缸，在顶板的前端一侧设置前气缸，前气缸与后气缸配合对顶板上的锁具面板进行固定夹持，夹持的稳定性好，安全性高，便于cnc设备的自动化加工，代替了传统的手动夹持，解放了劳动力，提高了加工效率。

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【技术保护点】

1.一种锁具面板CNC加工用的夹具，其特征在于：包括底座(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和顶板(4)，所述底座(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和顶板(4)连接呈直角梯形状，其中第一支撑板(2)和第二支撑板(3)是直角梯形状的上底和下底，顶板(4)是直角梯形的高，在顶板(4)上设置有用于放置锁具面板(5)的垫块(6)，在第二支撑板(3)和顶板(4)的连接处设置有后气缸座(7)，在后气缸座(7)上固定安装有后气缸(8)，所述后气缸(8)的输出端连接有后压板(9)，该后压板(9)与锁具面板(5)接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种锁具面板CNC加工用的夹具，其特征在于：还包括前气缸(10)，所述前气缸(10)嵌入安装在顶板(4)前端一侧，在前气缸(10)的输出端上固定安装有前压板(11)，所述前压板(11)在前气缸(10)的作用下与锁具面板(5)接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种锁具面板CNC加工用的夹具，其特征在于：所述前压板(11)与锁具面板(5)的接触面上设置有保护垫块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种锁具面板CNC加工用的夹具，其特征在于：所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)与底座(1)之间形成的锐角角度值为60°。

5.根据权利要求1所述的一种锁具面板CNC加工用的夹具，其特征在于：所述垫块(6)设置有多个，多个所述垫块(6)沿着顶板(4)的长度方向间隔分布。

6.根据权利要求1所述的一种锁具面板CNC加工用的夹具，其特征在于：所述后气缸座(7)设置有两个，两个所述后气缸座(7)以顶板(4)的中轴线对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种锁具面板CNC加工用的夹具，其特征在于：所述后压板(9)远离后气缸(8)一端设置有弧形的压位(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种锁具面板cnc加工用的夹具，其特征在于：包括底座(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和顶板(4)，所述底座(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和顶板(4)连接呈直角梯形状，其中第一支撑板(2)和第二支撑板(3)是直角梯形状的上底和下底，顶板(4)是直角梯形的高，在顶板(4)上设置有用于放置锁具面板(5)的垫块(6)，在第二支撑板(3)和顶板(4)的连接处设置有后气缸座(7)，在后气缸座(7)上固定安装有后气缸(8)，所述后气缸(8)的输出端连接有后压板(9)，该后压板(9)与锁具面板(5)接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种锁具面板cnc加工用的夹具，其特征在于：还包括前气缸(10)，所述前气缸(10)嵌入安装在顶板(4)前端一侧，在前气缸(10)的输出端上固定安装有前压板(11)，所述前压板(11)在前气缸(10)的作用下与锁具面板(5)接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁培振，
申请(专利权)人：东莞市德辉玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：