一种用于盒状产品加工的复合夹具制造技术

技术编号:44259226 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-14 22:05
本技术公开了一种用于盒状产品加工的复合夹具,包括有安装机构,在安装机构上部设有推压装置,在安装机构下部设有推装置和定位块;在安装机构中设有内撑机构,内撑机构包括有若干内撑块,各内撑块于同一平面通过滑配结构安装在一固定座上形成可做内外滑动的结构,在各内撑块围成的中心部位形成一压孔,压孔为锥状结构;在压孔内设有压头,压头连接有下压气缸。可将工件的上部四周分别用气缸朝中间推进,下部以一气缸配合定位块推压修正,内部则使内撑块朝外撑直到标准尺寸刚好与产品相贴合。如此能够提高装夹产品的稳定性、装夹速度、操作便利性及加工精度,可使加工过程中不会出现震刀,能更好地保护刀具,减少刀具磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业生产装置,尤其涉及一种主要用于装夹盒状产品进行加工的夹具,比如电动摩托车的锂电池盒子等。


技术介绍

1、盒状产品(工件)在许多领域都有使用,特别是在新能源领域应用较多,比如为电动摩托车互换的三元里电池外部盒子。此类产品订单量大,日需求量达上千件以上。此类产品一般为铝合金型材,尺寸大,空心,容易变形,尺寸精度要求高。传统一般通过将产品的一边侧面固定,然后再依次挤推其它侧面。完成后再换其它侧面进行固定,然后再挤推别的侧面,经多次固定——挤推的循环操作,最终得到形状符合要求的产品。这种方式的缺点在于,一是效率低,需要多次装夹、多次操作,需要耗费大量的时间;二是精度较差,多次装夹会带来更多的误差,进而影响加工精度;三是产品装夹固定的稳定性不够高,加工过程容易出现震刀,会增加刀具的磨损,提高加工成本。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术存在的缺点,提供一种结构简单、操作方便、装夹和加工效率高、稳定性好、能提高加工精度的用于盒状产品加工的复合夹具,该夹具主要用于加工锂电池盒子等工件。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种用于盒状产品加工的复合夹具,包括有安装机构,其特征在于:在安装机构的上部对应待加工工件的每一外侧面设置有推压装置,在安装机构的下部设置有针对工件的推装置和定位块;在安装机构中设置有针对工件各内侧面的内撑机构,内撑机构包括有若干内撑块,各内撑块于同一平面通过滑配结构安装在一固定座上形成可做内外滑动的结构,在各内撑块围成的中心部位形成一压孔,压孔为锥状结构;在压孔内设置有一压头,压头连接有下压气缸,通过下压气缸驱动压头以推动内撑块从内往外撑压工件。

3、进一步地,在固定座上设置有若干滑槽,在滑槽中设置有导轨槽,在导轨槽中安装有导轨;在内撑块的底面安装有滑块,滑块架设在导轨上而形成内撑块的滑配结构。

4、进一步地,下压气缸安装在固定座的底面,其气缸杆穿过固定座与压头连接,以便实现压头往下压。

5、作为优选,压孔和压头为相互匹配的下宽上窄的圆锥面结构。

6、进一步地,安装机构包括有底板和上板,上板通过支撑板安装在底板上;上板为中间镂空形成通孔的结构,固定座通过固定板安装在底板上并位于上板的中间通孔中,定位块固定在底板上以抵住工件的外侧面。

7、进一步地,推压装置包括有上推气缸和下推气缸,若干个上推气缸安装在上板上以对准工件的各外侧面,下推气缸安装在底板上与定位块相对。

8、作为优选,内撑块包括有四块,各内撑块均呈三角状,四块内撑块组合成方形结构,每一内撑块对应工件一内侧面;所述上推气缸包括有四个,每一上推气缸均连接有一推块,以分别推压工件的四外侧面。

9、作为优选,所述定位块包括有两个,均呈直角结构,两定位块分别设置于工件的两转角外侧以抵住工件下部的三边侧面,下推气缸则连接有推块以抵住工件的另一侧面。

10、进一步地,在各内撑块的外侧面分别设置有对应工件内侧固定柱的避位槽,当然还可以设置其它的匹配结构。

11、本技术通过将工件的上部四周分别用气缸朝中间推进,下部以一气缸配合定位块推压修正,内部则使用下压机构进行控制,使内撑块朝外撑直到标准尺寸刚好与产品相贴合。如此能够提高装夹产品的稳定性、装夹速度、操作便利性及加工精度。装夹稳定性提高后可使加工过程中不会出现震刀,能更好地保护刀具,减少刀具的磨损,降低加工成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于盒状产品加工的复合夹具,包括有安装机构,其特征在于:在安装机构的上部对应待加工工件的每一外侧面设置有推压装置,在安装机构的下部设置有针对工件的推装置和定位块;在安装机构中设置有针对工件各内侧面的内撑机构,内撑机构包括有若干内撑块,各内撑块于同一平面通过滑配结构安装在一固定座上形成可做内外滑动的结构,在各内撑块围成的中心部位形成一压孔,压孔为锥状结构;在压孔内设置有一压头,压头连接有下压气缸,通过下压气缸驱动压头以推动内撑块从内往外撑压工件。

2.根据权利要求1所述的用于盒状产品加工的复合夹具,其特征在于:在固定座上设置有若干滑槽,在滑槽中设置有导轨槽,在导轨槽中安装有导轨;在内撑块的底面安装有滑块,滑块架设在导轨上而形成内撑块的滑配结构。

3.根据权利要求2所述的用于盒状产品加工的复合夹具,其特征在于:下压气缸安装在固定座的底面,其气缸杆穿过固定座与压头连接。

4.根据权利要求3所述的用于盒状产品加工的复合夹具,其特征在于:压孔和压头为相互匹配的下宽上窄的圆锥面结构。

5.根据权利要求2所述的用于盒状产品加工的复合夹具,其特征在于:安装机构包括有底板和上板,上板通过支撑板安装在底板上;上板为中间镂空形成通孔的结构,固定座通过固定板安装在底板上并位于上板的中间通孔中,定位块固定在底板上以抵住工件的外侧面。

6.根据权利要求5所述的用于盒状产品加工的复合夹具,其特征在于:推压装置包括有上推气缸和下推气缸,若干个上推气缸安装在上板上以对准工件的各外侧面,下推气缸安装在底板上与定位块相对。

7.根据权利要求6所述的用于盒状产品加工的复合夹具,其特征在于:内撑块包括有四块,各内撑块均呈三角状,四块内撑块组合成方形结构,每一内撑块对应工件一内侧面;所述上推气缸包括有四个,每一上推气缸均连接有一推块,以分别推压工件的四外侧面。

8.根据权利要求6所述的用于盒状产品加工的复合夹具,其特征在于:所述定位块包括有两个,均呈直角结构,两定位块分别设置于工件的两转角外侧以抵住工件下部的三边侧面,下推气缸则连接有推块以抵住工件的另一侧面。

9.根据权利要求7所述的用于盒状产品加工的复合夹具,其特征在于:在各内撑块的外侧面分别设置有对应工件内侧固定柱的避位槽。

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【技术特征摘要】

1.一种用于盒状产品加工的复合夹具,包括有安装机构,其特征在于:在安装机构的上部对应待加工工件的每一外侧面设置有推压装置,在安装机构的下部设置有针对工件的推装置和定位块;在安装机构中设置有针对工件各内侧面的内撑机构,内撑机构包括有若干内撑块,各内撑块于同一平面通过滑配结构安装在一固定座上形成可做内外滑动的结构,在各内撑块围成的中心部位形成一压孔,压孔为锥状结构;在压孔内设置有一压头,压头连接有下压气缸,通过下压气缸驱动压头以推动内撑块从内往外撑压工件。

2.根据权利要求1所述的用于盒状产品加工的复合夹具,其特征在于:在固定座上设置有若干滑槽,在滑槽中设置有导轨槽,在导轨槽中安装有导轨;在内撑块的底面安装有滑块,滑块架设在导轨上而形成内撑块的滑配结构。

3.根据权利要求2所述的用于盒状产品加工的复合夹具,其特征在于:下压气缸安装在固定座的底面,其气缸杆穿过固定座与压头连接。

4.根据权利要求3所述的用于盒状产品加工的复合夹具,其特征在于:压孔和压头为相互匹配的下宽上窄的圆锥面结构。

5.根据权利要求2所述的用于盒状产品加工的复...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖波钱意勤
申请(专利权)人:东莞市兴海盛精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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