数据线芯线并丝装置制造方法及图纸

技术编号:44258660 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-14 22:04
本申请公开数据线芯线并丝装置,包括底座、丝线安装盘、集线管和绕线辊,所述丝线安装盘以能够在竖直方向定向旋转的方式安装在所述底座的顶部,所述丝线安装盘的内圈均匀布设有多个用于分别安装放线卷的安装柱,且多个所述安装柱的安装端均正对所述丝线安装盘的圆心;所述集线管沿水平方向延伸,并以正对所述丝线安装盘的圆心的方式固定安装在所述底座的顶部;所述绕线辊位于所述集线管远离所述丝线安装盘的一侧,所述绕线辊的延伸方向与所述集线管的延伸方向垂直,所述绕线辊以能够旋转的方式设置在所述底座的顶部。本申请提供的数据线芯线并丝装置能够在并丝的同时使金属细丝缠绕在一起,很好的满足后续生产和使用的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数据线加工设备,尤其涉及数据线芯线并丝装置


技术介绍

1、在数据线的生产过程中需要先生产线芯,线芯一般是通过并丝机由多股金属细丝合并制成。

2、目前,现有的并丝机仅仅是将多条金属细丝合并在一起,其中多条金属细丝并没有缠绕在一起,在后续生产以及使用的过程中容易出现散乱的问题。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种数据线芯线并丝装置,能够在收卷并丝的过程中使多条金属细丝缠绕在一起拧成一股,使得丝线在后续生产以及使用的过程中不容易散开,可以很好的满足生产需要和使用需要。

2、本申请实施例提供一种数据线芯线并丝装置,包括:

3、底座;

4、丝线安装盘,所述丝线安装盘以能够在竖直方向定向旋转的方式安装在所述底座的顶部,所述丝线安装盘的内圈均匀布设有多个用于分别安装放线卷的安装柱,且多个所述安装柱的安装端均正对所述丝线安装盘的圆心;

5、集线管,所述集线管沿水平方向延伸,并以正对所述丝线安装盘的圆心的方式固定安装在所述底座的顶部;

6、绕线辊,所述绕线辊位于所述集线管远离所述丝线安装盘的一侧,所述绕线辊的延伸方向与所述集线管的延伸方向垂直,所述绕线辊以能够旋转的方式设置在所述底座的顶部。

7、在一种可能的实现方式中,所述丝线安装盘通过支撑架连接所述底座,所述支撑架的顶部设置有适于放置所述丝线安装盘的弧形限位槽,所述丝线安装盘的外圈设置有第一齿牙,所述底座的顶部安装有旋转电机,所述旋转电机的旋转轴上套设有主动轮,所述主动轮的轮齿和所述第一齿牙啮合;

8、所述弧形限位槽的槽底开设有适于避位所述丝线安装盘的避位开口,所述弧形限位槽和所述丝线安装盘对应设置有限位结构,以在所述丝线安装盘旋转的过程中将所述丝线安装盘限位在所述弧形限位槽内。

9、在一种可能的实现方式中,所述限位结构包括对称设置在所述丝线安装盘的外圈边沿处的环形板以及设置在所述弧形限位槽内的多个被动旋转轮,所述被动旋转轮以滚动配合的方式同时分布在所述环形板的内侧和外侧。

10、在一种可能的实现方式中,位于所述环形板的内侧的所述被动旋转轮和位于所述环形板的外侧的所述被动旋转轮依次错位分布。

11、在一种可能的实现方式中,所述丝线安装盘于靠近所述集线管的一侧连接有分丝盘,所述分丝盘正对所述丝线安装盘的圆心,且所述分丝盘上的环形分丝孔分别和每个所述安装柱相对应。

12、在一种可能的实现方式中,所述集线管于靠近所述丝线安装盘的一端同轴连接有喇叭型收线管,所述收线管的内径由远离所述集线管的一端至靠近所述集线管的一端逐渐缩小,且所述收线管的最小内径和所述集线管的内径相等。

13、在一种可能的实现方式中,所述底座的顶部安装有线辊架,所述绕线辊以能够旋转的方式设置在所述线辊架的上部,所述绕线辊的其中一端同轴固定套设有传动轮,所述传动轮位于所述线辊架的外侧,所述传动轮通过传动件连接有旋转元件,以能够被所述旋转元件驱动而定向旋转。

14、在一种可能的实现方式中,所述旋转元件为伺服电机,所述传动件包括传动皮带和主动轮,其中所述主动轮固定套设在所述旋转元件的旋转轴上,所述传动皮带同时套设在所述传动轮和所述主动轮上,实现传动连接。

15、有益效果:与现有技术相比,本申请提供的数据线芯线并丝装置,金属细丝从丝线安装盘的放线卷上出来后通过集线管进行汇集,然后缠绕在旋转的绕线辊上,期间丝线安装盘保持旋转,能够在并丝的过程中将多条金属丝线同步缠绕在一起,拧成一股,在后续生产过程中以及使用过程中不易散开,可以很好的满足生产需要和使用需要。

16、本技术的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,得以充分体现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.数据线芯线并丝装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的数据线芯线并丝装置,其特征在于,所述丝线安装盘通过支撑架连接所述底座,所述支撑架的顶部设置有适于放置所述丝线安装盘的弧形限位槽,所述丝线安装盘的外圈设置有第一齿牙,所述底座的顶部安装有旋转电机,所述旋转电机的旋转轴上套设有主动轮,所述主动轮的轮齿和所述第一齿牙啮合;

3.如权利要求2所述的数据线芯线并丝装置,其特征在于,所述限位结构包括对称设置在所述丝线安装盘的外圈边沿处的环形板以及设置在所述弧形限位槽内的多个被动旋转轮,所述被动旋转轮以滚动配合的方式同时分布在所述环形板的内侧和外侧。

4.如权利要求3所述的数据线芯线并丝装置,其特征在于,位于所述环形板的内侧的所述被动旋转轮和位于所述环形板的外侧的所述被动旋转轮依次错位分布。

5.如权利要求3所述的数据线芯线并丝装置,其特征在于,所述丝线安装盘于靠近所述集线管的一侧连接有分丝盘,所述分丝盘正对所述丝线安装盘的圆心,且所述分丝盘上的环形分丝孔分别和每个所述安装柱相对应。

6.如权利要求1所述的数据线芯线并丝装置,其特征在于,所述集线管于靠近所述丝线安装盘的一端同轴连接有喇叭型收线管,所述收线管的内径由远离所述集线管的一端至靠近所述集线管的一端逐渐缩小,且所述收线管的最小内径和所述集线管的内径相等。

7.如权利要求1所述的数据线芯线并丝装置,其特征在于,所述底座的顶部安装有线辊架,所述绕线辊以能够旋转的方式设置在所述线辊架的上部,所述绕线辊的其中一端同轴固定套设有传动轮,所述传动轮位于所述线辊架的外侧,所述传动轮通过传动件连接有旋转元件,以能够被所述旋转元件驱动而定向旋转。

8.如权利要求7所述的数据线芯线并丝装置,其特征在于,所述旋转元件为伺服电机,所述传动件包括传动皮带和主动轮,其中所述主动轮固定套设在所述旋转元件的旋转轴上,所述传动皮带同时套设在所述传动轮和所述主动轮上,实现传动连接。

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【技术特征摘要】

1.数据线芯线并丝装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的数据线芯线并丝装置,其特征在于,所述丝线安装盘通过支撑架连接所述底座,所述支撑架的顶部设置有适于放置所述丝线安装盘的弧形限位槽,所述丝线安装盘的外圈设置有第一齿牙,所述底座的顶部安装有旋转电机,所述旋转电机的旋转轴上套设有主动轮,所述主动轮的轮齿和所述第一齿牙啮合;

3.如权利要求2所述的数据线芯线并丝装置,其特征在于,所述限位结构包括对称设置在所述丝线安装盘的外圈边沿处的环形板以及设置在所述弧形限位槽内的多个被动旋转轮,所述被动旋转轮以滚动配合的方式同时分布在所述环形板的内侧和外侧。

4.如权利要求3所述的数据线芯线并丝装置,其特征在于,位于所述环形板的内侧的所述被动旋转轮和位于所述环形板的外侧的所述被动旋转轮依次错位分布。

5.如权利要求3所述的数据线芯线并丝装置,其特征在于,所述丝线安装盘于靠近所述集线管的一侧连接有分丝盘,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯忠忠赵策常浩
申请(专利权)人:济宁市海富电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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