【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱料模具，具体为增加锥面减少产品脱料力的模具结构。
技术介绍
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、现有的模具在冲压拉伸过程中产品容易抱死在冲头上，导致产品不脱料，这就不能高效率的提高产能，不能满足客户对产品的需求。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供增加锥面减少产品脱料力的模具结构，具备了方便脱料的优点，解决了现有的模具在冲压拉伸过程中产品容易抱死在冲头上，导致产品不脱料，这就不能高效率的提高产能，不能满足客户对产品的需求的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括凹模、冲头、固定孔和固定块，所述冲头设置在凹模的顶部，所述固定孔开设在凹模顶部的两侧，所述固定块固定连接在冲头表面的顶部，所述固定块的底部开设有推料组件。
3、作为本技术优选的，所述推料组件包括收纳槽，所述收纳槽开设在固定块的底部，所述收纳槽内壁顶部的外侧固定连接有弹簧的一端。
4、作为本技术优选的，所述冲头表面的底部活动连接有卸料块，所述弹簧的另一端与卸料块内壁的顶部固定连接。
5、作为本技术优选的，所述卸料块的底部开设有凹槽。
6、作为本技术优选的，所述凹槽内壁的顶部开设有圆孔。
7、作为本技术优选的，所述冲头表面的底部固定连接有锥形块。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过设置凹模，通过将产品放在凹模上，然后通过冲头向下移动将产品冲压呈需要的形状，推料组件可以在冲压后，冲头向上移动时将产品推下，避免产品留在冲头上，在使用时更加便捷，解决了现有的模具在冲压拉伸过程中产品容易抱死在冲头上，导致产品不脱料，这就不能高效率的提高产能，不能满足客户对产品的需求的问题，具备了方便脱料的优点。
10、2、本技术通过设置推料组件，通过收纳槽可以对弹簧进行收纳，在冲头向下时凹模挡住卸料块，然后固定块和冲头继续向下移动对产品进行冲压，并挤压弹簧，使收纳槽对挤压后的弹簧进行收纳。
11、3、本技术通过设置卸料块，在冲压完成后冲头向上移动的过程中，通过弹簧推动卸料块向下移动，使卸料块将产品推下，避免产品抱死在锥形块上，导致不脱料的情况。
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1.增加锥面减少产品脱料力的模具结构，包括凹模(1)、冲头(2)、固定孔(3)和固定块(4)，其特征在于：所述冲头(2)设置在凹模(1)的顶部，所述固定孔(3)开设在凹模(1)顶部的两侧，所述固定块(4)固定连接在冲头(2)表面的顶部，所述固定块(4)的底部开设有推料组件(5)。
2.根据权利要求1所述的增加锥面减少产品脱料力的模具结构，其特征在于：所述推料组件(5)包括收纳槽(51)，所述收纳槽(51)开设在固定块(4)的底部，所述收纳槽(51)内壁顶部的外侧固定连接有弹簧(52)的一端。
3.根据权利要求2所述的增加锥面减少产品脱料力的模具结构，其特征在于：所述冲头(2)表面的底部活动连接有卸料块(6)，所述弹簧(52)的另一端与卸料块(6)内壁的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的增加锥面减少产品脱料力的模具结构，其特征在于：所述卸料块(6)的底部开设有凹槽(7)。
5.根据权利要求4所述的增加锥面减少产品脱料力的模具结构，其特征在于：所述凹槽(7)内壁的顶部开设有圆孔(8)。
6.根据权利要求1所述的增加锥面
...【技术特征摘要】
1.增加锥面减少产品脱料力的模具结构，包括凹模(1)、冲头(2)、固定孔(3)和固定块(4)，其特征在于：所述冲头(2)设置在凹模(1)的顶部，所述固定孔(3)开设在凹模(1)顶部的两侧，所述固定块(4)固定连接在冲头(2)表面的顶部，所述固定块(4)的底部开设有推料组件(5)。
2.根据权利要求1所述的增加锥面减少产品脱料力的模具结构，其特征在于：所述推料组件(5)包括收纳槽(51)，所述收纳槽(51)开设在固定块(4)的底部，所述收纳槽(51)内壁顶部的外侧固定连接有弹簧(52)的一端。
3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗基岚，王恒，张刚，段世炜，余志强，沈冰飞，
申请(专利权)人：苏州富明威精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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