【技术实现步骤摘要】
本技术属于生物质，具体为一种生物质颗粒快速切片装置。
技术介绍
1、生物质是植物通过光合作用生成的有机物，它包括植物、动物及其排泄物、垃圾及有机废水等几大类，生物质通常作为一种燃料使用。
2、其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202020103377.0公开了一种生物质成型颗粒原料切片机，包括机架，所述机架的内腔左右两侧对称设有传动辊，所述传动辊通过第一转轴转动连接在机架上，两个传动辊通过传送链连接，具有本技术通过传送链配合传动辊，把生物质颗粒原料向切片辊的方向传送，生物质颗粒原料在经限跳机构后平铺在传送链上，然后逐步进入切片辊与传送链之间，并在刀片的作用下进行切片，切片后的颗粒从传送链的另一端排出；整个切片过程中，通过设置限跳机构限制生物质颗粒原料在传送链上跳动，并使得生物质颗粒原料平铺在传送链上，保证刀片在切片辊的带动下完全切片生物质颗粒原料，能大幅提升切片质量，传送链上的生物质颗粒原料在限跳机构的作用下进入限流板内，并在多个限跳辊的作用下厚度逐步减小，并最终平铺在传送链上，便于刀片进行切片加工，有利于大幅提升生物质颗粒原料的切片质量，通过若干顶辊共同支撑传送链，从而为刀片在传送链上对生物质颗粒原料进行切割时，提高有效的支撑，能最大限度的保证生物质颗粒原料的切割质量的优点。
3、但是经过研究发现：该装置一次性只能切出一片生物质，无法同时切割多个切片，工作效率较低，而且无法根据需求调节切割刀片的距离，进而改变切片厚度，使用不够灵活，另外该装置通过多个限跳辊的作用，使生物质受到挤压厚度减小，这个过程容易
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种生物质颗粒快速切片装置。
2、本技术采用的技术方案如下：一种生物质颗粒快速切片装置，包括支撑架、横架和传输带，所述支撑架上方固定安装有横架，所述支撑架上方安装有传输带，所述传输带表面环绕固定安装有切割座，所述支撑架下方一侧与传输带一端对应处通过滑轨滑动连接有盛接槽；
3、所述切割座上方设置有生物质固定机构，所述横架下方设置有刀片距离调节机构；
4、所述生物质固定机构包括电动伸缩杆和固定夹，所述切割座上方两侧通过固定框对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定安装有固定夹；
5、所述刀片距离调节机构包括伺服电缸、连接框、连接轴切割刀片、紧固螺栓和夹持板，所述横架下方安装有伺服电缸，所述伺服电缸末端固定安装有连接框，所述连接框下方转动连接有连接轴，所述连接轴上方滑动连接有切割刀片，所述切割刀片两侧贯穿转动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓末端转动连接有固定夹。
6、其中，所述切割座数量至少为二十个，且切割座两侧对称嵌入设置有凹槽，所述固定夹呈弧形设置，且固定夹内层粘合有橡胶垫。
7、其中，所述切割刀片数量至少为十个，所述夹持板呈弧形设置，所述连接轴轴接处通过联轴器安装有伺服电机。
8、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
9、1、本技术中，通过生物质固定机构，对生物质进行固定，便于切割，电动伸缩杆带动固定夹下移，压在生物质两端，对生物质进行固定，橡胶垫具有弹性，避免对生物质造成磨损。
10、2、本技术中，通过刀片距离调节机构，可以根据需要生物质颗粒的大小，调整切割刀片之间的距离，进而调整切割生物质厚度，使用更加灵活。
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1.一种生物质颗粒快速切片装置，包括支撑架(1)、横架(101)和传输带(102)，所述支撑架(1)上方固定安装有横架(101)，所述支撑架(1)上方安装有传输带(102)，其特征在于：所述传输带(102)表面环绕固定安装有切割座(2)，所述支撑架(1)下方一侧与传输带(102)一端对应处通过滑轨滑动连接有盛接槽；
2.如权利要求1所述的一种生物质颗粒快速切片装置，其特征在于：所述切割座(2)数量至少为二十个，且切割座(2)两侧对称嵌入设置有凹槽。
3.如权利要求1所述的一种生物质颗粒快速切片装置，其特征在于：所述固定夹(2011)呈弧形设置，且固定夹(2011)内层粘合有橡胶垫。
4.如权利要求1所述的一种生物质颗粒快速切片装置，其特征在于：所述切割刀片(302)数量至少为十个，所述夹持板(3022)呈弧形设置。
5.如权利要求1所述的一种生物质颗粒快速切片装置，其特征在于：所述连接轴(301)轴接处通过联轴器安装有伺服电机(3011)。
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒快速切片装置，包括支撑架(1)、横架(101)和传输带(102)，所述支撑架(1)上方固定安装有横架(101)，所述支撑架(1)上方安装有传输带(102)，其特征在于：所述传输带(102)表面环绕固定安装有切割座(2)，所述支撑架(1)下方一侧与传输带(102)一端对应处通过滑轨滑动连接有盛接槽；
2.如权利要求1所述的一种生物质颗粒快速切片装置，其特征在于：所述切割座(2)数量至少为二十个，且切割座(2)两侧对称嵌...
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