【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑钢结构检测，尤其涉及一种建筑钢结构超声检测装置及方法。
技术介绍
1、建筑钢结构超声波检测是一种利用超声波在材料中的传播特性来检测钢结构内部缺陷的方法。在建筑钢结构中，常见的缺陷包括裂纹、气孔、夹渣和未熔合等。裂纹是由于焊接过程中材料热影响区局部破裂形成的缝隙；气孔是由于金属吸收了过多的气体或在焊接过程中产生过多的气体而形成的空穴；夹渣是由于焊缝中存在熔渣或其他非金属夹杂物；未熔合则是由于焊接过程中两层金属没有融合或彻底焊接在一起。超声波检测装置可以检测钢结构中的裂纹、气孔、夹渣等缺陷，并确定缺陷的位置、大小和形状。
2、现有的超声检测装置大多通过螺栓对钢结构进行固定，该拆装方式速度较慢，从而导致对钢结构焊缝超声检测效率较低，而且不方便对钢结构表面附着的部分铁屑或焊渣进行清除，从而影响该超声检测装置的检测准确性。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种建筑钢结构超声检测装置及方法，旨在解决
技术介绍
中对钢结构超声检测效率低且检测有误差的技术问题。
2、本专利技术提出的一种建筑钢结构超声检测装置，包括工装支撑架，所述工装支撑架上设置有检测辅助模组，且检测辅助模组包括角度调节柱和工装支撑板，两个所述角度调节柱的相对一侧固定连接有同一个工装检测框，且工装检测框上等距离开设有滑槽，多个滑槽内均滑动连接有推动滑块，多个推动滑块的侧面均通过螺栓连接有导向滑杆，多个导向滑杆的一端均活动连接有角度偏移块，多个所述角度偏移块的侧面均开设有两个导向槽一，且多个导
3、在一个优选的方案中，多个所述推动滑块的一侧均通过螺栓连接有t型联动杆，且多个t型联动杆的一侧均固定连接有联动齿杆，工装检测框的一侧固定连接有两个电动驱动杆一，两个电动驱动杆一的驱动端均固定连接有u型限位块，两个u型限位块内均活动连接有调节齿轮，工装支撑架的侧面固定连接有伺服电机，伺服电机的驱动端通过联轴器连接于其中一个角度调节柱的一端，调节齿轮与联动齿杆相啮合。
4、在一个优选的方案中，所述工装支撑架的两侧均固定连接有两个电动驱动杆二，且多个电动驱动杆二的驱动端固定连接有同一个升降工装框，升降工装框上侧开设有两个滑道，两个滑道内部均滑动连接有移动滑块，移动滑块的一侧与工装支撑板的一侧相固定连接，升降工装框一侧通过螺栓连接有电动驱动杆三，电动驱动杆三的驱动端固定连接于工装支撑板的一侧。
5、在一个优选的方案中，所述工装支撑板的上开设有圆孔一，且圆孔一的内部通过轴承连接有旋转圆杆，旋转圆杆的外部分别固定连接有弧形齿板与工装调节框，双向旋转圆柱的外部固定连接有联动齿轮，联动齿轮与弧形齿板的齿块端相啮合，中空弧形鼓气框的一侧开设有进气口，进气口的内部固定连接有进气管。
6、在一个优选的方案中，所述工装支撑板的一侧通过螺栓连接有l支撑板，且l支撑板远离工装支撑板的一侧设置有驱动电机，驱动电机的驱动端固定连接有旋转推动杆，旋转推动杆的侧面开设有圆孔二，圆孔二内部通过轴承连接有滚轮，滚轮位于工装调节框内部。
7、通过设置有检测辅助模组，在对钢结构进行检测时，首先将钢结构放入工装检测框中，而后启动电动驱动杆一使得调节齿轮带动位于两侧的联动齿杆移动，使得t型联动杆带动推动滑块在滑槽内移动，通过推动滑块一端的角度偏移块上的半圆调节块与橡胶夹持块的自适应转动与钢结构外壁紧密贴合，当位于其中一个推动滑块上的橡胶夹持块与钢结构外壁接触时，此时位于该推动滑块上的联动齿杆停止移动，另一侧的联动齿杆在调节齿轮的转动下带动联动齿杆上的橡胶夹持块继续向前移动直到与钢结构外壁接触，从而实现对钢结构自适应夹持固定，夹持固定后，启动电动驱动杆二带动升降工装框上升，使中空弧形鼓气框移动至钢结构下方，而后通过中空弧形鼓气框对钢结构下方进行鼓气，使得钢结构外部附着的铁屑与焊渣脱落，同时启动驱动电机，通过驱动电机带动旋转推动杆使得工装调节框上方的弧形齿板的齿块端呈弧形往复运动，通过弧形齿板带动双向旋转圆柱上方的中空弧形鼓气框水平往复转动，通过摆动吹风能够更好地渗透到钢结构表面的细微凹凸处，去除那些难以触及的铁屑与焊渣，深层清洁从而确保钢结构表面更加洁净，清洁过后通过伺服电机带动工装检测框翻转，对另一面进行清洁操作，通过检测辅助模组，实现对钢结构进行自适应快速拆装，从而提升对钢结构焊缝超声检测效率，同时便于对钢结构表面附着的部分铁屑或焊渣进行有效清除，从而确保该超声检测装置的检测准确性。
8、在一个优选的方案中，所述工装支撑架上侧设置有调节模组，且调节模组包括两个u型工装杆，两个u型工装杆的侧面均开设有限位槽，两个限位槽内部滑动连接有同一个水平移动板，两个u型工装杆的相对一侧固定连接有同一个连接板，连接板上固定连接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的驱动端固定连接于水平移动板的一侧。
9、在一个优选的方案中，所述水平移动板远离工装支撑架的一侧设置有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一的驱动端穿过水平移动板固定连接有方形升降框，方形升降框的一侧固定连接有两个导向轨道，两个导向轨道的内部分别滑动连接有调节齿杆一与调节齿杆二，方形升降框的一侧分别固定连接有电动伸缩杆三与电动伸缩杆四，电动伸缩杆三的驱动端固定连接于调节齿杆一的一侧，电动伸缩杆四的驱动端固定连接于调节齿杆二的一侧。
10、在一个优选的方案中，所述方形升降框的一侧开设有圆孔三，且圆孔三的内部通过轴承连接有旋转圆管，旋转圆管的内部活动连接有旋转圆柱，旋转圆柱与旋转圆管的外部分别固定连接有角度旋转齿轮二与角度旋转齿轮一，角度旋转齿轮一与调节齿杆二相啮合，角度旋转齿轮二与调节齿杆一相啮合，旋转圆柱的一端固定连接有锥形齿轮一。
11、在一个优选的方案中，所述旋转圆管的外部固定连接有u型调节框，且u型调节框的两侧均开设有圆孔四，两个圆孔四的内部通过轴承连接有同一个角度调节杆，角度调节杆的外部固定连接有锥形齿轮二，锥形齿轮二与锥形齿轮一相啮合，角度调节杆的外部固定连接有检测放置台，检测放置台上分别设置有超声检测仪与检测探头。
12、通过设置有调节模组，在对钢结构检测时，通过超声检测仪上的检测探头对准钢结构进行超声检测，同时通过电动伸缩杆三带动调节齿杆一在导向轨道内部移动，使得调节齿杆一带动角度旋转齿轮二转动，通过角度旋转齿轮二带动旋转圆柱上的锥形齿轮一，通过锥形齿轮一带动锥形齿轮二使得角度调节杆对检测探头的检测纵向角度进行调节，通过电动伸缩杆四带动调节齿杆二在导向轨道内移动，使得调节齿杆二带动角度旋转齿轮一转动，通过角度旋转齿轮一带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑钢结构超声检测装置，包括工装支撑架（1），其特征在于，所述工装支撑架（1）上设置有检测辅助模组（2），且检测辅助模组（2）包括角度调节柱（201）和工装支撑板（221），两个所述角度调节柱（201）的相对一侧固定连接有同一个工装检测框（202），且工装检测框（202）上等距离开设有滑槽（204），多个滑槽（204）内均滑动连接有推动滑块（205），多个推动滑块（205）的侧面均通过螺栓连接有导向滑杆（206），多个导向滑杆（206）的一端均活动连接有角度偏移块（207），多个所述角度偏移块（207）的侧面均开设有两个导向槽一，且多个导向槽一的内部均滑动连接有弧形滑块一（208），多个弧形滑块一（208）的弧形面均固定连接有半圆调节块（209），且多个半圆调节块（209）的侧面均开设有导向槽二，多个导向槽二的内部均滑动连接有弧形滑块二（210），多个弧形滑块二（210）的弧形面均固定连接有橡胶夹持块（211），所述工装支撑板（221）上开设有安装圆口，且安装圆口内部通过轴承连接有双向旋转圆柱（226），双向旋转圆柱（226）面向工装检测框（202）的一端固定连接有往复旋
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构超声检测装置，其特征在于，多个所述推动滑块（205）的一侧均通过螺栓连接有T型联动杆（212），且多个T型联动杆（212）的一侧均固定连接有联动齿杆（213），工装检测框（202）的一侧固定连接有两个电动驱动杆一（214），两个电动驱动杆一（214）的驱动端均固定连接有U型限位块（215），两个U型限位块（215）内均活动连接有调节齿轮（216），工装支撑架（1）的侧面固定连接有伺服电机（203），伺服电机（203）的驱动端通过联轴器连接于其中一个角度调节柱（201）的一端，调节齿轮（216）与联动齿杆（213）相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构超声检测装置，其特征在于，所述工装支撑架（1）的两侧均固定连接有两个电动驱动杆二（217），且多个电动驱动杆二（217）的驱动端固定连接有同一个升降工装框（218），升降工装框（218）上侧开设有两个滑道（219），两个滑道（219）内部均滑动连接有移动滑块（220），移动滑块（220）的一侧与工装支撑板（221）的一侧相固定连接，升降工装框（218）一侧通过螺栓连接有电动驱动杆三（222），电动驱动杆三（222）的驱动端固定连接于工装支撑板（221）的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构超声检测装置，其特征在于，所述工装支撑板（221）的上开设有圆孔一，且圆孔一的内部通过轴承连接有旋转圆杆（232），旋转圆杆（232）的外部分别固定连接有弧形齿板（233）与工装调节框（234），双向旋转圆柱（226）的外部固定连接有联动齿轮（227），联动齿轮（227）与弧形齿板（233）的齿块端相啮合，中空弧形鼓气框（224）的一侧开设有进气口，进气口的内部固定连接有进气管（225）。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构超声检测装置，其特征在于，所述工装支撑板（221）的一侧通过螺栓连接有L支撑板（228），且L支撑板（228）远离工装支撑板（221）的一侧设置有驱动电机（229），驱动电机（229）的驱动端固定连接有旋转推动杆（230），旋转推动杆（230）的侧面开设有圆孔二，圆孔二内部通过轴承连接有滚轮（231），滚轮（231）位于工装调节框（234）内部。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢结构超声检测装置，其特征在于，所述工装支撑架（1）上侧设置有调节模组（3），且调节模组（3）包括两个U型工装杆（301），两个U型工装杆（301）的侧面均开设有限位槽（302），两个限位槽（302）内部滑动连接有同一个水平移动板（303），两个U型工装杆（301）的相对一侧固定连接有同一个连接板（305），连接板（305）上固定连接有电动伸缩杆二（306），电动伸缩杆二（306）的驱动端固定连接于水平移动板（303）的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种建筑钢结构超声检测装置，其特征在于，所述水平移动板（303）远离工装支撑架（1）的一侧设置有电动伸缩杆一（304），且电动伸缩杆一（304）的驱动端穿过水平移动板（303）固定连接有方形升降框（307），方形升降框（307）的一侧固定连接有两个导向轨道（308），两个导向轨道（308）的内部分别滑动连接有调节齿杆一（309）与调节齿杆二（311），方形升降框（307）的一侧分别固定连接有电动伸缩杆三（310）与电动伸...
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构超声检测装置，包括工装支撑架（1），其特征在于，所述工装支撑架（1）上设置有检测辅助模组（2），且检测辅助模组（2）包括角度调节柱（201）和工装支撑板（221），两个所述角度调节柱（201）的相对一侧固定连接有同一个工装检测框（202），且工装检测框（202）上等距离开设有滑槽（204），多个滑槽（204）内均滑动连接有推动滑块（205），多个推动滑块（205）的侧面均通过螺栓连接有导向滑杆（206），多个导向滑杆（206）的一端均活动连接有角度偏移块（207），多个所述角度偏移块（207）的侧面均开设有两个导向槽一，且多个导向槽一的内部均滑动连接有弧形滑块一（208），多个弧形滑块一（208）的弧形面均固定连接有半圆调节块（209），且多个半圆调节块（209）的侧面均开设有导向槽二，多个导向槽二的内部均滑动连接有弧形滑块二（210），多个弧形滑块二（210）的弧形面均固定连接有橡胶夹持块（211），所述工装支撑板（221）上开设有安装圆口，且安装圆口内部通过轴承连接有双向旋转圆柱（226），双向旋转圆柱（226）面向工装检测框（202）的一端固定连接有往复旋转板（223），且往复旋转板（223）上设置有中空弧形鼓气框（224），中空弧形鼓气框（224）的弧形面等距离开设有鼓气口。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构超声检测装置，其特征在于，多个所述推动滑块（205）的一侧均通过螺栓连接有t型联动杆（212），且多个t型联动杆（212）的一侧均固定连接有联动齿杆（213），工装检测框（202）的一侧固定连接有两个电动驱动杆一（214），两个电动驱动杆一（214）的驱动端均固定连接有u型限位块（215），两个u型限位块（215）内均活动连接有调节齿轮（216），工装支撑架（1）的侧面固定连接有伺服电机（203），伺服电机（203）的驱动端通过联轴器连接于其中一个角度调节柱（201）的一端，调节齿轮（216）与联动齿杆（213）相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构超声检测装置，其特征在于，所述工装支撑架（1）的两侧均固定连接有两个电动驱动杆二（217），且多个电动驱动杆二（217）的驱动端固定连接有同一个升降工装框（218），升降工装框（218）上侧开设有两个滑道（219），两个滑道（219）内部均滑动连接有移动滑块（220），移动滑块（220）的一侧与工装支撑板（221）的一侧相固定连接，升降工装框（218）一侧通过螺栓连接有电动驱动杆三（222），电动驱动杆三（222）的驱动端固定连接于工装支撑板（221）的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构超声检测装置，其特征在于，所述工装支撑板（221）的上开设有圆孔一，且圆孔一的内部通过轴承连接有旋转圆杆（232），旋转圆杆（232）的外部分别固定连接有弧形齿板（233）与工装调节框（234），双向旋转圆柱（226）的外部固定连接有联动齿轮（227），联动齿轮（227）与弧形齿板（233）的齿块端相啮合，中空弧形鼓气框（224）的一侧开设有进气口，进气口的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：费腾，宋继运，甄龙，刘学民，韩成龙，刘希强，
申请(专利权)人：济南二建集团工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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