【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏，具体涉及一种光伏组件连接件激光焊接装置。
技术介绍
1、在光伏组件领域，连接件的焊接是一项关键工艺。当前存在多种常规的焊接方式，其中包括电阻焊接和电磁焊接等。这些常规焊接方式的基本原理是通过接触热熔来实现金属之间的焊接连接。但这种焊接方式存在明显的局限性，一方面，其耗材量较大，主要体现在线盒底锡和焊锡丝的大量使用上；另一方面，焊接所需时间较长，通常需要3至4秒，耗费较多时间成本。此外，焊接拉力一般仅为60n，焊接良品率处于96％至98％的范围，这些因素共同导致了焊接效率低下以及成本居高不下，严重影响了光伏组件生产的整体效益和竞争力，成为了行业发展中亟待解决的问题。因此，开发一种更为高效、低耗且能有效提升焊接质量的新的焊接技术显得尤为重要和迫切。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种光伏组件连接件激光焊接装置，以提高光伏组件的焊接质量和降低焊接成本。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种光伏组件连接件激光焊接装置，包括传输模组、安装立板、压头模组、拍照模组以及激光焊接模组；所述传输模组用于输送光伏组件，所述安装立板固设于传输模组的上方，所述安装立板的一侧上下间隔设有第一y轴移动驱动模组和第二y轴移动驱动模组，所述第一y轴移动驱动模组上可移动地安装有激光焊接模组，所述第二y轴移动驱动模组上可移动地安装有安装支架，所述安装支架沿x轴方向移动安装有压头模组和拍照模组。
4、为更好地实现上述技术方案，可选地
5、可选地，所述安装支架为多个且沿y轴间隔设置，每个所述安装支架均沿x轴方向移动安装有压头模组和拍照模组。
6、可选地，所述传输模组包括传输驱动模组和设置在传输驱动模组上且沿y轴传动的传送带。
7、可选地，所述传输模组还包括y轴限位结构，所述y轴限位结构包括四个，四个y轴限位结构成对安装在传输驱动模组上，且对应于光伏组件的两个长边，并可向上伸出以限制在光伏组件的两个长边。
8、可选地，所述y轴限位结构包括气缸以及安装在气缸伸缩杆上的第一限位部。
9、可选地，还包括x轴归正模组，所述x轴归正模组为两个，两个x轴归正模组分别安装在传输驱动模组上，且对应于光伏组件的两个短边，并可向相互靠近或远离的方向运动以限制在光伏组件的两个短边。
10、可选地，所述x轴归正模组包括支撑板、驱动电机、螺杆、滑块和限位组件，所述支撑板安装在传输驱动模组上，所述驱动电机安装在支撑板上，所述螺杆转动安装在支撑板上，且与驱动电机的输出轴连接，所述滑块螺纹连接在螺杆上，所述限位组件安装在滑块上。
11、本技术的有益效果：
12、本技术的一种光伏组件连接件激光焊接装置：通过拍照模组能引导激光焊接模组精准定位焊接并检测焊接质量；采用激光焊接实现无接触焊接，无需线盒底锡和焊锡丝，降低能耗且焊接速度快1-2s，热熔效果稳定，焊接拉力高，提高了光伏组件可靠性和使用寿命；传输模组可输送光伏组件，y轴限位结构和x轴归正模组能对光伏组件进行限位和归正；安装支架上设置压头模组和拍照模组，且通过运动模组可使两者移动至连接件上方进行相应操作，多个安装支架的设置使工作更高效。
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1.一种光伏组件连接件激光焊接装置，其特征在于：包括传输模组(10)、安装立板(20)、压头模组(30)、拍照模组(40)以及激光焊接模组(50)；所述传输模组(10)用于输送光伏组件(60)，所述安装立板(20)固设于传输模组(10)的上方，所述安装立板(20)的一侧上下间隔设有第一Y轴移动驱动模组(21)和第二Y轴移动驱动模组(22)，所述第一Y轴移动驱动模组(21)上可移动地安装有激光焊接模组(50)，所述第二Y轴移动驱动模组(22)上可移动地安装有安装支架(23)，所述安装支架(23)沿X轴方向移动安装有压头模组(30)和拍照模组(40)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件连接件激光焊接装置，其特征在于，所述拍照模组(40)包括相机(41)和光源(42)，所述相机(41)安装在安装支架(23)一侧的上部，所述光源(42)安装在安装支架(23)一侧的下部，所述光源(42)为上小下大的喇叭状结构，所述光源(42)顶部中心具有供相机(41)拍摄的通道。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件连接件激光焊接装置，其特征在于，所述安装支架(23)为多个且沿
4.根据权利要求1所述的一种光伏组件连接件激光焊接装置，其特征在于，所述传输模组(10)包括传输驱动模组(11)和设置在传输驱动模组(11)上且沿Y轴传动的传送带(12)。
5.根据权利要求4所述的一种光伏组件连接件激光焊接装置，其特征在于，所述传输模组(10)还包括Y轴限位结构(13)，所述Y轴限位结构(13)包括四个，四个Y轴限位结构(13)成对安装在传输驱动模组(11)上，且对应于光伏组件(60)的两个长边，并可向上伸出以限制在光伏组件(60)的两个长边。
6.根据权利要求5所述的一种光伏组件连接件激光焊接装置，其特征在于，所述Y轴限位结构(13)包括气缸(131)以及安装在气缸(131)伸缩杆上的第一限位部(132)。
7.根据权利要求6所述的一种光伏组件连接件激光焊接装置，其特征在于，还包括X轴归正模组(14)，所述X轴归正模组(14)为两个，两个X轴归正模组(14)分别安装在传输驱动模组(11)上，且对应于光伏组件(60)的两个短边，并可向相互靠近或远离的方向运动以限制在光伏组件(60)的两个短边。
8.根据权利要求7所述的一种光伏组件连接件激光焊接装置，其特征在于，所述X轴归正模组(14)包括支撑板(141)、驱动电机(142)、螺杆(143)、滑块(144)和限位组件(145)，所述支撑板(141)安装在传输驱动模组(11)上，所述驱动电机(142)安装在支撑板(141)上，所述螺杆(143)转动安装在支撑板(141)上，且与驱动电机(142)的输出轴连接，所述滑块(144)螺纹连接在螺杆(143)上，所述限位组件(145)安装在滑块(144)上。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏组件连接件激光焊接装置，其特征在于：包括传输模组(10)、安装立板(20)、压头模组(30)、拍照模组(40)以及激光焊接模组(50)；所述传输模组(10)用于输送光伏组件(60)，所述安装立板(20)固设于传输模组(10)的上方，所述安装立板(20)的一侧上下间隔设有第一y轴移动驱动模组(21)和第二y轴移动驱动模组(22)，所述第一y轴移动驱动模组(21)上可移动地安装有激光焊接模组(50)，所述第二y轴移动驱动模组(22)上可移动地安装有安装支架(23)，所述安装支架(23)沿x轴方向移动安装有压头模组(30)和拍照模组(40)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件连接件激光焊接装置，其特征在于，所述拍照模组(40)包括相机(41)和光源(42)，所述相机(41)安装在安装支架(23)一侧的上部，所述光源(42)安装在安装支架(23)一侧的下部，所述光源(42)为上小下大的喇叭状结构，所述光源(42)顶部中心具有供相机(41)拍摄的通道。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件连接件激光焊接装置，其特征在于，所述安装支架(23)为多个且沿y轴间隔设置，每个所述安装支架(23)均沿x轴方向移动安装有压头模组(30)和拍照模组(40)。
4.根据权利要求1所述的一种光伏组件连接件激光焊接装置，其特征在于，所述传输模组(10)包括传输驱动模组(11)和设置在传输驱动模组(11)上且沿y轴传动的传送带(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，彭振成，刘苏，许银龙，
申请(专利权)人：江苏布鲁金智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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