【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造加工领域，具体为一种用于铸造加工的管道火花探测熄灭装置。
技术介绍
1、铸造主要工艺过程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等，金属的浇铸加工是将金属液倒入浇铸模具的浇注口，然后冷却后便可得到成型的工件，而浇注过程常需要采用集气罩对浇注产生的烟气油污进行收集。
2、铸造加工过程，通过集气罩对浇注过程产生的油污烟气进行收集时，收集的高温烟气中可能会含有火星火苗，进入管道后存在安全隐患，为此本申请提出了一种用于铸造加工的管道火花探测熄灭装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于铸造加工的管道火花探测熄灭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铸造加工的管道火花探测熄灭装置，包括若干个管道主体，相邻两个所述管道主体之间通过连接法兰固定安装，且每个管道主体中部位置固定安装有火花探测器，每个所述火花探测器探头一端延伸至管道主体内部，且每个火花探测器位于管道主体内部一侧固定安装有清理组件，每个所述管道主体远离火花探测器一端沿管道主体轴线延伸方向平行设置有布液管，且布液管底端固定安装有若干个喷头，每个所述布液管一端通过若干个输液管与二氧化碳灭火剂瓶一端连通。
3、优选的：位于末端的所述管道主体一端固定安装有。
4、优选的：每个所述火花探测器与同一管道主体内的若干个喷头信号连接，且若干个喷
5、优选的：每个所述清理组件包括与管道主体外壁一端固定连接的安装框，且安装框中心位置转动贯穿连接有调节杆。
6、优选的：所述调节杆靠近管道主体一端与管道主体内壁转动贯穿设置且固定连接有清理杆，且所述清理杆底端固定设置有清理毛刷，所述清理毛刷与火花探测器探头端位于同一高度位置。
7、优选的：所述调节杆另一端延伸至安装框外侧且固定连接有调节盘。
8、本技术相较于现有技术，其有益效果为：
9、本技术多个管道主体之间通过连接法兰进行固定安装，而位于最末端的管道主体一端固定安装有，从而避免火势蔓延，具有防爆和隔离明火的作用，将多个输液管分别与二氧化碳灭火剂瓶一端连通，从而在铸造过程中，通过每个管道主体中部位置设置的火花探测器的探头对相应管道主体内进行火花监测，当出现火花时，火花探测器发送信号至对应管道主体内设置的多个喷头控制喷头喷淋出二氧化碳灭火剂进行灭火过程，而为了避免烟气油污造成火花探测器探头的污染影响监测效果，设置有与管道主体内壁以及调节杆中心位置转动连接的调节杆，从而通过转动调节盘使得调节杆带动清理杆转动，从而使清理杆底端的清理毛刷可以对火花探测器顶端的探头一端进行清理，避免油污造成火花探测器被污染无法进行火花监测过程。
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1.一种用于铸造加工的管道火花探测熄灭装置，包括若干个管道主体(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造加工的管道火花探测熄灭装置，其特征在于：位于末端的所述管道主体(1)一端固定安装有(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铸造加工的管道火花探测熄灭装置，其特征在于：每个所述火花探测器(3)与同一管道主体(1)内的若干个喷头(6)信号连接，且若干个喷头(6)沿管道主体(1)轴线方向线性分布。
4.根据权利要求3所述的一种用于铸造加工的管道火花探测熄灭装置，其特征在于：每个所述清理组件(4)包括与管道主体(1)外壁一端固定连接的安装框(41)，且安装框(41)中心位置转动贯穿连接有调节杆(42)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铸造加工的管道火花探测熄灭装置，其特征在于：所述调节杆(42)靠近管道主体(1)一端与管道主体(1)内壁转动贯穿设置且固定连接有清理杆(43)，且所述清理杆(43)底端固定设置有清理毛刷(44)，所述清理毛刷(44)与火花探测器(3)探头端位于同一高度位置。
6.根据权利要求5
...【技术特征摘要】
1.一种用于铸造加工的管道火花探测熄灭装置，包括若干个管道主体(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造加工的管道火花探测熄灭装置，其特征在于：位于末端的所述管道主体(1)一端固定安装有(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铸造加工的管道火花探测熄灭装置，其特征在于：每个所述火花探测器(3)与同一管道主体(1)内的若干个喷头(6)信号连接，且若干个喷头(6)沿管道主体(1)轴线方向线性分布。
4.根据权利要求3所述的一种用于铸造加工的管道火花探测熄灭装置，其特征在于：每个所述清理组件(4)包括与管道主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆清清，
申请(专利权)人：望裕环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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