【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及钢丝拉拔加工领域，特别是指一种用于钢丝拉拔加工的高压熔融石蜡润滑工艺，该润滑工艺可以对钢丝加工过程发挥降低摩擦力、减少断丝、提高成品光洁度、降低成品粗糙度、提高成品耐蚀性等作用。
技术介绍
1、目前，钢丝加工过程主要采用拉拔工艺，在此过程中，钢丝与拉拔模具之间存在着极大的摩擦力、切削力，影响着钢丝在拉拔模具段的局部应力、表面粗糙度、表面连续性及表面光洁度等参数。其中，这些作用力还会造成钢丝表面的拉丝损伤、局部表面开裂、亚表层内裂纹、断丝等情况，严重影响着钢丝拉拔加工的生产稳定性和产品质量水平。
2、通常，在钢丝拉拔过程中都会采用诸如碳粉、蜡块等固体材料进行表面涂覆润滑，降低拉拔过程中钢丝表面的摩擦力，进而提高钢丝加工的表面质量及生产稳定性。但是，采用固体润滑材料，包括使用粉状润滑材料，都难以实现钢丝表面微米级别的润滑覆盖水平；这是受到固体颗粒尺寸限制所必然存在的问题。固体及颗粒状润滑材料难以实现对钢丝表面的均匀涂覆，尤其难以浸润钢丝微观尺寸下的细小沟痕和微小隆起结构。这些无法实现良好涂覆的区域在拉拔过程中均会引起所在区域局部应力失稳，造成拉拔模具应力截面范围内的应力不均现象，因此，引起拉板过中的拉伤、撕扯、划痕、流线、乃至断丝等现象。其中，缺少良好涂覆的细小沟痕引起所在局部区域在拉拔过程中出现应力水平低下、摩擦力水平降低，从而诱导表面裂纹的产生；缺少良好涂覆的细小隆起结构引起所在局部区域在拉拔过程中出现应力水平增高、摩擦力水平突起，从而诱导表面拉伤、隆起前沿截面开裂的情况。
3、相对固体
4、在石蜡冷却后，实现微观尺寸水平的浸润覆盖的石蜡具有对被覆盖区良好的附着力，能够保证在后续的拉拔过程、仓储过程、运输过程中均保证对钢丝的良好的完全覆盖行为及由此衍生的良好的润滑性能和耐蚀保护，这也使得液体润滑具有远高于固体及颗粒润滑工艺的工艺作用及经济价值。
5、专利技术专利内容
6、本专利技术专利要解决的技术问题是提供一种用于钢丝拉拔加工的高压熔融石蜡润滑工艺，主要采用高压、熔融的石蜡为润滑介质，采用润滑设备实现将该高压液态石蜡涂覆至钢丝表面，并控制涂覆量、机构密封性、涂覆尺寸高普适性。
7、该润滑设备的投料为固态石蜡，经润滑设备中的加热室结构将石蜡加热为液态，经由螺旋加压结构实现液态石蜡的输送及加压作用，高压液态石蜡由此进入涂覆头。涂覆头为内空腔的，并具有穿丝孔，钢丝经由穿丝孔进入涂覆头，与高压液态石蜡接触，然后钢丝继续运行至后继工序。
8、涂覆头的穿丝孔结构为双层结构，内侧及外侧结构为可更替的具有穿丝孔及入口倒角、出口锥形的板。内侧结构接触液态石蜡，双层结构中的空腔部分为存储硬化及凝固的石蜡，双层结构的外侧结构用于固定凝固在空腔部分的石蜡。
9、涂覆头结构的密封性采用石蜡自密封技术，依靠石蜡在接触相对低温的钢丝表面后，液态石蜡温度降低至熔点以下继而发生凝固，从而依靠石蜡自身发生凝固现象实现对润滑设备中的液态石蜡的自密封技术。
10、通过更换涂覆头结构，不同的涂覆头结构具有不同尺寸穿丝孔及内侧、外侧密封结构，实现对不同尺寸规格钢丝润滑工艺及普适性。
11、润滑涂覆头结构外侧具有覆盖板，以实现拉拔停机过程中阻止液态石蜡外溢。在该润滑设备停机及重启过程中，由于石蜡本身具有的润滑作用，可以实现石蜡凝固态启动、石蜡凝固态穿丝、早期非液态润滑作用。
12、以上所述是本专利技术专利的一例实施方案，应当指出，除非另作定义，本专利技术专利中使用的技术术语或者科学术语应当问本专利技术所述领域内具有一般技能的人员所理解的通常意义；对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术专利所述原理的前提下，还可以做出若干改进和改造方案，这些改进和改造方案也应视为本专利技术专利的保护范围。
13、本专利技术专利的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术专利的不同结构。为了简化本专利技术专利的公开，本专利技术专利中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术专利。此外，本专利技术专利可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术专利提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
14、以下结合附图对本专利技术专利的实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本专利技术专利，并不用于限定本专利技术专利。
技术实现思路
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1.一种用于钢丝拉拔加工的高压熔融石蜡润滑工艺，其特征在于：钢丝拉拔过程所采用的润滑介质是熔融的液态石蜡，采用加热、加压工艺使石蜡成为高压熔融态，涂覆在钢丝表面。
2.一种用于钢丝拉拔加工的高压熔融石蜡润滑工艺，其特征在于：钢丝拉拔过程所采用的润滑介质是高压液态石蜡，所述的高压态提高石蜡的浸润性。
3.一种用于钢丝拉拔加工的高压熔融石蜡润滑工艺，其特征在于：所述的液态石蜡在加热涂覆过程中的温度为所述石蜡的熔点温度至所述石蜡的熔点温度加50℃。
4.一种用于钢丝拉拔加工的高压熔融石蜡润滑工艺，其特征在于：所述的润滑设备具有投料口(1)、加热室(2)、加热丝(3)、电动机(8)、螺旋加压机构(4)、导流管道(5)、涂覆头(6)、排渣口(9)、穿丝孔(7)、覆盖板，所述的润滑设备分为常压区及高压区。
5.一种用于钢丝拉拔加工的高压熔融石蜡润滑工艺，其特征在于：涂覆头(6)结构采用石蜡自密封技术，依靠石蜡在接触相对低温的钢丝表面后，液态石蜡温度降低至熔点以下继而发生凝固，从而依靠石蜡自身发生凝固现象实现对润滑设备中的液态石蜡的自密封技术。<...
【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝拉拔加工的高压熔融石蜡润滑工艺，其特征在于：钢丝拉拔过程所采用的润滑介质是熔融的液态石蜡，采用加热、加压工艺使石蜡成为高压熔融态，涂覆在钢丝表面。
2.一种用于钢丝拉拔加工的高压熔融石蜡润滑工艺，其特征在于：钢丝拉拔过程所采用的润滑介质是高压液态石蜡，所述的高压态提高石蜡的浸润性。
3.一种用于钢丝拉拔加工的高压熔融石蜡润滑工艺，其特征在于：所述的液态石蜡在加热涂覆过程中的温度为所述石蜡的熔点温度至所述石蜡的熔点温度加50℃。
4.一种用于钢丝拉拔加工的高压熔融石蜡润滑工艺，其特征在于：所述的润滑设备具有投料口(1)、加热室(2)、加热丝(3)、电动机(8)、螺旋加压机构(4)、导流管道(5)、涂覆头(6)、排渣口(9)、穿丝孔(7)、覆盖板，所述的润滑设备分为常压区及高压区。
5.一种用于钢丝拉拔加工的高压熔融石蜡润滑工艺，其特征在于：涂覆头(6)结构采用石蜡自密封技术，依靠石...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建祥，王红霞，胡迅，
申请(专利权)人：祥瑞不锈钢精线靖江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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