【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产，具体为一种取料机构。
技术介绍
1、水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏，有时还掺加混合材料或外加剂磨细而成。
2、水泥生产过程中需要将不同的原料进行配比混合，现有装置需要通过人工进行原料的添加，操作较为不便，自动化程度低；且现有的生产取料机构不方便对不同原料进行均匀的混合，容易导致加工质量降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种取料机构，具备不同原料自动取料投送，降低操作难度和增设原料配比混合，确保后续加工质量的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种取料机构，包括对接筒、套环和卸料筒，所述对接筒的上端中间处开设有装配槽，所述卸料筒的下端固定在装配槽内，所述卸料筒的外侧环形阵列开设有卸料槽，所述卸料筒的外侧下端转动套接有混合盘，且混合盘贴合对接筒的上端，所述套环固定在对接筒的上端外侧，且套环套接在混合盘的外侧，所述对接筒的上端外侧环形阵列分布有存料筒，且存料筒的内侧嵌入安装在套环上，所述存料筒的上端开口内固定有顶板，所述存料筒的下端内侧开设有走料口，且走料口对接混合盘上端面，所述存料筒的内部下端设有调节板和固定块。
3、使用本技术方案中一种取料机构时，
4、优选的，所述对接筒的下端开口外侧套接固定有连接环，且连接环下侧开设有连接孔。通过连接环与连接孔配合完成对接筒与外部加工设备入料口部位的连接装配。
5、优选的，所述混合盘的外侧环形阵列开设有齿槽，所述驱动盘外侧环形阵列分布啮合齿，且啮合齿与齿槽相适配。通过驱动盘的转动配合啮合齿与齿槽，带动混合盘转动。
6、优选的，所述卸料筒的内部滑动安装有封塞，且封塞与卸料槽的位置相对应。通过封塞高度完成卸料槽的启闭。
7、优选的，所述卸料筒的上端设有气缸，且气缸的下端固定在封塞上。通过气缸带动封塞升降。
8、优选的，所述调节板位于走料口的上侧，所述固定块固定安装在存料筒内部底端，且调节板与固定块相适配。通过调节板与固定块平齐，完成存料筒卸料通路的封闭，当调节板上升与固定块错位后，原料从错位部分向外排出。
9、优选的，所述顶板的下端面固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端固定在调节板上。通过电动伸缩杆带动调节板的升降。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将不同原料分别投入对应的存料筒内进行存储，使用时，启动对应存料筒内侧的电动伸缩杆带动调节板上升，调节板与固定块错位后，使内部存储原料通过错位口从走料口排出，排出的原料进入套环内侧的混合盘上，取料完毕后启动驱动箱内电机带动驱动盘转动，驱动盘啮合驱动混合盘使其转动，混合盘转动过程中使其上侧堆积的不同原料混合，混合盘上端面呈凹形设计，完成混合后启动气缸带动封塞上升，混合后原料通过卸料槽排入卸料筒内，再通过卸料筒导入对接筒的内部，对接筒通过连接环与加工设备的入料口连接，因此混合后原料直接导入加工设备内部，本装置结构简单，操作简便，通过自动化取料导入的设计，降低人工劳动强度，便捷生产，同时增设的原料混合机构可使不同原料均匀混合，然后再投料，确保后续加工的质量。
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1.一种取料机构，包括对接筒(3)、套环(5)、驱动盘(7)和卸料筒(9)，其特征在于：所述对接筒(3)的上端中间处开设有装配槽(11)，所述卸料筒(9)的下端固定在装配槽(11)内，所述卸料筒(9)的外侧环形阵列开设有卸料槽(8)，所述卸料筒(9)的外侧下端转动套接有混合盘(12)，且混合盘(12)贴合对接筒(3)的上端，所述套环(5)固定在对接筒(3)的上端外侧，且套环(5)套接在混合盘(12)的外侧，所述对接筒(3)的上端外侧环形阵列分布有存料筒(1)，且存料筒(1)的内侧嵌入安装在套环(5)上，所述存料筒(1)的上端开口内固定有顶板(2)，所述存料筒(1)的下端内侧开设有走料口(15)，且走料口(15)对接混合盘(12)上端面，所述存料筒(1)的内部下端设有调节板(16)和固定块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种取料机构，其特征在于：所述对接筒(3)的下端开口外侧套接固定有连接环(4)，且连接环(4)下侧开设有连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种取料机构，其特征在于：所述混合盘(12)的外侧环形阵列开设有齿槽，所述驱动盘(7)外侧环形阵列分
4.根据权利要求1所述的一种取料机构，其特征在于：所述卸料筒(9)的内部滑动安装有封塞(13)，且封塞(13)与卸料槽(8)的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种取料机构，其特征在于：所述卸料筒(9)的上端设有气缸(10)，且气缸(10)的下端固定在封塞(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种取料机构，其特征在于：所述调节板(16)位于走料口(15)的上侧，所述固定块(17)固定安装在存料筒(1)内部底端，且调节板(16)与固定块(17)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种取料机构，其特征在于：所述顶板(2)的下端面固定有电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)的下端固定在调节板(16)上。
...【技术特征摘要】
1.一种取料机构，包括对接筒(3)、套环(5)、驱动盘(7)和卸料筒(9)，其特征在于：所述对接筒(3)的上端中间处开设有装配槽(11)，所述卸料筒(9)的下端固定在装配槽(11)内，所述卸料筒(9)的外侧环形阵列开设有卸料槽(8)，所述卸料筒(9)的外侧下端转动套接有混合盘(12)，且混合盘(12)贴合对接筒(3)的上端，所述套环(5)固定在对接筒(3)的上端外侧，且套环(5)套接在混合盘(12)的外侧，所述对接筒(3)的上端外侧环形阵列分布有存料筒(1)，且存料筒(1)的内侧嵌入安装在套环(5)上，所述存料筒(1)的上端开口内固定有顶板(2)，所述存料筒(1)的下端内侧开设有走料口(15)，且走料口(15)对接混合盘(12)上端面，所述存料筒(1)的内部下端设有调节板(16)和固定块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种取料机构，其特征在于：所述对接筒(3)的下端开口外侧套接固定有连接环(4)，且连接环(4)下侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曾召，李元升，刘仕刚，郑治黎，雷海磊，
申请(专利权)人：汉中勉县尧柏水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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