一种板簧热处理加工成型用稳定工装制造技术

技术编号:44256661 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-14 22:03
本技术涉及板簧加工用技术领域,公开了一种板簧热处理加工成型用稳定工装,包括支撑座,所述支撑座的顶端呈弧形,所述支撑座的顶端弧形与板簧弧形相适配;其中,所述支撑座上设置有承重组件,所述承重组件沿所述支撑座的弧形顶端设置,所述承重组件用于承载支撑板簧的一面;覆盖组件;其中,所述覆盖组件与所述承重组件可拆卸相连。本技术在实施例中通过将板簧放置于承重组件上,利用覆盖组件将板簧紧紧贴合于承重组件上,以实现让承重组件配合覆盖组件将板簧进行整体限位,以有效防止板簧出现弯曲形变。有效的实现解决了现有技术中存在板簧片在进行热处理时会发生形变的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板簧加工用,尤其涉及一种板簧热处理加工成型用稳定工装


技术介绍

1、板簧是长方形的长圆弧形弹簧钢。在最常见的配置中,弧的中心提供了轴的位置,而在任一端形成的环附接到车辆底盘。对于非常重的车辆,可以由多个层叠在一起的多个叶片制成板弹簧,通常具有逐渐变短的叶片。板弹簧可用于定位和一定程度的阻尼以及弹簧功能。

2、板簧加工一般采用热处理加工方式,但是板簧片在进行热处理时会发生平弯和侧弯等变形,若不对其形变力进行控制,则影响其成品合格率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在板簧片在进行热处理时会发生形变的缺点,而提出的一种板簧热处理加工成型用稳定工装。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种板簧热处理加工成型用稳定工装,包括:

4、支撑座,所述支撑座的顶端呈弧形,所述支撑座的顶端弧形与板簧弧形相适配;

5、其中,所述支撑座上设置有承重组件,所述承重组件沿所述支撑座的弧形顶端设置,所述承重组件用于承载支撑板簧的一面;

6、覆盖组件,所述覆盖组件呈弧形,所述覆盖组件的弧形与板簧的弧形相适配,以实现让所述覆盖组件贴合设置于板簧的另一面;

7、其中,所述覆盖组件与所述承重组件可拆卸相连。

8、在一些可行的实施例中,所述承重组件包括:

9、多个第一固定件,所述第一固定件呈板状,所述第一固定件的顶端上呈圆弧状,所述第一固定件的设置方向垂直于所述支撑座的设置方向,多个所述第一固定件沿所述支撑座的弧形外切设置。

10、在一些可行的实施例中,所述覆盖组件包括:

11、覆盖板,所述覆盖板呈弧形,所述覆盖板的弧形与所述支撑座的弧形相适配;

12、多个第二固定件,所述第二固定件呈板状,多个所述第二固定件设置于所述覆盖板的底端,多个所述第二固定件沿所述覆盖板的弧形内切设置。

13、在一些可行的实施例中,所述第一固定件上设置有第一锁定孔,所述第二固定件上设置有第二锁定孔,所述第一锁定孔与所述第二锁定孔上下对称设置;

14、所述第一固定件与所述第二固定件通过所述第一锁定孔与所述第二锁定孔可拆卸相连。

15、在一些可行的实施例中,所述支撑座包括:

16、两个支撑板,两个所述支撑板对称设置,两个所述支撑板的顶端均分别设置有承重板,所述承重板呈弧形;

17、多个连接杆,多个所述连接杆设置于两个所述支撑板之间,多个所述连接杆的两端分别与两个所述支撑板相连。

18、在一些可行的实施例中,所述支撑座在所述支撑板上设置有若干减重孔。

19、本技术的有益效果为:

20、本技术在实施例中通过将板簧放置于承重组件上,利用覆盖组件将板簧紧紧贴合于承重组件上,以实现让承重组件配合覆盖组件将板簧进行整体限位,以有效防止板簧出现弯曲形变。有效的实现解决了现有技术中存在板簧片在进行热处理时会发生形变的缺点。

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【技术保护点】

1.一种板簧热处理加工成型用稳定工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种板簧热处理加工成型用稳定工装,其特征在于,所述承重组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种板簧热处理加工成型用稳定工装,其特征在于,所述覆盖组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种板簧热处理加工成型用稳定工装,其特征在于,所述第一固定件上设置有第一锁定孔,所述第二固定件上设置有第二锁定孔,所述第一锁定孔与所述第二锁定孔上下对称设置;

5.根据权利要求1所述的一种板簧热处理加工成型用稳定工装,其特征在于,所述支撑座包括:

6.根据权利要求5所述的一种板簧热处理加工成型用稳定工装,其特征在于,所述支撑座在所述支撑板上设置有若干减重孔。

【技术特征摘要】

1.一种板簧热处理加工成型用稳定工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种板簧热处理加工成型用稳定工装,其特征在于,所述承重组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种板簧热处理加工成型用稳定工装,其特征在于,所述覆盖组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种板簧热处理加工成型用稳定工装,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪尚睿
申请(专利权)人:泰富特钢悬架成都有限公司
类型:新型
国别省市:

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