【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机寿命耐久性测试装置领域，更具体的说，涉及一种电机寿命耐久性测试装置。
技术介绍
1、电机寿命耐久性测试装置是用于评估电机在长时间运行中的性能和耐久性的设备。通过在湿度环境中进行寿命耐久性测试，可以模拟电机在实际工作环境中的使用情况，验证其耐受潮湿环境的能力，尤其在某些应用场景中，如海洋、矿山、化工等行业，电机可能长时间处于高湿度或潮湿环境中，容易使电机外部金属部件腐蚀和损坏，此时就需要在电机使用前采取相应措施，现有的电机寿命耐久性测试装置在使用时，通常将电机利用夹具工装固定在试验箱内部，然后通过对试验箱内部喷水加湿，然后利用防水摄像头对电机表面进行观察是否出现腐蚀，来验证电机耐受潮湿环境的能力，可以评估电机的长期使用的性能表现，然而在对试验箱内部加湿过程中，水雾飘散在试验箱内部，长时间之后容易形成水滴，形成的水滴会保存在试验箱内，不便将水排出进行重复使用，容易导致水资源的浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中在对试验箱内部加湿过程中，水雾飘散在试验箱内部，长时间之后容易形成水滴，形成的水滴会保存在试验箱内，不便将水排出进行重复使用，容易导致水资源的浪费的问题，提供了一种电机寿命耐久性测试装置，以弥补以上不足，方便使用。
2、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
3、本技术的一种电机寿命耐久性测试装置，包括测试箱和设置在测试箱前端的箱门，测试箱的上端设置有加湿结构，加湿结构用于向测试箱内部增加湿度，所述测试箱的下端安装有收集
4、所述收集结构包括设置在测试箱下端的收集框和开设在收集框内部的收集腔，收集腔的内壁上固定安装有支撑板，支撑板的上端设置有过滤板，支撑板能够对过滤板进行支撑，并通过过滤板对水进行过滤，水可以通过过滤板掉落至收集腔内，收集框的外壁上安装有排水管，且排水管与收集腔相通，排水管的外侧设置有阀门，收集的水能够通过排水管排出。
5、优选的，所述测试箱的内部底壁上安装有内框，内框呈回形状结构，且内框与收集腔相通。
6、优选的，所述夹持工装包括设置在测试箱背侧的马达和与马达输出端连接的转盘，转盘处于测试箱的内部，转盘的一侧设置有夹持环，且夹持环的底部设置有旋拧柱，电机的一端放入夹持环内，通过转动旋拧柱对电机进行限制，并利用马达驱动转盘和夹持环转动，实现电机的旋转。
7、优选的，所述移动结构包括开设在测试箱内部顶壁上的凹槽和安装在凹槽内部的丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有螺纹块，且丝杆外接微型马达，通过微型马达驱动丝杆转动。
8、优选的，所述螺纹块的下端安装有安装环，防水摄像头处于安装环的内侧，并通过螺栓固定。
9、优选的，所述加湿结构包括水箱和设置在水箱内部的水泵，水泵用于抽水和排水，且水泵的一端与连接管连接，连接管的另一端与加湿管连接，加湿管的下端均匀分布有用于喷出水雾的水雾喷头。
10、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
11、(1)本技术的一种电机寿命耐久性测试装置，操作人员打开箱门，并将电机的一端放在夹持环内，然后转动旋拧柱，使得旋拧柱的一端可以抵住电机，可以对电机的位置进行固定，而后合上箱门，此时通过水泵能够将水抽取至连接管和加湿管内，然后从水雾喷头排出，可以增加测试箱内部的湿度，然后水雾会飘散在测试箱内部，经过一定的时间会聚集成水滴，在重力作用下，水滴可以透过过滤板掉落至收集腔内，从而实现对水的收集，打开阀门，水可以从排水管排出，能够对水进行重复使用，以免造成浪费。
12、(2)本技术的一种电机寿命耐久性测试装置，向测试箱内部加湿一段时间后，利用防水摄像头对电机表面进行拍摄，然后利用显示屏进行观察电机表面被腐蚀情况，同时通过微型马达驱动丝杆转动，能够使螺纹块带动防水摄像头进行前后移动，并且利用马达驱动转盘和夹持环转动，实现电机的旋转，可以实现对电机的全方位拍摄，有利于对电机表面的观察，当电机表面出现腐蚀时，利用湿度传感器来检测此时测试箱内部湿度，从而实现对电机在湿度环境下的耐久性测试。
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1.一种电机寿命耐久性测试装置，包括测试箱(1)和设置在测试箱(1)前端的箱门(2)，测试箱(1)的上端设置有加湿结构(3)，其特征在于：所述测试箱(1)的下端安装有收集结构(4)，测试箱(1)的内部顶壁上安装有移动结构(5)，移动结构(5)的下端设置有用于对电机外观进行拍摄的防水摄像头(6)，测试箱(1)的内部设置有用于夹持电机的夹持工装(7)，测试箱(1)的内部还设置有湿度传感器(8)，利用加湿结构(3)进行喷水加湿测试箱(1)内部环境，并利用收集结构(4)进行收集；
2.根据权利要求1所述的一种电机寿命耐久性测试装置，其特征在于：所述测试箱(1)的内部底壁上安装有内框(11)，内框(11)呈回形状结构。
3.根据权利要求1所述的一种电机寿命耐久性测试装置，其特征在于：所述夹持工装(7)包括设置在测试箱(1)背侧的马达(71)和与马达(71)输出端连接的转盘(72)，转盘(72)处于测试箱(1)的内部，转盘(72)的一侧设置有夹持环(73)，且夹持环(73)的底部设置有旋拧柱(74)，电机的一端放入夹持环(73)内，通过转动旋拧柱(74)对电机进行限制
4.根据权利要求1所述的一种电机寿命耐久性测试装置，其特征在于：所述移动结构(5)包括开设在测试箱(1)内部顶壁上的凹槽(51)和安装在凹槽(51)内部的丝杆(52)，丝杆(52)的外侧螺纹套设有螺纹块(53)，且丝杆(52)外接微型马达，通过微型马达驱动丝杆(52)转动。
5.根据权利要求4所述的一种电机寿命耐久性测试装置，其特征在于：所述螺纹块(53)的下端安装有安装环(54)，防水摄像头(6)处于安装环(54)的内侧，并通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种电机寿命耐久性测试装置，其特征在于：所述加湿结构(3)包括水箱(31)和设置在水箱(31)内部的水泵(32)，水泵(32)用于抽水和排水，且水泵(32)的一端与连接管(33)连接，连接管(33)的另一端与加湿管(34)连接，加湿管(34)的下端均匀分布有水雾喷头(35)。
...【技术特征摘要】
1.一种电机寿命耐久性测试装置，包括测试箱(1)和设置在测试箱(1)前端的箱门(2)，测试箱(1)的上端设置有加湿结构(3)，其特征在于：所述测试箱(1)的下端安装有收集结构(4)，测试箱(1)的内部顶壁上安装有移动结构(5)，移动结构(5)的下端设置有用于对电机外观进行拍摄的防水摄像头(6)，测试箱(1)的内部设置有用于夹持电机的夹持工装(7)，测试箱(1)的内部还设置有湿度传感器(8)，利用加湿结构(3)进行喷水加湿测试箱(1)内部环境，并利用收集结构(4)进行收集；
2.根据权利要求1所述的一种电机寿命耐久性测试装置，其特征在于：所述测试箱(1)的内部底壁上安装有内框(11)，内框(11)呈回形状结构。
3.根据权利要求1所述的一种电机寿命耐久性测试装置，其特征在于：所述夹持工装(7)包括设置在测试箱(1)背侧的马达(71)和与马达(71)输出端连接的转盘(72)，转盘(72)处于测试箱(1)的内部，转盘(72)的一侧设置有夹持环(73)，且夹持环(73)的底部设置有旋拧柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林永华，王恺，漆书睿，漆亚梅，陆健，黄发章，
申请(专利权)人：泰格运控江苏技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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