一种3-氨基丙醇生产用上料结构制造技术

本技术公开了一种3‑氨基丙醇生产用上料结构，包括：安装板，所述安装板下方设置有出液管；原料罐，所述原料罐设置在所述安装板上，所述原料罐通过导液管与出液管连接；清洗组件，所述清洗组件设置在所述原料罐上方。该上料结构通过先将各种配料溶液分别储存在各个罐体中，之后按照各种配料的比例设定对应的第一电磁阀，通过第一电磁阀配合液位探测器控制各种配料的占比，降低了工作人员的劳动强度，提高了各种成分溶液配比的精准度，通过将第一罐体、第二罐体、第三罐体和第四罐体拼装成一个圆柱形状可以减小原料罐所占用的空间，使本结构更加紧凑，提高了空间利用率，方便工作人员从反应器顶部向反应器内添加其他原料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产设备，尤其涉及一种3-氨基丙醇生产用上料结构。

技术介绍

1、在生产3-氨基丙醇过程中，需要对其所需的多种原料进行催化、反应和加工后，再进行下一步工序，工作人员在配置溶液时，需要按照比例加入不同的溶液。

2、专利公开号为cn211864936u的一种3-氨基丙醇溶剂套用工艺用进料装置，包括第一原料罐、第二原料罐和反应器；所述第一原料罐和第二原料罐的底部分别设置有第一出料口和第二出料口；所述第一出料口通过第一加料管连接反应器的顶端一侧，第二出料口通过第二加料管连接反应器顶端的另一侧；所述第一加料管和第二加料管上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀；所述第一原料罐和第二原料罐的内部分别安装有第一液位探测器和第二液位探测器。本技术在第一原料罐和第二原料罐的内部分别安装了第一液位探测器和第二液位探测器，并将第一液位探测器和第二液位探测器分别和第一电磁阀和第二电磁阀电性连接，合理、精确的控制原料的流量。但是第一原料罐和第二原料罐分别安装在反应器上，导致反应器上的第一原料罐和第二原料罐占用的空间较大，不方便工作人员从顶部向反应器内添加其他原料。

技术实现思路

1、本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，包括：

2、安装板，所述安装板下方设置有出液管；

3、原料罐，所述原料罐设置在所述安装板上，所述原料罐通过导液管与出液管连接；

4、清洗组件，所述清洗组件设置在所述原料罐上方；

5、固定组件，所述固定组件可拆卸连接在所述安装板下方；

6、所述原料罐包括第一罐体、第二罐体、第三罐体和第四罐体，所述第一罐体、第二罐体、第三罐体和第四罐体结构相同，且横截面形状为扇形，所述第一罐体、第二罐体、第三罐体和第四罐体相邻侧面抵接在一起构成一个圆柱。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板上设置有固定杆，所述固定杆通过安装杆与原料罐和清洗组件可拆卸连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述原料罐上设置有进料口，所述进料口设置有四个，且分别设置在第一罐体、第二罐体、第三罐体和第四罐体上。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗组件包括储水罐，所述储水罐上方设置有进水管，所述储水罐下方设置有冲洗管，所述冲洗管与原料罐连接。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定组件包括连接柱，所述连接柱下方设置有固定板，所述固定板通过螺栓与反应罐可拆卸连接，所述连接柱上方设置有卡块。

11、作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板底部开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述导液管上设置有第一电磁阀，所述第一罐体、第二罐体、第三罐体和第四罐体内部均设置有液位探测器。

13、作为上述技术方案的进一步描述：所述冲洗管上设置有第二电磁阀，所述冲洗管设置有四个，且分别与第一罐体、第二罐体、第三罐体和第四罐体连接。

14、上述技术方案具有如下优点或有益效果：

15、本技术通过先将各种配料溶液分别储存在各个罐体中，之后按照各种配料的比例设定对应的第一电磁阀，通过第一电磁阀配合液位探测器控制各种配料的占比，降低了工作人员的劳动强度，提高了各种成分溶液配比的精准度，通过将第一罐体、第二罐体、第三罐体和第四罐体拼装成一个圆柱形状可以减小原料罐所占用的空间，使本结构更加紧凑，提高了空间利用率，方便工作人员从反应器顶部向反应器内添加其他原料。

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【技术保护点】

1.一种3-氨基丙醇生产用上料结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇生产用上料结构，其特征在于：所述安装板(1)上设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)通过安装杆(8)与原料罐(3)和清洗组件(5)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇生产用上料结构，其特征在于：所述原料罐(3)上设置有进料口(9)，所述进料口(9)设置有四个，且分别设置在第一罐体(31)、第二罐体(32)、第三罐体(33)和第四罐体(34)上。

4.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇生产用上料结构，其特征在于：所述清洗组件(5)包括储水罐(51)，所述储水罐(51)上方设置有进水管(52)，所述储水罐(51)下方设置有冲洗管(53)，所述冲洗管(53)与原料罐(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇生产用上料结构，其特征在于：所述固定组件(6)包括连接柱(61)，所述连接柱(61)下方设置有固定板(62)，所述固定板(62)通过螺栓(63)与反应罐可拆卸连接，所述连接柱(61)上方设置有卡块(64)。>

6.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇生产用上料结构，其特征在于：所述安装板(1)底部开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)与卡块(64)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇生产用上料结构，其特征在于：所述导液管(4)上设置有第一电磁阀(11)，所述第一罐体(31)、第二罐体(32)、第三罐体(33)和第四罐体(34)内部均设置有液位探测器(13)。

8.根据权利要求4所述的一种3-氨基丙醇生产用上料结构，其特征在于：所述冲洗管(53)上设置有第二电磁阀(12)，所述冲洗管(53)设置有四个，且分别与第一罐体(31)、第二罐体(32)、第三罐体(33)和第四罐体(34)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种3-氨基丙醇生产用上料结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇生产用上料结构，其特征在于：所述安装板(1)上设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)通过安装杆(8)与原料罐(3)和清洗组件(5)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇生产用上料结构，其特征在于：所述原料罐(3)上设置有进料口(9)，所述进料口(9)设置有四个，且分别设置在第一罐体(31)、第二罐体(32)、第三罐体(33)和第四罐体(34)上。

4.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇生产用上料结构，其特征在于：所述清洗组件(5)包括储水罐(51)，所述储水罐(51)上方设置有进水管(52)，所述储水罐(51)下方设置有冲洗管(53)，所述冲洗管(53)与原料罐(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇生产用上料结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡益辉，周文英，朱松青，汪文彬，
申请(专利权)人：安庆市鑫富化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：