一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台制造技术

技术编号:44255920 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-14 22:02
本申请公开了一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台,涉及汽车零件加工技术领域,解决了现有技术中现有技术中方向盘安装按响盘的预紧过程需要来回翻转方向盘,操作起来费时费力,加工效率较低的问题。本技术包括底板和安装在底板上的定位装置,所述定位装置包括多个与按响盘的螺孔位置相对应的螺母定位柱,所述螺母定位柱均垂直于底板设置,所述螺母定位柱的顶面均开设有与螺母形状相匹配的螺母放置固定孔。本技术在整个预紧过程中不需要从背面拧动螺母,也不需要来回翻转方向盘,方便产线工作人员使用,有效的降低了产线工作人员的工作强度,提高了加工效率,有利于生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车零件加工,具体涉及一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台


技术介绍

1、汽车是现代社会中不可或缺的交通工具之一,而方向盘是汽车驾驶中的核心控制装置之一。在现代汽车设计中,方向盘不仅仅是用于转向的工具,还集成了各种控制按钮,以提供额外的功能和便利性。其中,按响盘,也被称为喇叭按钮或喇叭开关,其作为重要的安全设备之一,被安置在方向盘壳体内,以便驾驶员在需要时发出警报信号。

2、目前,按响盘是通过螺栓组件安装在壳体中,需要经过先预紧后紧固的加工工序,而在预紧过程中,传统的方式是通过人工先将螺栓安装在螺纹孔中,然后在从背面拧动螺母,多组螺栓组件的安装需要来回翻转方向盘,操作起来费时费力,加工效率较低。

3、因此,我们提出一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台,来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中方向盘安装按响盘的预紧过程需要来回翻转方向盘,操作起来费时费力,加工效率较低的技术问题,本技术提出一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台。

2、本技术采用的技术方案如下:

3、一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台,包括底板和安装在底板上的定位装置,所述定位装置包括多个与按响盘的螺孔位置相对应的螺母定位柱,所述螺母定位柱均垂直于底板设置,所述螺母定位柱的顶面均开设有与螺母形状相匹配的螺母放置固定孔。

4、采用上述技术方案,本技术在使用时,通过在每个螺母定位柱的螺母放置固定孔内放置螺母,螺母在螺母放置固定孔内会被限制转动,然后将按响盘放入方向盘内,使按响盘的螺孔位置对准方向盘的螺孔位置,再将方向盘放置在本预紧台上,并将螺孔位置对准螺母定位柱,最后使用螺杆穿过螺孔位置并拧入螺母内,直至所有的螺杆都拧入对应的螺母内,从而完成预紧过程,整个过程不需要从背面拧动螺母,也不需要来回翻转方向盘,方便产线工作人员使用,有效的降低了产线工作人员的工作强度,提高了加工效率,有利于生产。

5、在进一步的技术方案中,所述螺母定位柱包括套筒和顶杆,所述套筒连接在底板上,所述顶杆滑动设置在套筒内且顶杆与套筒弹性连接,所述螺母放置固定孔开设在顶杆的顶面。

6、采用上述技术方案,螺母定位柱通过套筒和顶杆的设计,顶杆滑动设置在套筒内且弹性连接在套筒内,常采用复位弹簧,能够进行一定程度的下压及回弹,在放置方向盘时,具有一定的缓冲能力,从而降低操作失误而导致方向盘及按响盘损坏的概率。

7、在进一步的技术方案中,所述套筒在顶杆的外侧设有多个z向支撑块。

8、采用上述技术方案,通过z向支撑块对方向盘进行有效的支撑,防止方向盘往下掉,方便预紧加工过程。

9、在进一步的技术方案中,所述底板上还设有用于伸入方向盘中心孔的中心定位杆。

10、采用上述技术方案,通过中心定位杆伸入方向盘中心孔,能够辅助方向盘进行定位,有利于将方向盘和按响盘的螺孔位置对准螺母定位柱,方便使用。

11、在进一步的技术方案中,所述底板在中心定位杆的两侧均设有辅助限位杆。

12、采用上述技术方案,通过中心定位杆两侧的辅助限位杆,不仅能够辅助方向盘进行定位,还能够与方向盘上的孔洞进行配合,从而有效的限制方向盘进行转动,方便使用。

13、在进一步的技术方案中,还包括操作台,所述底板可拆卸连接在操作台上。

14、采用上述技术方案,通过将底板安装在操作台上,方便移动,而且通过改变螺母定位柱的数量和位置,设计成不同的布局,通过底板可拆卸安装在操作台上,从而使预紧台能够在不同规格方向盘的预紧过程中使用,有利于降低成本。

15、在进一步的技术方案中,所述底板和操作台上均开设有孔洞并通过螺栓连接。

16、采用上述技术方案,底板和操作台通过螺栓连接,方便拆卸和安装,有利于使用。

17、在进一步的技术方案中,所述操作台的两侧均设有提手。

18、采用上述技术方案,操作台通过两侧的提手,能够方便搬运,有利于使用。

19、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

20、1、本技术在整个预紧过程中不需要从背面拧动螺母,也不需要来回翻转方向盘,方便产线工作人员使用,有效的降低了产线工作人员的工作强度,提高了加工效率,有利于生产。

21、2、本技术通过中心定位杆和辅助限位杆能够辅助方向盘进行定位,方便方向盘和按响盘的螺孔位置对准螺母定位柱,还能够与方向盘上的孔洞进行配合,从而有效的限制方向盘进行转动,方便使用。

22、3、本技术的底板和操作台通过螺栓连接,方便拆卸和安装,而且通过改变螺母定位柱的数量和位置,设计成不同的布局,通过底板可拆卸安装在操作台上,从而使预紧台能够在不同规格方向盘的预紧过程中使用,有利于降低成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台,其特征在于,包括底板(1)和安装在底板(1)上的定位装置,所述定位装置包括多个与按响盘的螺孔位置相对应的螺母定位柱(2),所述螺母定位柱(2)均垂直于底板(1)设置,所述螺母定位柱(2)的顶面均开设有与螺母形状相匹配的螺母放置固定孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台,其特征在于,所述螺母定位柱(2)包括套筒(201)和顶杆(202),所述套筒(201)连接在底板(1)上,所述顶杆(202)滑动设置在套筒(201)内且顶杆(202)与套筒(201)弹性连接,所述螺母放置固定孔(3)开设在顶杆(202)的顶面。

3.根据权利要求2所述的一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台,其特征在于,所述套筒(201)在顶杆(202)的外侧设有多个Z向支撑块(4)。

4.根据权利要求1所述的一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台,其特征在于,所述底板(1)上还设有用于伸入方向盘中心孔的中心定位杆(5)。

5.根据权利要求4所述的一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台,其特征在于,所述底板(1)在中心定位杆(5)的两侧均设有辅助限位杆(6)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台,其特征在于,还包括操作台(7),所述底板(1)可拆卸连接在操作台(7)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台,其特征在于,所述底板(1)和操作台(7)上均开设有孔洞并通过螺栓连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台,其特征在于,所述操作台(7)的两侧均设有提手(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台,其特征在于,包括底板(1)和安装在底板(1)上的定位装置,所述定位装置包括多个与按响盘的螺孔位置相对应的螺母定位柱(2),所述螺母定位柱(2)均垂直于底板(1)设置,所述螺母定位柱(2)的顶面均开设有与螺母形状相匹配的螺母放置固定孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台,其特征在于,所述螺母定位柱(2)包括套筒(201)和顶杆(202),所述套筒(201)连接在底板(1)上,所述顶杆(202)滑动设置在套筒(201)内且顶杆(202)与套筒(201)弹性连接,所述螺母放置固定孔(3)开设在顶杆(202)的顶面。

3.根据权利要求2所述的一种用于方向盘安装按响盘的螺母预紧台,其特征在于,所述套筒(201)在顶杆(202)的外侧设有多个z向支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁刚
申请(专利权)人:天合富奥汽车安全系统长春有限公司
类型:新型
国别省市:

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